一種用于反應釜的可活動式密封蓋制造技術

本實用新型專利技術涉及反應釜技術領域，尤其涉及一種用于反應釜的可活動式密封蓋，其技術方案包括弧形蓋、反應釜本體和第一圓管，所述反應釜本體上端面開設有密封槽，所述弧形蓋的下端轉動安裝有轉動軸，轉動軸的末端處安裝有安裝頭，所述弧形蓋的外側安裝有底蓋，底蓋位于反應釜本體的上端，所述底蓋的下端安裝有密封圈，密封圈位于密封槽內，所述底蓋的下端安裝有第二圓管，第二圓管的內壁設置有密封層，密封層與反應釜本體的外表面接觸，所述第一圓管安裝在底蓋的下端，所述第一圓管的側端安裝有液壓設備，液壓設備包括有液壓桿，液壓桿穿入第一圓管內安裝有固定板。本實用新型專利技術具備密封性好，且便于進行安裝和拆卸，方便反應釜使用的優點。的優點。的優點。

【技術實現步驟摘要】
一種用于反應釜的可活動式密封蓋


[0001]本技術涉及反應釜
，具體為一種用于反應釜的可活動式密封蓋。

技術介紹

[0002]反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥和食品等領域，是用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復合材料。
[0003]目前反應釜使用的密封蓋大多通過螺栓進行安裝，當反應釜內部需要清洗時不便于對密封蓋進行拆卸，也有使用不便于拆卸的密封蓋，但是這類密封蓋存在密封性差的問題，對反應釜的使用造成了不便，

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于提供一種用于反應釜的可活動式密封蓋，具備密封性好，且便于進行安裝和拆卸，方便反應釜使用的優點，解決了上述
技術介紹
所提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種用于反應釜的可活動式密封蓋，包括弧形蓋、反應釜本體和第一圓管，所述反應釜本體上端面開設有密封槽，所述弧形蓋的下端轉動安裝有轉動軸，轉動軸的末端處安裝有安裝頭，所述弧形蓋的外側安裝有底蓋，底蓋位于反應釜本體的上端，所述底蓋的下端安裝有密封圈，密封圈位于密封槽內，所述底蓋的下端安裝有第二圓管，第二圓管的內壁設置有密封層，密封層與反應釜本體的外表面接觸，所述第一圓管安裝在底蓋的下端，且第一圓管外與第二圓管的外側，所述第一圓管的側端安裝有液壓設備，液壓設備包括有液壓桿，液壓桿穿入第一圓管內安裝有固定板。
[0006]優選的，所述弧形蓋的上端安裝有驅動箱，驅動箱內設置有驅動設備，驅動設備的主軸與轉動軸的軸心連接。驅動箱內的驅動設備工作可以使轉動軸轉動。
[0007]優選的，所述弧形蓋的上端面一側安裝有進料管，進料管的外表面設置有外螺紋結構，且進料管上螺紋安裝有螺紋蓋。通過進料管可以對反應釜內加入物料，通過螺紋蓋可以對進料管進行密封。
[0008]優選的，所述密封槽的大小與密封圈的大小相適配。密封槽與密封圈的設置可以對底蓋進行一次密封。
[0009]優選的，所述固定板呈弧形設置，且固定板共設有四個，四個固定板關于第一圓管呈陣列分布。固定板的設置用于對底蓋進行固定。
[0010]優選的，所述安裝頭的下端設置有安裝槽，安裝槽的內壁設置有反內螺紋結構。安裝頭的設置用于安裝攪拌結構。
[0011]與現有技術相比，本技術的有益效果如下：安裝時將密封蓋直接蓋設在反應
釜上，通過四個液壓設備工作可以使固定板移動與反應釜外表面接觸，通過四個固定板可以對密封蓋進行固定，拆卸時，通過液壓設備工作使液壓桿收縮，可以使固定板松開對密封蓋的固定，可以便于對密封蓋進行安裝和拆卸，在使用中通過密封圈可以進行一次密封，通過密封層可以進行二次密封，可以使密封蓋的密封性較好。
附圖說明
[0012]圖1為本技術的正視的剖視結構示意圖；
[0013]圖2為本技術的圖1處A的放大結構示意圖；
[0014]圖3為本技術的仰視結構示意圖。
[0015]圖中的附圖標記及名稱如下：
[0016]1、底蓋；2、進料管；3、驅動箱；4、弧形蓋；5、安裝頭；6、固定板；7、反應釜本體；8、第一圓管；9、轉動軸；10、密封圈；11、液壓設備；12、第二圓管；13、密封層；14、密封槽。
具體實施方式
[0017]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0018]實施例一
[0019]如圖1、圖2和圖3所示，本技術提供的一種實施例：一種用于反應釜的可活動式密封蓋，包括弧形蓋4、反應釜本體7和第一圓管8，所述反應釜本體7上端面開設有密封槽14，所述弧形蓋4的下端轉動安裝有轉動軸9，轉動軸9的末端處安裝有安裝頭5，所述安裝頭5的下端設置有安裝槽，安裝槽的內壁設置有反內螺紋結構，所述弧形蓋4的上端安裝有驅動箱3，驅動箱3內設置有驅動設備，驅動設備的主軸與轉動軸9的軸心連接，所述弧形蓋4的上端面一側安裝有進料管2，進料管2的外表面設置有外螺紋結構，且進料管2上螺紋安裝有螺紋蓋，所述弧形蓋4的外側安裝有底蓋1，底蓋1位于反應釜本體7的上端，所述底蓋1的下端安裝有密封圈10，所述密封槽14的大小與密封圈10的大小相適配，密封圈10位于密封槽14內，所述底蓋1的下端安裝有第二圓管12，第二圓管12的內壁設置有密封層13，密封層13與反應釜本體7的外表面接觸，本技術中驅動箱3內的驅動設備為本領域技術人員所熟知的，均屬于常規手段或者公知常識，在此就不再贅述，本領域技術人員可以根據其需要或者便利進行任意的選配。
[0020]本實施例中，如圖1、圖2和圖3所示，安裝頭5的設置用于安裝攪拌結構，在使用中通過進料管2可以對反應釜內加入物料，之后利用螺紋蓋對進料管2進行閉合，通過驅動箱3內的驅動設備工作可以使轉動軸9轉動，通過攪拌結構可以對物料進行攪拌工作，在工作中通過密封圈10可以進行一次密封，通過密封層13可以進行二次密封，可以使密封蓋的密封性較好。
[0021]實施例二
[0022]如圖1、圖2和圖3所示，本技術提供的一種實施例：一種用于反應釜的可活動式密封蓋，相較于實施例一，本實施例還包括：所述第一圓管8安裝在底蓋1的下端，且第一
圓管8外與第二圓管12的外側，所述第一圓管8的側端安裝有液壓設備11，液壓設備11包括有液壓桿，液壓桿穿入第一圓管8內安裝有固定板6，所述固定板6呈弧形設置，且固定板6共設有四個，四個固定板6關于第一圓管8呈陣列分布，本技術中的液壓設備11為本領域技術人員所熟知的，均屬于常規手段或者公知常識，在此就不再贅述，本領域技術人員可以根據其需要或者便利進行任意的選配。
[0023]本實施例中，如圖1、圖2和圖3所示，安裝時將密封蓋直接蓋設在反應釜上，通過四個液壓設備11工作可以使固定板6移動與反應釜外表面接觸，通過四個固定板6可以對密封蓋進行固定，拆卸時，通過液壓設備11工作使液壓桿收縮，可以使固定板6松開對密封蓋的固定，可以便于對密封蓋進行安裝和拆卸。
[0024]對于本領域技術人員而言，顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本技術。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本技術內。不應將本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種用于反應釜的可活動式密封蓋，包括弧形蓋(4)、反應釜本體(7)和第一圓管(8)，其特征在于：所述反應釜本體(7)上端面開設有密封槽(14)，所述弧形蓋(4)的下端轉動安裝有轉動軸(9)，轉動軸(9)的末端處安裝有安裝頭(5)，所述弧形蓋(4)的外側安裝有底蓋(1)，底蓋(1)位于反應釜本體(7)的上端，所述底蓋(1)的下端安裝有密封圈(10)，密封圈(10)位于密封槽(14)內，所述底蓋(1)的下端安裝有第二圓管(12)，第二圓管(12)的內壁設置有密封層(13)，密封層(13)與反應釜本體(7)的外表面接觸，所述第一圓管(8)安裝在底蓋(1)的下端，且第一圓管(8)外與第二圓管(12)的外側，所述第一圓管(8)的側端安裝有液壓設備(11)，液壓設備(11)包括有液壓桿，液壓桿穿入第一圓管(8)內安裝有固定板(6)。2.根據權利要求1所述的一種用于反應...

【專利技術屬性】
技術研發人員：董加亮，董小姣，李曉峰，韓仲平，尹燕生，王文靜，劉家勝，
申請(專利權)人：淄博凱志化工設備制造有限公司，
類型：新型
國別省市：