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    一種精準(zhǔn)定位激光焊接機制造技術(shù)

    技術(shù)編號:36691016 閱讀:29 留言:0更新日期:2023-02-27 19:58
    本實用新型專利技術(shù)公開了一種精準(zhǔn)定位激光焊接機,包括底座,底座的頂部通過支撐座設(shè)有水平設(shè)置的工作臺,工作臺呈凸型結(jié)構(gòu)設(shè)置,工作臺的一側(cè)設(shè)有傳送機構(gòu),傳送機構(gòu)上設(shè)有塑料盤,所述傳送機構(gòu)的上方設(shè)有焊接機箱,焊接機箱的底部設(shè)有激光焊接頭,焊接機箱通過機架與傳送機構(gòu)一側(cè)的工作臺固定安裝,傳送機構(gòu)一側(cè)的工作臺上設(shè)有定位機構(gòu),激光焊接頭下方的工作臺上設(shè)有裝夾機構(gòu),機架一側(cè)的工作臺上通過支架設(shè)有顯示器。本實用新型專利技術(shù)通過設(shè)置有一系列的結(jié)構(gòu),激光焊接發(fā)射探頭的光線與燈光發(fā)射器的光線交匯,工件焊接點與光線交匯點重合,則焊接精準(zhǔn)定位,焊接作業(yè)的連續(xù)精準(zhǔn)定位提高產(chǎn)品焊接的一致性,設(shè)備高效,焊接穩(wěn)定,實用性強。實用性強。實用性強。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    一種精準(zhǔn)定位激光焊接機


    [0001]本技術(shù)涉及激光焊接
    ,具體為用于精準(zhǔn)定位激光焊接機。

    技術(shù)介紹

    [0002]隨著科技的不斷進步,激光焊接技術(shù)的不斷成熟,激光焊接技術(shù)得到不斷的推廣,激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法,激光焊接的原理可分為熱傳導(dǎo)型焊接和激光深熔焊接。
    [0003]目前激光焊接設(shè)備不管是熱傳導(dǎo)型焊接還是激光深熔焊接,焊接光線與工件焊接點之間的定位因為焊接點小、定位難度大,焊接易出現(xiàn)偏差,尤其是對于連續(xù)傳送焊接作業(yè)的生產(chǎn)線,焊接的定位及工件的偏動,均導(dǎo)致了連續(xù)焊接作業(yè)生產(chǎn)線加工產(chǎn)品質(zhì)量存在差異,實用性較差。

    技術(shù)實現(xiàn)思路

    [0004]本技術(shù)的目的在于提供一種精準(zhǔn)定位激光焊接機,以解決上述
    技術(shù)介紹
    中提出的問題。
    [0005]為實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種精準(zhǔn)定位激光焊接機,包括底座,所述底座的頂部通過支撐座設(shè)有水平設(shè)置的工作臺,所述工作臺呈凸型結(jié)構(gòu)設(shè)置,所述工作臺的一側(cè)設(shè)有傳送機構(gòu),所述傳送機構(gòu)上設(shè)有塑料盤,所述傳送機構(gòu)的上方設(shè)有焊接機箱,所述焊接機箱的底部設(shè)有激光焊接頭,所述焊接機箱通過機架與傳送機構(gòu)一側(cè)的工作臺固定安裝,所述傳送機構(gòu)一側(cè)的工作臺上設(shè)有定位機構(gòu),所述激光焊接頭下方的工作臺上設(shè)有裝夾機構(gòu),所述機架一側(cè)的工作臺上通過支架設(shè)有顯示器。
    [0006]優(yōu)選的,所述定位機構(gòu)包括底板、定位探頭和連接線,傳送機構(gòu)一側(cè)的工作臺上設(shè)有底板,底板的頂部設(shè)有定位探頭,定位探頭的內(nèi)部設(shè)有燈光發(fā)射器,定位探頭上設(shè)有連接線。
    [0007]優(yōu)選的,所述傳送機構(gòu)包括傳送帶、轉(zhuǎn)動輥和伺服電機,工作臺相對的兩側(cè)均通過支撐板設(shè)有轉(zhuǎn)動輥,兩個轉(zhuǎn)動輥之間包裹設(shè)有傳送帶,傳送帶的外表面設(shè)有塑料盤,其中一個轉(zhuǎn)動輥的一端通過聯(lián)軸器與支撐板上伺服電機的輸出端連接。
    [0008]優(yōu)選的,所述激光焊接頭上設(shè)有激光焊接發(fā)射探頭和攝像頭,所述激光焊接發(fā)射探頭的光線與燈光發(fā)射器的光線交匯,激光焊接發(fā)射探頭的一側(cè)通過安裝架設(shè)有攝像頭,攝像頭與顯示器之間電性連接。
    [0009]優(yōu)選的,所述工作臺設(shè)于傳送帶的內(nèi)部,且所述傳送帶的內(nèi)表面與工作臺的外表面貼合設(shè)置。
    [0010]優(yōu)選的,所述裝夾機構(gòu)包括轉(zhuǎn)角氣缸、液壓桿和壓板,激光焊接頭下方傳送帶相對兩側(cè)的工作臺上均設(shè)有轉(zhuǎn)角氣缸,轉(zhuǎn)角氣缸的輸出端通過液壓桿與壓板連接。
    [0011]優(yōu)選的,所述壓板的底部設(shè)有橡膠墊,所述橡膠墊的外表面設(shè)有防滑紋。
    [0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:
    [0013]1、本精準(zhǔn)定位激光焊接機,通過設(shè)置在工作臺上的焊接機箱,焊接機箱上設(shè)置有由激光焊接發(fā)射探頭和攝像頭組成的激光焊接頭,與工作臺上的定位機構(gòu)、顯示器配合,激光焊接發(fā)射探頭的光線與燈光發(fā)射器的光線交匯,裝載有工件的塑料盤通過傳送機構(gòu)在工作臺上傳送,攝像頭獲取定位影像數(shù)據(jù)并同步至顯示器,通過顯示器清晰獲取焊接點與光線交匯點,當(dāng)工件焊接點與光線交匯點重合,則焊接精準(zhǔn)定位,即可激光焊接作業(yè),實現(xiàn)焊接作業(yè)的連續(xù)精準(zhǔn)定位,提高產(chǎn)品焊接的一致性,設(shè)備更高效。
    [0014]2、本精準(zhǔn)定位激光焊接機,通過設(shè)置在工作臺上裝夾機構(gòu),激光焊接頭下方傳送帶相對兩側(cè)的工作臺上設(shè)置的轉(zhuǎn)角氣缸通過液壓桿與壓板配合,用于激光焊接定位固定,進一步提高定位焊接的精度,實用性更強。
    附圖說明
    [0015]圖1為本技術(shù)實施例1的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0016]圖2為本技術(shù)實施例1中工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0017]圖3為本技術(shù)實施例1中定位機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0018]圖4為本技術(shù)實施例2中壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。
    [0019]圖中:1、底座;2、工作臺;21、支撐座;3、傳送帶;31、轉(zhuǎn)動輥;32、伺服電機;4、塑料盤;5、定位機構(gòu);51、底板;52、定位探頭;53、連接線;6、裝夾機構(gòu);61、轉(zhuǎn)角氣缸;62、液壓桿;63、壓板;7、焊接機箱;71、激光焊接頭;72、機架;8、顯示器;81、支架。
    具體實施方式
    [0020]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖,對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒炯夹g(shù)中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術(shù)保護的范圍。
    [0021]在本技術(shù)的描述中,需要說明的是,術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”“前端”、“后端”、“兩端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本技術(shù)的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
    [0022]在本技術(shù)的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“設(shè)置有”、“連接”等,應(yīng)做廣義理解,例如“連接”,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本技術(shù)中的具體含義。
    [0023]實施例1
    [0024]如圖1至圖3所示,本實施例精準(zhǔn)定位激光焊接機,包括底座1,底座1的頂部通過支撐座21設(shè)有水平設(shè)置的工作臺2,工作臺2呈凸型結(jié)構(gòu)設(shè)置,工作臺2的一側(cè)設(shè)有傳送機構(gòu),傳送機構(gòu)上設(shè)有塑料盤4,傳送機構(gòu)的上方設(shè)有焊接機箱7,焊接機箱7的底部設(shè)有激光焊接頭71,焊接機箱7通過機架72與傳送機構(gòu)一側(cè)的工作臺2固定安裝,傳送機構(gòu)一側(cè)的工作臺2
    上設(shè)有定位機構(gòu)5,激光焊接頭71下方的工作臺2上設(shè)有裝夾機構(gòu)6,機架72一側(cè)的工作臺2上通過支架81設(shè)有顯示器8,焊接機箱7上設(shè)置的激光焊接頭71,與工作臺2上的定位機構(gòu)5、顯示器8配合,激光焊接頭71的光線與定位機構(gòu)5的光線交匯,裝載有工件的塑料盤4通過傳送機構(gòu)在工作臺2上傳送,定位數(shù)據(jù)同步至顯示器8,通過顯示器8清晰獲取焊接點與光線交匯點,當(dāng)工件焊接點與光線交匯點重合,則焊接精準(zhǔn)定位,即可激光焊接作業(yè),實現(xiàn)焊接作業(yè)的連續(xù)精準(zhǔn)定位,提高產(chǎn)品焊接的一致性,設(shè)備更高效。
    [0025]具體的,定位機構(gòu)5包括底板51、定位探頭52和連接線53,傳送機構(gòu)一側(cè)的工作臺2上設(shè)有底板51,底板51的頂部設(shè)有定位探頭52,定位探頭52的內(nèi)部設(shè)有燈光發(fā)射器,定位探頭52上設(shè)有連接線53,燈光發(fā)射器發(fā)射的燈光光線與激光焊接頭71的激光光線交匯用于焊接定位,定位精度高。
    [0026]進一步的,傳送機構(gòu)包括傳送帶3、轉(zhuǎn)動輥31和伺服電機32,工作臺2相對的兩側(cè)均通過支撐板設(shè)有轉(zhuǎn)動輥31,兩個轉(zhuǎn)動輥31之間包裹設(shè)有傳送帶3,傳送帶3的外表面設(shè)有塑料盤4,其中一個轉(zhuǎn)動輥31的一端通過聯(lián)軸器本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護點】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種精準(zhǔn)定位激光焊接機,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的頂部通過支撐座(21)設(shè)有水平設(shè)置的工作臺(2),所述工作臺(2)呈凸型結(jié)構(gòu)設(shè)置,所述工作臺(2)的一側(cè)設(shè)有傳送機構(gòu),所述傳送機構(gòu)上設(shè)有塑料盤(4),所述傳送機構(gòu)的上方設(shè)有焊接機箱(7),所述焊接機箱(7)的底部設(shè)有激光焊接頭(71),所述焊接機箱(7)通過機架(72)與傳送機構(gòu)一側(cè)的工作臺(2)固定安裝,所述傳送機構(gòu)一側(cè)的工作臺(2)上設(shè)有定位機構(gòu)(5),所述激光焊接頭(71)下方的工作臺(2)上設(shè)有裝夾機構(gòu)(6),所述機架(72)一側(cè)的工作臺(2)上通過支架(81)設(shè)有顯示器(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精準(zhǔn)定位激光焊接機,其特征在于:所述定位機構(gòu)(5)包括底板(51)、定位探頭(52)和連接線(53),傳送機構(gòu)一側(cè)的工作臺(2)上設(shè)有底板(51),底板(51)的頂部設(shè)有定位探頭(52),定位探頭(52)的內(nèi)部設(shè)有燈光發(fā)射器,定位探頭(52)上設(shè)有連接線(53)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精準(zhǔn)定位激光焊接機,其特征在于:所述傳送機構(gòu)包括傳送帶(3)、轉(zhuǎn)動輥(31)和伺服電機(32),工作臺(2)相對的兩側(cè)...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:楊力秦略譚國良,鐘逸揚
    申請(專利權(quán))人:珠海佑航科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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