一種螺紋式大力鉗制造技術

本實用新型專利技術公開了一種螺紋式大力鉗，涉及夾持工具，解決了目前的大力鉗裝夾過程效率低且容易對工件的表面造成劃傷的技術問題。包括上鉗桿、下把手、下鉗桿、上把手、螺桿、上頂緊螺母和下頂緊螺母；所述螺桿中開設有一長條狀的通槽，所述上把手和下把手的末端均活動插接在通槽中；所述上頂緊螺母旋接在螺桿的一端，用于頂緊上把手，以對所述上把手遠離下把手的一側進行限位；所述下頂緊螺母旋接在螺桿的另一端，用于頂緊下把手，以對所述下把手遠離上把手的一側進行限位。本實用新型專利技術操作簡單方便，無需在夾持過程中多次調節自鎖裝置的調節螺栓，大大提高了裝夾效率，降低了劃傷工件表面的風險。的風險。的風險。

【技術實現步驟摘要】
一種螺紋式大力鉗


[0001]本技術涉及夾持工具，更具體地說，它涉及一種螺紋式大力鉗。

技術介紹

[0002]大力鉗用于對工件或兩個分離工件的夾緊。傳統的大力鉗上設有自鎖裝置，從而使得將大力鉗的把手壓回后，即可實現鉗桿的鎖定，對物件進行夾緊。大力鉗在使用前，需要進行兩個調節步驟。第一是根據工件的厚度調整大力鉗上的調節螺栓，以使鉗口能插入工件；第二是工件插入鉗口后，嘗試著壓大力鉗的把手，測試是否能夾緊工件，并根據夾持的松緊程度繼續調整調節螺栓。例如，若夾持時發現過松或過緊，則打開自鎖裝置，使大力鉗從工件上松脫；接著繼續旋動調微調節螺栓，然后再次進行夾持測試，直至夾持力合適。但這樣的夾持方式不僅費時費力、效率低；且經過多次的裝夾測試，容易對工件的表面造成劃傷。

技術實現思路

[0003]本技術要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種螺紋式大力鉗，解決了目前的大力鉗裝夾過程效率低且容易對工件的表面造成劃傷的問題。
[0004]本技術的技術方案是在于：一種螺紋式大力鉗，包括一體式連接的上鉗桿和下把手以及一體式連接的下鉗桿和上把手；所述上把手和下把手通過連接部轉動連接，還包括螺桿、上頂緊螺母和下頂緊螺母；所述螺桿中開設有一長條狀的通槽，所述上把手和下把手的末端均活動插接在通槽中；所述上頂緊螺母旋接在螺桿的一端，用于頂緊上把手，以對所述上把手遠離下把手的一側進行限位；所述下頂緊螺母旋接在螺桿的另一端，用于頂緊下把手，以對所述下把手遠離上把手的一側進行限位。
[0005]所述上頂緊螺母遠離通槽一側的螺桿上旋接有上鎖緊螺母；所述下頂緊螺母遠離通槽一側的螺桿上旋接有下鎖緊螺母。
[0006]所述上鎖緊螺母和下鎖緊螺母均為蝶形螺母。
[0007]所述上把手和下把手的末端均貫穿通槽，且所述上把手貫穿通槽的一端和下把手貫穿通槽的一端均固定安裝有限位塊。
[0008]兩個所述限位塊之間設有反彈組件。
[0009]所述反彈組件包括彈簧和活動桿；所述活動桿的一端固定安裝在其中一個限位塊上，所述活動桿的另一端活動插接在另一個限位塊中；所述彈簧套設在兩個限位塊之間的活動桿上；且在所述上把手和下把手分別與通槽的兩端接觸時，所述彈簧處于壓縮狀態。
[0010]有益效果
[0011]本技術的優點在于：
[0012]1.在大力鉗把手的末端設置一與把手活動連接的螺桿，并在螺桿上旋接可帶動把手動作的頂緊螺栓。在對工件進行夾持時，僅通過旋動頂緊螺母即可實現大力鉗對工件的夾持，操作簡單方便，無需在夾持過程中多次調節自鎖裝置的調節螺栓，大大提高了裝夾效
率，降低了劃傷工件表面的風險。
[0013]2.在頂緊螺栓的相背離側的螺桿上旋接鎖緊螺栓，以對頂緊螺栓進行鎖緊限位，能降低大力鉗在使用過程中因頂緊螺栓出現松動導致對工件的夾持松動的問題。
附圖說明
[0014]圖1為本技術的大力鉗的鉗口處于閉合狀態時的示意圖；
[0015]圖2為本技術的大力鉗的鉗口處于打開狀態時的示意圖；
[0016]圖3為本技術螺桿的結構示意圖。
[0017]其中：1
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上鉗桿、2
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下把手、3
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下鉗桿、4
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上把手、5
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連接部、6
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螺桿、7
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上頂緊螺母、8
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下頂緊螺母、9
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通槽、10
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上鎖緊螺母、11
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下鎖緊螺母、12
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限位塊、13
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彈簧、14
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活動桿。
具體實施方式
[0018]下面結合實施例，對本技術作進一步的描述，但不構成對本技術的任何限制，任何人在本技術權利要求范圍所做的有限次的修改，仍在本技術的權利要求范圍內。
[0019]參閱圖1
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圖3，本技術的一種螺紋式大力鉗，包括一體式連接的上鉗桿1和下把手2以及一體式連接的下鉗桿3和上把手4。上把手4和下把手2通過連接部5轉動連接。上述關于上/下鉗桿、上/下把手及連接部5為目前現有的大力鉗中固有的結構，本技術并不對其進行改進，故而不作更多探討。
[0020]本實施例的大力鉗還包括螺桿6、上頂緊螺母7和下頂緊螺母8。螺桿6中開設有一長條狀的通槽9，上把手4和下把手2的末端均活動插接在通槽9中。上頂緊螺母7旋接在螺桿6的一端，用于頂緊上把手4，以對上把手4遠離下把手2的一側進行限位。下頂緊螺母8旋接在螺桿6的另一端，用于頂緊下把手2，以對下把手2遠離上把手4的一側進行限位。
[0021]當兩個頂緊螺母沿著螺桿6旋轉，且相互靠近時，兩個把手的末端之間的間距變小，使得兩個鉗桿的末端間距也變小，從而實現對位于兩個鉗桿之間的工件進行夾持。反之，則對位于兩個鉗桿之間的工件進行松開。其操作簡單方便，僅通過旋動任一或兩個頂緊螺母即可實現大力鉗對工件的夾持，無需在夾持過程中多次調節自鎖裝置的調節螺栓，大大提高了裝夾效率，降低了劃傷工件表面的風險。
[0022]作進一步的改進，上頂緊螺母7遠離通槽9一側的螺桿6上旋接有上鎖緊螺母10。下頂緊螺母8遠離通槽9一側的螺桿6上旋接有下鎖緊螺母11。即兩個頂緊螺母相背一側的螺桿6上均旋接有鎖緊螺母，用于對頂緊螺母的限位，避免大力鉗在使用過程中因頂緊螺母的移動造成夾持不穩定的問題。
[0023]其中，上鎖緊螺母10和下鎖緊螺母11均為蝶形螺母，以便于對鎖緊螺母的旋動操作。
[0024]上把手4和下把手2的末端均貫穿通槽9，且上把手4貫穿通槽9的一端和下把手2貫穿通槽9的一端均固定安裝有限位塊12。通過限位塊12的限位作用，能避免把手從通槽9中脫落掉出的問題。
[0025]此外，兩個限位塊12之間設有反彈組件，以將把手頂向通槽9端部或使其與鎖緊螺
栓接觸，使大力鉗在不對工件進行夾持時，其鉗桿之間始終處于打開狀態，以便于下次的使用。
[0026]具體的，反彈組件包括彈簧13和活動桿14。活動桿14的一端固定安裝在其中一個限位塊12上，活動桿14的另一端活動插接在另一個限位塊12中。更具體的，與活動桿14活動連接的限位塊12中開設有一個用于插接活動桿14的通孔，且通孔的直徑大于活動桿14的直徑。彈簧13套設在兩個限位塊12之間的活動桿14上。且在上把手4和下把手2分別與通槽9的兩端接觸時，彈簧13處于壓縮狀態。即兩個把手末端之間的間距最大時，彈簧13依然是處于壓縮狀態的，從而使得反彈組件使用具有反彈力作用于把手。
[0027]本技術的工作原理是：使用時，確保鉗桿的開度能使工件夾持在兩個鉗桿之間后，將工件插接在兩個鉗桿之間。接著旋動其中一個頂緊螺栓或同時旋動兩個頂緊螺栓，以使兩個頂緊螺栓之間的間距減小。當兩個頂緊螺栓之間的間距減小時，兩個把手之間的間距也減小，進而使得兩個鉗桿的末本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種螺紋式大力鉗，包括一體式連接的上鉗桿(1)和下把手(2)以及一體式連接的下鉗桿(3)和上把手(4)；所述上把手(4)和下把手(2)通過連接部(5)轉動連接，其特征在于，還包括螺桿(6)、上頂緊螺母(7)和下頂緊螺母(8)；所述螺桿(6)中開設有一長條狀的通槽(9)，所述上把手(4)和下把手(2)的末端均活動插接在通槽(9)中；所述上頂緊螺母(7)旋接在螺桿(6)的一端，用于頂緊上把手(4)，以對所述上把手(4)遠離下把手(2)的一側進行限位；所述下頂緊螺母(8)旋接在螺桿(6)的另一端，用于頂緊下把手(2)，以對所述下把手(2)遠離上把手(4)的一側進行限位。2.根據權利要求1所述的一種螺紋式大力鉗，其特征在于，所述上頂緊螺母(7)遠離通槽(9)一側的螺桿(6)上旋接有上鎖緊螺母(10)；所述下頂緊螺母(8)遠離通槽(9)一側的螺桿(6)上旋接有下鎖緊螺母(11)。3.根據權...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳志高，陳俊文，江海樂，張信林，
申請(專利權)人：廣西玉柴動力股份有限公司，
類型：新型
國別省市：