本實用新型專利技術涉及逆變器技術領域，具體為一種用于光伏逆變器生產的自動化生產線，包括基座，所述基座的頂端設置有輸送線，所述輸送箱的頂端左側設置有組裝部，所述基座的頂端右側設置有支架，所述支架的頂端設置有分揀臺，所述分揀臺的頂端遠離輸送線的一側設置有滑動箱，所述滑動箱的內腔設置有往復組件，所述往復組件的左端延伸至滑動箱的左側并固定安裝有固定框，所述固定框的內腔設置有調節組件，所述調節組件的底端設置有推板，所述滑動箱的頂端設置有兩個支撐桿。該用于光伏逆變器生產的自動化生產線解決了逆變器生產線輸送結構在實際的使用過程中不便于對不同型號的逆變器進行分揀，在使用的時候十分不方便的問題。在使用的時候十分不方便的問題。在使用的時候十分不方便的問題。
【技術實現步驟摘要】
一種用于光伏逆變器生產的自動化生產線
[0001]本技術涉及逆變器生產
，具體為一種用于光伏逆變器生產的自動化生產線。
技術介紹
[0002]太陽能逆變器在太陽能轉變過程中起著至關重要的作用，它負責將太陽能蓄電池中的直流電通過激勵的方式轉變為實用性更高的交流電。太陽能逆變器在生產過程中由于工序復雜，零件繁多，需要高度集成化的生產線設備來實現。
[0003]逆變器生產線包括組裝結構以及輸送結構等組成，但是現有技術的逆變器生產線輸送結構在實際的使用過程中不便于對不同型號的逆變器進行分揀，在使用的時候十分不方便，針對這個問題，提供了一種用于光伏逆變器生產的自動化生產線。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于提供一種用于光伏逆變器生產的自動化生產線，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種用于光伏逆變器生產的自動化生產線，包括基座，所述基座的頂端設置有輸送線，所述輸送箱的頂端左側設置有組裝部，所述基座的頂端右側設置有支架，所述支架的頂端設置有分揀臺，所述分揀臺的頂端遠離輸送線的一側設置有滑動箱，所述滑動箱的內腔設置有往復組件，所述往復組件的左端延伸至滑動箱的左側并固定安裝有固定框，所述固定框的內腔設置有調節組件，所述調節組件的底端設置有推板，所述滑動箱的頂端設置有兩個支撐桿，兩個所述支撐桿的頂端設置有頂板，所述頂板的底端設置有攝像頭。
[0005]優選的，所述調節組件包括有第一電機、絲桿以及限位槽，兩個所述限位槽分別開設在固定框的內腔左右兩側，所述推板的左右兩端分別可滑動的內嵌在限位槽的內腔，所述第一電機設置在固定框的頂端，所述第一電機的輸出端延伸至固定框的內腔，所述絲桿的一端螺接在推板的內腔，所述絲桿的另一端與第一電機的輸出端固定連接。
[0006]優選的，所述往復組件包括有第二電機、旋轉柱、滾筒、滑槽、導桿、滑板、滑塊、滑道以及移動桿，所述第二電機設置在滑動箱的前端，所述第二電機的輸出端延伸至滑動箱的內腔，所述旋轉柱的一端通過軸承轉動連接在滑動箱的內腔后側，所述旋轉柱的另一端與第二電機的輸出端固定港聯捷，所述滾筒固定套接在旋轉柱的外壁，所述滑槽開設在滾筒的外壁，兩個所述導桿均設置在滑動箱的內腔左側，所述滑板可滑動的套接在兩個導桿的外壁，所述滑塊的一端可滑動的內嵌在滑槽的內腔，所述滑塊的另一端與滑板的外壁連接，所述滑道開設在滑動箱的左側，所述移動桿可滑動的內嵌在滑道的內腔，所述移動桿的一端與滑板連接，所述移動桿的另一端與固定框連接。
[0007]優選的，所述滑槽為螺旋槽且首尾相連。
[0008]優選的，所述基座的底端設置有防滑墊。
[0009]優選的，所述分揀臺的頂端略低于輸送線輸送皮帶的頂端。
[0010]與現有技術相比，本技術的有益效果：
[0011]1、經過組裝部的組裝之后的逆變器通過輸送線輸送至分揀臺的頂端，可通過往復組件帶動固定框以及推板滑動，進而使推板可將逆變器推送至分揀臺前后兩側的其他傳送線上，可實現將不同型號的逆變器輸送至相應的傳送線上，實現對不同型號逆變器的分揀；
[0012]2、通過調節組件的設置，可使推板的高度得到調節，進而可使推板的高度升高，當分揀完一個逆變器之后另一個逆變器需要往同方向輸送時可便于推板滑動至逆變器遠離輸送方向的一側，方便使用，通過攝像頭的設置，可便于判斷逆變器的型號。
附圖說明
[0013]圖1為本技術的立體結構示意圖；
[0014]圖2為本技術滑動箱的俯視剖視圖；
[0015]圖3為本技術頂板的仰視圖；
[0016]圖4為本技術導桿的結構示意圖；
[0017]圖5為本技術圖2的A處放大圖。
[0018]圖中：1、基座；2、輸送線；3、組裝部；4、支架；5、分揀臺；6、滑動箱；7、支撐桿；8、頂板；9、攝像頭；10、固定框；11、限位槽；12、推板；13、第一電機；14、絲桿；15、第二電機；16、旋轉柱；17、滾筒；18、滑槽；19、導桿；20、滑板；21、滑塊；22、滑道；23、移動桿。
具體實施方式
[0019]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術工作人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0020]請參閱圖1至圖5，本技術提供一種技術方案：一種用于光伏逆變器生產的自動化生產線，包括基座1，基座1的頂端設置有輸送線2，輸送箱的頂端左側設置有組裝部3，基座1的頂端右側設置有支架4，支架4的頂端設置有分揀臺5，分揀臺5的頂端遠離輸送線2的一側設置有滑動箱6，滑動箱6的內腔設置有往復組件，往復組件的左端延伸至滑動箱6的左側并固定安裝有固定框10，固定框10的內腔設置有調節組件，調節組件的底端設置有推板12，滑動箱6的頂端設置有兩個支撐桿7，兩個支撐桿7的頂端設置有頂板8，頂板8的底端設置有攝像頭9，經過組裝部3的組裝之后的逆變器通過輸送線2輸送至分揀臺5的頂端，可通過往復組件帶動固定框10以及推板12滑動，進而使推板12可將逆變器推送至分揀臺5前后兩側的其他傳送線上，可實現將不同型號的逆變器輸送至相應的傳送線上，實現對不同型號逆變器的分揀，通過調節組件的設置，可使推板12的高度得到調節，進而可使推板12的高度升高，當分揀完一個逆變器之后另一個逆變器需要往同方向輸送時可便于推板12滑動至逆變器遠離輸送方向的一側，方便使用，通過攝像頭9的設置，可便于判斷逆變器的型號。
[0021]本實施例中，調節組件包括有第一電機13、絲桿14以及限位槽11，兩個限位槽11分別開設在固定框10的內腔左右兩側，推板12的左右兩端分別可滑動的內嵌在限位槽11的內腔，第一電機13設置在固定框10的頂端，第一電機13的輸出端延伸至固定框10的內腔，絲桿14的一端螺接在推板12的內腔，絲桿14的另一端與第一電機13的輸出端固定連接，當下一
個逆變器需要往上一個逆變器同方向分揀的時候，可啟動第一電機13，使第一電機13帶動螺桿旋轉，在螺桿外壁螺紋旋轉力的作用下，可使推板12在限位槽11的限位作用下沿著直線向上滑動，進而使推板12遠離分揀臺5，在往復組件帶動固定框10復位的的時候，使固定框10滑動至逆變器遠離分揀方向的一側，控制第一反轉，使第一反轉帶動螺桿反轉，進而使推板12向下滑動，此時控制往復組件帶動固定框10以及推板12滑動，從而可將這個逆變器輸送至相應的傳送線上。
[0022]本實施例中，往復組件包括有第二電機15、旋轉柱16、滾筒17、滑槽18、導桿19、滑板20、滑塊21、滑道22以及移動桿23，第二電機15設置在滑動箱6的前端，第二電機15的輸出端延伸至滑動箱6的內腔，旋轉柱16的一端通過軸承轉動連接在滑動箱6的內腔后側，旋轉柱16的另一端與第二電機本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種用于光伏逆變器生產的自動化生產線，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的頂端設置有輸送線(2)，所述輸送線的頂端左側設置有組裝部(3)，所述基座(1)的頂端右側設置有支架(4)，所述支架(4)的頂端設置有分揀臺(5)，所述分揀臺(5)的頂端遠離輸送線(2)的一側設置有滑動箱(6)，所述滑動箱(6)的內腔設置有往復組件，所述往復組件的左端延伸至滑動箱(6)的左側并固定安裝有固定框(10)，所述固定框(10)的內腔設置有調節組件，所述調節組件的底端設置有推板(12)，所述滑動箱(6)的頂端設置有兩個支撐桿(7)，兩個所述支撐桿(7)的頂端設置有頂板(8)，所述頂板(8)的底端設置有攝像頭(9)。2.根據權利要求1所述的一種用于光伏逆變器生產的自動化生產線，其特征在于：所述調節組件包括有第一電機(13)、絲桿(14)以及限位槽(11)，兩個所述限位槽(11)分別開設在固定框(10)的內腔左右兩側，所述推板(12)的左右兩端分別可滑動的內嵌在限位槽(11)的內腔，所述第一電機(13)設置在固定框(10)的頂端，所述第一電機(13)的輸出端延伸至固定框(10)的內腔，所述絲桿(14)的一端螺接在推板(12)的內腔，所述絲桿(14)的另一端與第一電機(13)的輸出端固定連接。3.根據權利要求1所述的一種用于光伏逆變器生產的自動化生產線，其特征在于：所述往復組件包括有第二電機(15...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳順波，匡曉薇，
申請(專利權)人：深圳市智興自動化設備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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