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    一種帶轉(zhuǎn)角測量功能的轉(zhuǎn)向管柱總成制造技術(shù)

    技術(shù)編號:36692977 閱讀:50 留言:0更新日期:2023-02-27 20:02
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種帶轉(zhuǎn)角測量功能的轉(zhuǎn)向管柱總成,包括轉(zhuǎn)向管柱、傳動軸總成,傳動軸總成通過過渡塊與轉(zhuǎn)向器固定連接;所述傳動軸總成包括傳動軸及卡套安裝于傳動軸外周的限位塊、卡簧和軸承編碼器,所述軸承編碼器的內(nèi)圈固定在傳動軸上隨著傳動軸一起轉(zhuǎn)動、軸承編碼器的外圈與過渡塊固定連接;所述卡簧有兩個(gè),分別位于限位塊的底端面和軸承編碼器的頂端面。本申請?jiān)趥鲃虞S上套裝有軸承編碼器,軸承編碼器的內(nèi)圈固定在傳動軸上隨著傳動軸一起轉(zhuǎn)動、軸承編碼器的外圈與過渡塊的內(nèi)壁固定連接而不動,軸承編碼器的傳感器將轉(zhuǎn)向角信號輸出,從而實(shí)現(xiàn)了對方向盤的轉(zhuǎn)向角采集功能,為叉車啟動轉(zhuǎn)向及同步轉(zhuǎn)向功能的提供方向盤的轉(zhuǎn)向角信號。的轉(zhuǎn)向角信號。的轉(zhuǎn)向角信號。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種帶轉(zhuǎn)角測量功能的轉(zhuǎn)向管柱總成


    [0001]本申請涉及叉車
    ,特別涉及一種帶轉(zhuǎn)角測量功能的轉(zhuǎn)向管柱總成。

    技術(shù)介紹

    [0002]轉(zhuǎn)向管柱總成是叉車的重要部件,是安裝在方向盤與轉(zhuǎn)向器之間的連接部件。主要用于控制車輛的行進(jìn)方向、傳遞扭矩、吸收汽車撞擊時(shí)的能量。轉(zhuǎn)向管柱總成主要包括轉(zhuǎn)向管、轉(zhuǎn)向軸等;安裝時(shí),轉(zhuǎn)向管固定安裝在車身上,轉(zhuǎn)向軸套裝于轉(zhuǎn)向管的內(nèi)部,并且轉(zhuǎn)向軸的一端通過連接件連接至方向盤,轉(zhuǎn)向軸的另一端通過花鍵與轉(zhuǎn)向器傳動連接。其中轉(zhuǎn)向軸作為連接方向盤與轉(zhuǎn)向器的橋梁,是轉(zhuǎn)向管柱總成中不可或缺的組成部分。
    [0003]目前用來檢測叉車方向盤的轉(zhuǎn)動角度和轉(zhuǎn)向方向多采用轉(zhuǎn)向角傳感器來檢測,其發(fā)出信號傳輸?shù)讲孳囖D(zhuǎn)向電控單元,使轉(zhuǎn)向電控單元發(fā)出正確的轉(zhuǎn)向指令再傳輸出給轉(zhuǎn)向電機(jī)來實(shí)現(xiàn)工作。目前轉(zhuǎn)向角傳感器的安裝方式主要有兩種,一種是將轉(zhuǎn)向角傳感器布置于組合開關(guān)和螺旋電纜上之間,但由于方向盤轉(zhuǎn)角傳感器體積較大,需要較大的方向盤軸向布置空間,而且還增加方向盤模塊重量,不利于方向盤操作;另一種方式是將轉(zhuǎn)向角傳感器安裝在方向盤總成與轉(zhuǎn)向管柱連接的底座上,其檢測的靈敏度和準(zhǔn)確性有限。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    [0004]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本專利申請的目的在于提供一種帶轉(zhuǎn)角測量功能的轉(zhuǎn)向管柱總成,以解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問題。
    [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:
    [0006]一種帶轉(zhuǎn)角測量功能的轉(zhuǎn)向管柱總成,包括轉(zhuǎn)向管柱及內(nèi)置于轉(zhuǎn)向管柱內(nèi)腔的傳動軸總成,所述傳動軸總成通過過渡塊與轉(zhuǎn)向器固定連接;所述傳動軸總成包括傳動軸及卡套安裝于傳動軸外周的限位塊、卡簧和軸承編碼器,所述軸承編碼器的內(nèi)圈固定在傳動軸上隨著傳動軸一起轉(zhuǎn)動、軸承編碼器的外圈與過渡塊固定連接;所述卡簧有兩個(gè),分別位于限位塊的底端面和軸承編碼器的頂端面。
    [0007]進(jìn)一步方案,所述傳動軸的頂端固設(shè)有螺母,用于與方向盤進(jìn)行連接。
    [0008]進(jìn)一步方案,所述傳動軸包括軸本體,所述軸本體從上往下依次設(shè)有凸臺、上卡簧槽、下卡簧槽,所述凸臺環(huán)設(shè)于軸本體的周向,凸臺和上卡簧槽之間形成限位塊安裝段,位于下卡簧槽的下方依次為軸承編碼器安裝段和花鍵安裝段;所述限位塊活動套設(shè)在限位塊安裝段上,限位塊的上下端分別由凸臺、安裝在上卡簧槽內(nèi)的卡簧進(jìn)行限位。
    [0009]進(jìn)一步方案,所述軸承編碼器內(nèi)嵌在過渡塊的內(nèi)部,軸承編碼器的外圈與過渡塊的內(nèi)壁固定連接。
    [0010]進(jìn)一步方案,所述轉(zhuǎn)向管柱包括管柱,所述管柱的頂端外設(shè)有導(dǎo)電圈,位于導(dǎo)電圈下方的管柱上外周套設(shè)有襯套;所述管柱上安裝有喇叭蜂鳴器,所述導(dǎo)電圈分別與喇叭蜂鳴器、方向盤上的喇叭按鍵電連接。
    [0011]更進(jìn)一步方案,所述襯套為尼龍襯套,所述尼龍襯套通過銷釘固定在管柱上。
    [0012]進(jìn)一步方案,所述喇叭蜂鳴器通過接插件二與喇叭線電連接,所述喇叭線與導(dǎo)電圈電連接。
    [0013]優(yōu)選的,所述管柱的底端設(shè)有安裝臺,所述轉(zhuǎn)向管柱通過螺栓依次穿過安裝臺、過渡塊后與轉(zhuǎn)向器固定連接。
    [0014]本申請中在傳動軸上套裝有軸承編碼器,軸承編碼器的內(nèi)圈固定在傳動軸上隨著傳動軸一起轉(zhuǎn)動、軸承編碼器的外圈與過渡塊的內(nèi)壁固定連接而不動,軸承編碼器的傳感器將轉(zhuǎn)向角信號輸出,從而實(shí)現(xiàn)了對方向盤的轉(zhuǎn)向角采集功能,為叉車啟動轉(zhuǎn)向及同步轉(zhuǎn)向功能的提供方向盤的轉(zhuǎn)向角信號。
    [0015]本申請?jiān)谳S本體上設(shè)有凸臺、限位塊,且限位塊的上下端分別由凸臺、卡簧進(jìn)行限位;而傳動軸通過限位塊實(shí)現(xiàn)上限位、通過軸承編碼器實(shí)現(xiàn)下限位,防止傳動軸也即是方向盤向上竄動。
    [0016]實(shí)現(xiàn)方向盤轉(zhuǎn)向角度的實(shí)時(shí)測量,可應(yīng)用于下述兩個(gè)應(yīng)用場景。
    [0017]1、利用于電動叉車的啟動轉(zhuǎn)向功能,整車上電且無任何操作時(shí),泵電機(jī)不工作,節(jié)能考慮,當(dāng)駕駛員原地打方向,觸發(fā)方向盤一點(diǎn)轉(zhuǎn)動時(shí),整車VCU接收到轉(zhuǎn)向管柱中軸承編碼器的角度輸出值,會控制泵電機(jī)及時(shí)工作,從而實(shí)現(xiàn)齒輪泵泵油,液壓轉(zhuǎn)向功能。
    [0018]2、實(shí)時(shí)采集方向盤轉(zhuǎn)角度數(shù),配合后輪轉(zhuǎn)角度數(shù)測量,比對兩個(gè)轉(zhuǎn)角度數(shù)是否一一對應(yīng),如果有變化,不是一一對應(yīng),整車控制器控制多路閥中的補(bǔ)液電磁閥閥開口大小,實(shí)現(xiàn)給后輪轉(zhuǎn)向油缸補(bǔ)液,實(shí)現(xiàn)后輪轉(zhuǎn)角和方向盤轉(zhuǎn)角一一對應(yīng),即實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)向功能。
    附圖說明
    [0019]圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0020]圖2為本技術(shù)中傳動軸的結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0021]圖3為本技術(shù)中轉(zhuǎn)向管柱的結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0022]圖4為本技術(shù)中傳動軸總成的結(jié)構(gòu)示意圖。
    [0023]圖中附圖標(biāo)號說明:
    [0024]1傳動軸總成,1
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    1傳動軸,1
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    11凸臺,1
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    12限位塊安裝段,1
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    13卡簧槽,1
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    14軸承編碼器安裝段,1
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    15
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    花鍵安裝段;1
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    2螺母,1
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    3限位塊,1
    ?
    4卡簧,1
    ?
    5軸承編碼器,1
    ?
    51接插件一;
    [0025]2過渡塊,
    [0026]3轉(zhuǎn)向管柱,3
    ?
    1管柱,3
    ?
    2尼龍襯套,3
    ?
    3導(dǎo)電圈,3
    ?
    4喇叭線,3
    ?
    5接插件二,3
    ?
    6銷釘;
    [0027]4轉(zhuǎn)向器,
    [0028]5螺栓。
    具體實(shí)施方式
    [0029]以下通過特定的具體實(shí)例說明本專利申請的實(shí)施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本專利申請的其他優(yōu)點(diǎn)與功效。本專利申請還可以通過另外不同的具體實(shí)施方式加以實(shí)施或應(yīng)用,本說明書中的各項(xiàng)細(xì)節(jié)也可以基于不同觀點(diǎn)與應(yīng)用,在沒有背離本專利申請的精神下進(jìn)行各種修飾或改變。需說明的是,在不沖突的情況
    下,本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
    [0030]請參閱圖1
    ?
    4,本技術(shù)提供一種帶轉(zhuǎn)角測量功能的轉(zhuǎn)向管柱總成,包括轉(zhuǎn)向管柱3及內(nèi)置于轉(zhuǎn)向管柱3內(nèi)腔的傳動軸總成1,所述傳動軸總成1通過過渡塊2與轉(zhuǎn)向器4固定連接;所述傳動軸總成1包括傳動軸1
    ?
    1及卡套安裝于傳動軸1
    ?
    1外周的限位塊1
    ?
    3、卡簧1
    ?
    4和軸承編碼器1
    ?
    5,所述軸承編碼器1
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    5是現(xiàn)有可市購的產(chǎn)品,本申請選擇合肥欽力電子有限公司生產(chǎn)BMB
    ?
    6206/064s2/EA002A;軸承編碼器分為相對轉(zhuǎn)動的內(nèi)圈和外圈,其用于采集轉(zhuǎn)向角度信號的傳感器安裝于內(nèi)圈上。軸承編碼器的內(nèi)圈固定在傳動軸上隨著傳動軸一起轉(zhuǎn)動、軸承編碼器的外圈與過渡塊2固定連接,即軸承編碼器的內(nèi)圈隨著傳動軸一起轉(zhuǎn)動、軸承編碼器的外圈不動,傳感器將轉(zhuǎn)本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種帶轉(zhuǎn)角測量功能的轉(zhuǎn)向管柱總成,包括轉(zhuǎn)向管柱(3)及內(nèi)置于轉(zhuǎn)向管柱(3)內(nèi)腔的傳動軸總成(1),所述傳動軸總成(1)通過過渡塊(2)與轉(zhuǎn)向器(4)固定連接;其特征在于:所述傳動軸總成(1)包括傳動軸(1
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    1)及卡套安裝于傳動軸(1
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    1)外周的限位塊(1
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    3)、卡簧(1
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    4)和軸承編碼器(1
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    5),所述軸承編碼器(1
    ?
    5)的內(nèi)圈固定在傳動軸上隨著傳動軸一起轉(zhuǎn)動、軸承編碼器的外圈與過渡塊(2)固定連接;所述卡簧(1
    ?
    4)有兩個(gè),分別位于限位塊(1
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    3)的底端面和軸承編碼器(1
    ?
    5)的頂端面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶轉(zhuǎn)角測量功能的轉(zhuǎn)向管柱總成,其特征在于:所述傳動軸(1
    ?
    1)的頂端固設(shè)有螺母(1
    ?
    2),用于與方向盤進(jìn)行連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶轉(zhuǎn)角測量功能的轉(zhuǎn)向管柱總成,其特征在于:所述傳動軸(1
    ?
    1)包括軸本體,所述軸本體從上往下依次設(shè)有凸臺(1
    ?
    11)、上卡簧槽、下卡簧槽,所述凸臺(1
    ?
    11)環(huán)設(shè)于軸本體的周向,凸臺(1
    ?
    11)和上卡簧槽之間形成限位塊安裝段(1
    ?
    12),位于下卡簧槽的下方依次為軸承編碼器安裝段(1
    ?
    14)和花鍵安裝段(1
    ?
    45);所述限位塊(1
    ?
    3)活動套設(shè)在限位塊安裝段(1
    ?

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:鄭小東王平張冬林
    申請(專利權(quán))人:安徽合力股份有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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