本實用新型專利技術公開了一種多層紙板加工用壓合設備，包括工作臺，和壓合機構，工作臺的頂端滑動設置有載物臺，載物臺的頂部開設有容納槽，且載物臺頂部的兩側均開設有半圓槽，載物臺的底端固定設置有兩個滑條，滑條的橫截面呈T字型，工作臺頂部開設有對稱的兩個滑軌，滑軌與滑條活動嵌設，載物臺的前端固定設置有拉桿。本實用新型專利技術設置有載物臺、滑條和滑軌，能夠實現在加工過程中便于工人對紙板的上料和下料，減少了在壓合設備通電時人為上料和下料存在的安全隱患，且結構簡單，具有良好的壓合效果，操作便捷。操作便捷。操作便捷。
【技術實現步驟摘要】
一種多層紙板加工用壓合設備
[0001]本技術涉及紙板加工壓合
，特別涉及一種多層紙板加工用壓合設備。
技術介紹
[0002]紙板又稱板紙，由各種紙漿加工成的、纖維相互交織組成的厚紙頁，在紙板的加工程中需要對紙板進行壓合裝訂，現有的用于紙板加工的壓合設備在加工過程中對紙板的上料和下料較為不便，在壓合設備通電時人為上料和下料存在安全隱患，而頻繁通電和關閉電源則容易損壞壓合設備，效率低且存在安全隱患，給紙板的加工壓合工作帶來不便，為此，我們提出一種多層紙板加工壓合裝置。
技術實現思路
[0003]本技術的目的在于提供一種多層紙板加工用壓合設備，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種多層紙板加工用壓合設備，包括：
[0005]工作臺，用于多層紙板的加工壓合；
[0006]壓合機構，設置于工作臺的上方位置，用于多層紙板的壓合；
[0007]所述工作臺的頂端滑動設置有載物臺，所述載物臺的頂部開設有容納槽，且所述載物臺頂部的兩側均開設有半圓槽，所述載物臺的底端固定設置有兩個滑條，所述滑條的橫截面呈T字型，所述工作臺頂部開設有對稱的兩個滑軌，所述滑軌與滑條活動嵌設，所述載物臺的前端固定設置有拉桿。
[0008]優選的，所述工作臺頂端固定設置有兩個對稱的阻擋件，所述阻擋件包括兩個卡座，兩個所述卡座頂部之間固定設置有銷軸，且兩個所述卡座頂部通過銷軸轉動設置有卡塊，兩個所述卡座之間的中部固定設置有阻塊，所述阻塊貼合卡塊的底部。<br/>[0009]優選的，所述工作臺頂端對稱設置有兩個支撐板，兩個所述支撐板頂端固定連接有安裝板，所述安裝板頂部固定設置有液壓缸，所述液壓缸的伸縮端貫穿安裝板的底端并固定連接有壓合板。
[0010]優選的，所述壓合板頂端的兩側均開設有通孔，所述壓合板頂端的兩側通過螺絲固定設置有固定板，所述固定板底端固定連接有彈簧，所述彈簧的底端穿過通孔的內部并固定設置有橡膠保護套。
[0011]優選的，所述工作臺頂部的前端固定設置有對稱的兩個擋塊，所述工作臺頂端遠離擋塊的一側固定設置有限位板。
[0012]優選的，所述工作臺的底端固定設置有均勻分布的四個支撐腳，所述容納槽與壓合板覆蓋面積相適應，且所述容納槽與壓合板上下相對應設置。
[0013]本技術的技術效果和優點：
[0014](1)本技術設置有載物臺、滑條和滑軌，能夠實現在加工過程中便于工人對紙板的上料和下料，減少了在壓合設備通電時人為上料和下料存在的安全隱患，且結構簡單，具有良好的壓合效果，操作便捷；
[0015](2)本技術在壓合板上設置有固定板、彈簧和橡膠保護套，與紙板壓合設備配合使用，改善了紙板在壓合完成后容易粘合的問題，壓合完成后使壓合板與紙板分離，在彈簧的彈力作用下，可自動將粘著的紙板脫落，操作簡單便捷，同時橡膠保護套可以對紙板起到一定的保護作用，從而避免了無必要的資源浪費，進一步的節約了投入成本。
附圖說明
[0016]圖1為本技術整體結構示意圖。
[0017]圖2為本技術側面結構示意圖。
[0018]圖3為本技術壓合板剖面結構示意圖。
[0019]圖4為本技術載物臺正面結構示意圖。
[0020]圖5為本技術圖1中A處放大結構示意圖。
[0021]圖中：1、工作臺；2、支撐板；3、安裝板；4、液壓缸；5、壓合板；6、載物臺；7、容納槽；8、半圓槽；9、拉桿；10、滑條；11、滑軌；12、擋塊；13、限位板；14、固定板；15、通孔；16、彈簧；17、橡膠保護套；18、卡座；19、阻塊；20、銷軸；21、卡塊；22、支撐腳。
具體實施方式
[0022]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0023]本技術提供了如圖1
?
5所示的一種多層紙板加工用壓合設備，包括工作臺，用于多層紙板的加工壓合，壓合機構，設置于工作臺的上方位置，用于多層紙板的壓合，工作臺1的頂端滑動設置有載物臺6，載物臺6的頂部開設有容納槽7，且載物臺6頂部的兩側均開設有半圓槽8，半圓槽8方便工人從側邊取出壓合完成的紙板，載物臺6的底端固定設置有兩個滑條10，滑條10的橫截面呈T字型，工作臺1頂部開設有對稱的兩個滑軌11，滑軌11與滑條10活動嵌設，載物臺6的前端固定設置有拉桿9，此結構能夠實現在加工過程中便于工人對紙板的上料和下料，減少了在壓合設備通電時人為上料和下料存在的安全隱患。
[0024]工作臺1頂端固定設置有兩個對稱的阻擋件，阻擋件包括兩個卡座18，兩個卡座18頂部之間固定設置有銷軸20，且兩個卡座18頂部通過銷軸20轉動設置有卡塊21，兩個卡座18之間的中部固定設置有阻塊19，阻塊19貼合卡塊21的底部，該阻擋件可以對載物臺6進行限制和固定。
[0025]工作臺1頂端對稱設置有兩個支撐板2，兩個支撐板2頂端固定連接有安裝板3，安裝板3頂部固定設置有液壓缸4，液壓缸4的伸縮端貫穿安裝板3的底端并固定連接有壓合板5。
[0026]壓合板5頂端的兩側均開設有通孔15，壓合板5頂端的兩側通過螺絲固定設置有固定板14，固定板14底端固定連接有彈簧16，彈簧16的底端穿過通孔15的內部并固定設置有
橡膠保護套17，改善了紙板在壓合完成后容易粘合的問題，壓合完成后使壓合板5與紙板分離，在彈簧16的彈力作用下，可自動將粘著的紙板脫落，操作簡單便捷，同時橡膠保護套17可以對紙板起到一定的保護作用，從而避免了無必要的資源浪費，進一步的節約成本。
[0027]工作臺1頂部的前端固定設置有對稱的兩個擋塊12，工作臺1頂端遠離擋塊12的一側固定設置有限位板13，對載物臺6進行限制和固定，避免因抽拉載物臺6力度過大而導致載物臺滑出工作臺1的失誤。
[0028]工作臺1的底端固定設置有均勻分布的四個支撐腳22，容納槽7與壓合板5覆蓋面積相適應，且容納槽7與壓合板5上下相對應設置。
[0029]本技術工作原理：首先轉動卡塊21，解開載物臺6的限制，手握拉桿9，利用載物臺6底部的滑條10配合滑軌11，將載物臺6順著滑軌11抽出適當位置，工作臺1前端的擋塊12可以避免載物臺6過度滑出造成不便，將紙板放置載物臺6的容納槽7內，推回載物臺6，限位板13對載物臺6起到限位的作用，轉動卡塊21，對載物臺6進一步進行限制和固定，連通液壓缸4的外接電源，使其開始對紙板進行壓合工作，壓合結束后，液壓缸4上移過程中，在彈簧16的彈力作用下，可自動將粘著的紙板脫落，使壓合板5與紙板分離，轉動卡塊21，手握拉桿9，將載物臺6順著滑軌11抽出適當位置，沿著半圓槽8即本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種多層紙板加工用壓合設備，包括：工作臺(1)，用于多層紙板的加工壓合；壓合機構，設置于工作臺(1)的上方位置，用于多層紙板的壓合；其特征在于：所述工作臺(1)的頂端滑動設置有載物臺(6)，所述載物臺(6)的頂部開設有容納槽(7)，且所述載物臺(6)頂部的兩側均開設有半圓槽(8)，所述載物臺(6)的底端固定設置有兩個滑條(10)，所述滑條(10)的橫截面呈T字型，所述工作臺(1)頂部開設有對稱的兩個滑軌(11)，所述滑軌(11)與滑條(10)活動嵌設，所述載物臺(6)的前端固定設置有拉桿(9)。2.根據權利要求1所述的一種多層紙板加工用壓合設備，其特征在于，所述工作臺(1)頂端固定設置有兩個對稱的阻擋件，所述阻擋件包括兩個卡座(18)，兩個所述卡座(18)頂部之間固定設置有銷軸(20)，且兩個所述卡座(18)頂部通過銷軸(20)轉動設置有卡塊(21)，兩個所述卡座(18)之間的中部固定設置有阻塊(19)，所述阻塊(19)貼合卡塊(21)的底部。3.根據權利要求1所述的一種多層紙板加工用壓合設備，其特征在于，所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：應建斌，
申請(專利權)人：臺州珩輝實業有限公司，
類型：新型
國別省市：
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