本實用新型專利技術公開了一種帶有調節功能水性涂料立式攪拌機，包括支撐板和攪拌機體，所述攪拌機體設置在所述支撐板的上方，所述支撐板的上表面一側焊接有第一鉸接座，所述第一鉸接座上鉸接有第一伺服電缸，所述攪拌機體的下表面一側焊接有第二鉸接座，所述第一伺服電缸的輸出端與所述第二鉸接座鉸接，所述支撐板的另一端上表面焊接有縱板，所述攪拌機體的另一端下表面焊接有第三鉸接座，所述縱板的頂部與所述第三鉸接座鉸接。本實用新型專利技術通過設置第一伺服電缸、第一鉸接座和第二鉸接座，在進行下料時，通過第一伺服電缸推動攪拌機體的一側移動，使攪拌機體的另一端繞縱板的頂部轉動，對攪拌機體的角度進行調節，從而方便進行充分下料。料。料。
【技術實現步驟摘要】
一種帶有調節功能水性涂料立式攪拌機
[0001]本技術涉及涂料加工
，具體為一種帶有調節功能水性涂料立式攪拌機。
技術介紹
[0002]凡是用水作溶劑或者作分散介質的涂料，都可稱為水性涂料。依據涂料中粘合劑類別,水性涂料被分為兩大類：天然物質或礦物質的天然水性涂料和人工合成樹脂的石油化工水性涂料。水性涂料包括水溶性涂料、水稀釋性涂料、水分散性涂料3種。水溶性涂料是以水溶性樹脂為成膜物，以聚乙烯醇及其各種改性物為代表，除此之外還有水溶醇酸樹脂、水溶環氧樹脂及無機高分子水性樹脂等。
[0003]在水性涂料加工時需要利用立式攪拌機對其進行攪拌混合，目前現有的水性涂料立式攪拌機由于底部設計較為平整，在進行下料時，不方便將底部的涂料進行充分排出，同時傳統立式攪拌機的攪拌桿由于是彎曲結構，導致容易出現斷裂的情況。因此設計了一種帶有調節功能水性涂料立式攪拌機。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于提供一種帶有調節功能水性涂料立式攪拌機，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種帶有調節功能水性涂料立式攪拌機，包括支撐板和攪拌機體，所述攪拌機體設置在所述支撐板的上方，所述支撐板的上表面一側焊接有第一鉸接座，所述第一鉸接座上鉸接有第一伺服電缸，所述攪拌機體的下表面一側焊接有第二鉸接座，所述第一伺服電缸的輸出端與所述第二鉸接座鉸接，所述支撐板的另一端上表面焊接有縱板，所述攪拌機體的另一端下表面焊接有第三鉸接座，所述縱板的頂部與所述第三鉸接座鉸接，所述攪拌機體的下表面固定安裝有伺服電機，所述伺服電機的輸出端傳動連接有轉軸，所述轉軸轉動設置在所述攪拌機體的內部，所述轉軸的圓周上焊接有攪拌桿，所述攪拌桿上焊接有第一加強桿，所述攪拌桿與所述轉軸之間焊接有第二加強桿，所述攪拌機體的一側連通設置有出料口，所述出料口上設置有開關機構。
[0006]優選的，所述支撐板的下表面焊接有若干組支撐腿，若干組所述支撐腿的底部固定安裝有自鎖萬向輪。
[0007]優選的，所述開關機構包括安裝板、第二伺服電缸、擋板和滑槽，所述安裝板焊接在所述攪拌機體的外表面，所述第二伺服電缸固定安裝在所述安裝板的下表面，所述擋板的一端與所述第二伺服電缸的輸出端固定連接，所述滑槽開設在所述出料口內，所述擋板的一端滑動設置在所述滑槽內。
[0008]優選的，所述滑槽與所述擋板之間設置有橡膠密封圈，所述橡膠密封圈固定設置在所述滑槽的內壁上。
[0009]優選的，所述攪拌機體的頂部設置有第一蓋板和第二蓋板，所述第一蓋板的一端
和所述第二蓋板的一端通過合頁鉸接。
[0010]優選的，所述第一蓋板的上表面開設有沉槽，所述沉槽內設置有緊固螺栓，所述第一蓋板通過所述緊固螺栓與所述攪拌機體的頂部固定連接。
[0011]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0012]1、本技術通過設置第一伺服電缸、第一鉸接座和第二鉸接座，在進行下料時，通過第一伺服電缸推動攪拌機體的一側移動，使攪拌機體的另一端繞縱板的頂部轉動，對攪拌機體的角度進行調節，從而方便進行充分下料；
[0013]2、本技術通過在攪拌桿上設置第一加強桿，增加攪拌桿的彎曲部的結構強度，同時設置第二加強桿，增加了攪拌桿與轉軸之間的連接強度，從而降低了攪拌桿出現斷裂的情況。
附圖說明
[0014]圖1為本技術的結構示意圖；
[0015]圖2為本技術的結構剖視圖；
[0016]圖3為本技術圖2中A處放大圖；
[0017]圖4為本技術圖2中B處放大圖。
[0018]圖中：1、支撐板；2、攪拌機體；3、第一鉸接座；4、第一伺服電缸；5、第二鉸接座；6、縱板；7、第三鉸接座；8、伺服電機；9、轉軸；10、攪拌桿；11、第一加強桿；12、第二加強桿；13、出料口；14、開關機構；141、安裝板；142、第二伺服電缸；143、擋板；144、滑槽；15、支撐腿；16、自鎖萬向輪；17、橡膠密封圈；18、第一蓋板；19、第二蓋板；20、合頁；21、沉槽；22、緊固螺栓。
具體實施方式
[0019]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0020]請參閱圖1
?
4，本技術提供一種技術方案：一種帶有調節功能水性涂料立式攪拌機，包括支撐板1和攪拌機體2，所述攪拌機體2設置在所述支撐板1的上方，所述支撐板1的上表面一側焊接有第一鉸接座3，所述第一鉸接座3上鉸接有第一伺服電缸4，所述攪拌機體2的下表面一側焊接有第二鉸接座5，所述第一伺服電缸4的輸出端與所述第二鉸接座5鉸接，所述支撐板1的另一端上表面焊接有縱板6，所述攪拌機體2的另一端下表面焊接有第三鉸接座7，所述縱板6的頂部與所述第三鉸接座7鉸接，所述攪拌機體2的下表面固定安裝有伺服電機8，所述伺服電機8的輸出端傳動連接有轉軸9，所述轉軸9轉動設置在所述攪拌機體2的內部，所述轉軸9的圓周上焊接有攪拌桿10，所述攪拌桿10上焊接有第一加強桿11，所述攪拌桿10與所述轉軸9之間焊接有第二加強桿12，所述攪拌機體2的一側連通設置有出料口13，所述出料口13上設置有開關機構14。
[0021]為了方便對攪拌機體2進行移動，所述支撐板1的下表面焊接有若干組支撐腿15，若干組所述支撐腿15的底部固定安裝有自鎖萬向輪16。
[0022]所述開關機構14包括安裝板141、第二伺服電缸142、擋板143和滑槽144，所述安裝板141焊接在所述攪拌機體2的外表面，所述第二伺服電缸142固定安裝在所述安裝板141的下表面，所述擋板143的一端與所述第二伺服電缸142的輸出端固定連接，所述滑槽144開設在所述出料口13內，所述擋板143的一端滑動設置在所述滑槽144內；通過第二伺服電缸142帶動擋板143移動，使擋板143在滑槽144內滑動，從而在擋板143向上移動時將出料口13打開，進行下料，在擋板143向下移動時將出料口13關閉，進行攪拌工作。
[0023]為了增加擋板143與滑槽144之間的密封性，防止漏料，所述滑槽144與所述擋板143之間設置有橡膠密封圈17，所述橡膠密封圈17固定設置在所述滑槽144的內壁上。
[0024]為了方便對攪拌機體2的頂部進行防塵保護，且方便對第二蓋板19進行打開，方便送料，所述攪拌機體2的頂部設置有第一蓋板18和第二蓋板19，所述第一蓋板18的一端和所述第二蓋板19的一端通過合頁20鉸接。
[0025]為了方便對第一蓋板18進行拆裝，所述第一蓋板18的上表面開設有沉槽21，所述沉槽21內設置有緊固螺栓22，所述第一蓋板18通過所述緊固螺栓22與所述攪拌機體2的頂部本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種帶有調節功能水性涂料立式攪拌機，包括支撐板(1)和攪拌機體(2)，其特征在于：所述攪拌機體(2)設置在所述支撐板(1)的上方，所述支撐板(1)的上表面一側焊接有第一鉸接座(3)，所述第一鉸接座(3)上鉸接有第一伺服電缸(4)，所述攪拌機體(2)的下表面一側焊接有第二鉸接座(5)，所述第一伺服電缸(4)的輸出端與所述第二鉸接座(5)鉸接，所述支撐板(1)的另一端上表面焊接有縱板(6)，所述攪拌機體(2)的另一端下表面焊接有第三鉸接座(7)，所述縱板(6)的頂部與所述第三鉸接座(7)鉸接，所述攪拌機體(2)的下表面固定安裝有伺服電機(8)，所述伺服電機(8)的輸出端傳動連接有轉軸(9)，所述轉軸(9)轉動設置在所述攪拌機體(2)的內部，所述轉軸(9)的圓周上焊接有攪拌桿(10)，所述攪拌桿(10)上焊接有第一加強桿(11)，所述攪拌桿(10)與所述轉軸(9)之間焊接有第二加強桿(12)，所述攪拌機體(2)的一側連通設置有出料口(13)，所述出料口(13)上設置有開關機構(14)。2.根據權利要求1所述的一種帶有調節功能水性涂料立式攪拌機，其特征在于：所述支撐板(1)的下表面焊接有若干組支撐腿(15)，若干組所述支撐腿(15)的底部固定安裝有自鎖萬向輪(16)。3.根據權利要求1所述的一...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張友沖，張友生，
申請(專利權)人：淮北市曼博油墨有限公司，
類型：新型
國別省市：
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