本實用新型專利技術涉及一種再生聚乙烯處理裝置，包括外罐體和內罐體，所述內罐體上設有粉碎裝置、封閉裝置和加熱裝置，所述粉碎裝置包括進料斗、粉碎機構和推料機構，所述推料機構包括第一氣缸、推料板和推料箱，所述第一氣缸安裝在進料斗內壁的一側，第一氣缸的伸縮端和推料板連接，推料箱固定安裝在推料板上，且推料箱和進料斗之間滑動連接，本實用新型專利技術中在進料斗內設有推料機構，通過第一氣缸的伸縮帶動推料板上下移動，將上料斗內的原料推入到兩個粉碎輥之間進行粉碎，通過設置推料箱，防止原料掉落到推料板的上方無法進行推料。落到推料板的上方無法進行推料。落到推料板的上方無法進行推料。
【技術實現步驟摘要】
一種再生聚乙烯處理裝置
[0001]本技術涉及聚乙烯處理裝置
，具體為一種再生聚乙烯處理裝置。
技術介紹
[0002]聚乙烯回收再利用時，需要對現有的聚乙烯制品加熱使其融化，再加入輔料進行加工成型。現有的處理裝置在對聚乙烯制品進行加熱時，由于聚乙烯制品的顆粒較大，融化效率低，一般在罐體上方設置粉碎裝置對原料進行粉碎，但原料的重量較低，不易在自身重力的作用下進入到粉碎裝置中進行粉碎；另外，現有的處理裝置一般通過在罐體內嵌加熱管對罐體內的物料進行加熱，但加熱管不易從罐體內拆卸下來進行更換或者維修；同時，有些處理裝置在罐體的上方設置有粉碎裝置對進料進行粉碎，但當罐體在對原料進行加熱處理時，粉碎裝置處不易進行封閉，熱量會在粉碎裝置處外泄，造成能量浪費。
技術實現思路
[0003](一)解決的技術問題
[0004]針對現有技術中存在的問題，本技術提供了一種再生聚乙烯處理裝置，以解決
技術介紹
中提到的物料不易在自身重力作用下進入到粉碎裝置中進行粉碎的技術問題。
[0005](二)技術方案
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種再生聚乙烯處理裝置，包括外罐體和內罐體，所述內罐體上設有粉碎裝置、封閉裝置和加熱裝置，所述粉碎裝置包括進料斗、粉碎機構和推料機構，所述推料機構包括第一氣缸、推料板和推料箱，所述第一氣缸安裝在進料斗內壁的一側，第一氣缸的伸縮端和推料板連接，推料箱固定安裝在推料板上，且推料箱和進料斗之間滑動連接，所述封閉裝置包括第二氣缸、擋料板、第一連接座和第二連接座，所述內罐體設有蓋板，蓋板上設有下料口和通槽，擋料板設置在下料口和通槽的下方，且擋料板的一側和蓋板鉸接，所述第一連接座設置在蓋板的上表面，第二連接座設置在擋料板的上表面，第二氣缸轉動設置在第一連接座上，且其伸縮端和第二連接座轉動連接。
[0007]優選的，所述加熱裝置包括加熱管和連接板，所述加熱管設置成螺旋狀，且加熱管的兩端均設有連接頭，且兩個所述連接頭均和連接板滑動連接，加熱管設置在外罐體和內罐體之間，且外罐體上設置有和連接板配合的連接槽，便于將加熱管取出進行更換或者維修。
[0008]在進一步中優選的是，所述粉碎機構包括粉碎箱、粉碎輥、電機和齒輪，所述粉碎輥和齒輪均設置有兩個，兩個所述粉碎輥均和粉碎箱轉動連接，兩個所述齒輪分別固定套設在兩個所述粉碎輥外，且兩個所述齒輪嚙合，所述電機設置在粉碎箱的外部，且其輸出軸和其中一個所述粉碎輥連接，所述粉碎箱設置在下料口和進料斗之間，粉碎箱和蓋板通過螺栓可拆卸地連接，便于對原料進行粉碎，提高加熱管的加熱效率。
[0009]在進一步中優選的是，所述推料箱的一側設有滑塊，所述進料斗的一側設置有和滑塊配合的導軌，便于對推力板進行導向。
[0010]在進一步中優選的是，所述擋料板的上表面設有密封墊，便于提高擋料板和蓋板之間的密封效果。
[0011]在進一步中優選的是，所述連接板的頂部設有第一限位板，外罐體的頂部設有第二限位板，第一限位板和第二限位板之間通過螺栓可拆卸地連接，便于加熱管和外罐體連接固定。
[0012]在進一步中優選的是，所述內罐體的底部設有出料管，出料管的一端貫穿外罐體，且設置在外罐體的下方，便于處理后的物料排出。
[0013](三)有益效果
[0014]與現有技術相比，本技術提供了一種再生聚乙烯處理裝置，具備以下有益效果：
[0015]1、本技術中在進料斗內設有推料機構，通過第一氣缸的伸縮帶動推料板上下移動，將上料斗內的原料推入到兩個粉碎輥之間進行粉碎，通過設置推料箱，防止原料掉落到推料板的上方無法進行推料；
[0016]2、本技術中加熱管可拆卸地設置在外罐體和內罐體之間，便于將加熱管取出進行維修，第一限位板和第二限位板通過螺栓連接固定，便于加熱管和外罐體連接固定，且加熱管的一側設有連接板，防止熱量從連接槽處外泄；
[0017]3、本技術中粉碎裝置的下方設有擋料板，當內罐體中對原料進行加熱時，便于通過擋料板對下料口進行封閉，防止熱量外泄，且擋料板的上方設有密封墊，可以進一步提高密封效果。
附圖說明
[0018]圖1為本技術中一種再生聚乙烯處理裝置的整體結構示意圖；
[0019]圖2為本技術中粉碎裝置去掉進料斗后的結構示意圖；
[0020]圖3為本技術中蓋板和封閉裝置的結構示意圖；
[0021]圖4為本技術中加熱管和連接板的連接結構示意圖；
[0022]圖5為本技術中外罐體的結構示意圖。
[0023]圖中：1、外罐體；2、內罐體；3、進料斗；4、第一氣缸；5、推料板；6、推料箱；7、第二氣缸；8、擋料板；9、第一連接座；10、第二連接座；11、蓋板；12、下料口；13、通槽；14、加熱管；15、連接板；16、連接頭；17、連接槽；18、粉碎箱；19、粉碎輥；20、電機；21、齒輪；22、滑塊；23、導軌；24、密封墊；25、第一限位板；26、第二限位板；27、出料管。
具體實施方式
[0024]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0025]實施例1：
[0026]請參閱圖1
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5，一種再生聚乙烯處理裝置，包括外罐體1和內罐體2，內罐體2上設有粉碎裝置、封閉裝置和加熱裝置，粉碎裝置包括進料斗3、粉碎機構和推料機構，推料機構包
括第一氣缸4、推料板5和推料箱6，第一氣缸4安裝在進料斗3內壁的一側，第一氣缸4的伸縮端和推料板5連接，推料箱6固定安裝在推料板5上，且推料箱6和進料斗3之間滑動連接，封閉裝置包括第二氣缸7、擋料板8、第一連接座9和第二連接座10，內罐體2設有蓋板11，蓋板11上設有下料口12和通槽13，擋料板8設置在下料口12和通槽13的下方，且擋料板8的一側和蓋板11鉸接，第一連接座9設置在蓋板11的上表面，第二連接座10設置在擋料板8的上表面，第二氣缸7轉動設置在第一連接座9上，且其伸縮端和第二連接座10轉動連接。擋料板8的上表面設有密封墊24。內罐體2的底部設有出料管27，出料管27的一端貫穿外罐體1，且設置在外罐體1的下方。
[0027]請參閱圖1、4和5，加熱裝置包括加熱管14和連接板15，加熱管14設置成螺旋狀，且加熱管14的兩端均設有連接頭16，且兩個連接頭16均和連接板15滑動連接，加熱管14設置在外罐體1和內罐體2之間，且外罐體1上設置有和連接板15配合的連接槽17。連接板15的頂部設有第一限位板25，外罐體1的頂部設有第二限位板26，第一限位板25和第二限位板26之間通過螺栓可拆卸地連接。在使用時，將連接板15從加熱管14的一側套在連接頭16外，再將加熱管14從本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種再生聚乙烯處理裝置，包括外罐體(1)和內罐體(2)，其特征在于：所述內罐體(2)上設有粉碎裝置、封閉裝置和加熱裝置，所述粉碎裝置包括進料斗(3)、粉碎機構和推料機構，所述推料機構包括第一氣缸(4)、推料板(5)和推料箱(6)，所述第一氣缸(4)安裝在進料斗(3)內壁的一側，第一氣缸(4)的伸縮端和推料板(5)連接，推料箱(6)固定安裝在推料板(5)上，且推料箱(6)和進料斗(3)之間滑動連接，所述封閉裝置包括第二氣缸(7)、擋料板(8)、第一連接座(9)和第二連接座(10)，所述內罐體(2)設有蓋板(11)，蓋板(11)上設有下料口(12)和通槽(13)，擋料板(8)設置在下料口(12)和通槽(13)的下方，且擋料板(8)的一側和蓋板(11)鉸接，所述第一連接座(9)設置在蓋板(11)的上表面，第二連接座(10)設置在擋料板(8)的上表面，第二氣缸(7)轉動設置在第一連接座(9)上，且其伸縮端和第二連接座(10)轉動連接。2.根據權利要求1所述的一種再生聚乙烯處理裝置，其特征在于：所述加熱裝置包括加熱管(14)和連接板(15)，所述加熱管(14)設置成螺旋狀，且加熱管(14)的兩端均設有連接頭(16)，且兩個所述連接頭(16)均和連接板(15)滑動連接，加熱管(14)設置在外罐體(1)和內罐體(2)之間，且外罐體(1)上設置有和連接板(15)配合的連接槽(1...
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃波，呂曉芬，張計祥，
申請(專利權)人：上海田強環保科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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