本發明專利技術涉及鐵水鑄錠技術領域，具體公開了一種簡易的鐵水鑄錠自動扒渣裝置，包括扒渣機構：包括固定安裝的驅動組件以及基座、與驅動組件連接的驅動桿、與驅動桿轉動連接的橫臂、與基座轉動連接的支撐臂和橫臂轉動連接的用于扒渣吸渣一體化的扒渣器，所述扒渣器、橫臂和支撐臂互相轉動連接，控制系統：配套扒渣機構自動工作的系統，設計自動扒渣裝置，模擬人工扒渣動作，進而大幅降低人工強度和安全威脅。脅。脅。
【技術實現步驟摘要】
一種簡易的鐵水鑄錠自動扒渣裝置
[0001]本申請涉及鐵水鑄錠
，具體公開了一種簡易的鐵水鑄錠自動扒渣裝置。
技術介紹
[0002]鑄鐵機是將高溫熔融鐵水澆鑄成有型鐵塊的設備，其運行穩定性良好直接關系到高爐及煉鋼后續的生產。目前西昌鋼釩煉鋼廠鐵水消化能力基本飽和，有時遇到生產異常或設備檢修時，通常會造成鐵水積壓，此時就需要將高爐生產出的鐵水澆鑄成有型鐵塊堆放或直接倒運至轉爐添加，以達到消化鐵水和穩定轉爐生產的目的，否則將造成高爐減風或休風等生產異常情況；
[0003]鐵水鑄錠其工藝流程主要是鐵水經流溝進入鑄鐵模內，裝有鐵水的鑄鐵模在鏈帶動下，徐徐向前移動，同時鑄鐵模上方的噴淋冷卻頭將冷卻水噴灑在盛裝鐵水的鑄鐵模上，對其鐵塊進行塑形、降溫，達到目標鐵塊要求。高爐冶煉鐵水過程中，往往存在一定的鐵渣，在鐵水經過流溝，進入鑄鐵模內的過程中，表面會漂浮一層厚厚的鐵渣，對流溝造成堵塞，將會導致鐵水溫度低、黏結流溝，需要人工對粘接的鐵渣進行清理，這不僅影響鐵水產量還對在高溫熔融液體周圍作業的人員造成極大的安全威脅；
[0004]在實際生產過程中，通常為人工扒渣動作，人工扒渣動作存在一定危險性，并且對于人工而言，強度很大，鑒于此，專利技術人提出一種簡易的鐵水鑄錠自動扒渣裝置。
技術實現思路
[0005]本專利技術的目的在于：設計自動扒渣裝置，模擬人工扒渣動作，進而大幅降低人工強度和安全威脅。
[0006]為了達到上述目的，本專利技術提供以下基礎方案：
[0007]一種簡易的鐵水鑄錠自動扒渣裝置，包括
[0008]扒渣機構：包括固定安裝的驅動組件以及基座、與驅動組件連接的驅動桿、與驅動桿轉動連接的橫臂、與基座轉動連接的支撐臂和橫臂轉動連接的用于扒渣吸渣一體化的扒渣器，所述扒渣器、橫臂和支撐臂互相轉動連接；
[0009]控制系統：配套扒渣機構自動工作的系統。
[0010]本基礎方案的原理及效果在于：
[0011]1.與現有技術相比，本裝置結構簡單，構思巧妙，本裝置中的扒渣機構用于鐵水表面清理浮渣，具有耐磨和耐高溫等特點，參照人工扒渣動作，可根據鐵水澆鑄實現自動扒渣功能，具有作業效率高，自動化操作，省時省力，降低人員安全風險等特，并且，能夠將電機的圓周運動轉換至扒渣機構的往復運動。
[0012]2.與現有技術相比，利用扒渣機構實現往復運動后，實現對扒渣機構的自動扒渣功能，并且在自動扒渣功能的基礎上，設置了用于扒渣吸渣一體化的扒渣器，通過扒渣器將扒渣吸渣一體化，使得鐵渣遠離鐵水，使得鐵水的質量更高更好。
[0013]進一步，所述驅動組件包括電機和減速器，所述電機與減速器同軸連接，所述驅動
桿安裝在減速器上。減速器和電機配合安裝，實現驅動桿的圓周遠動。
[0014]進一步，所述扒渣器包括與橫臂轉動連接的連接桿、安裝在連接桿端部的負壓風機和設置在負壓風機輸出端的扒渣手，所述扒渣手空筒設計，所述扒渣手與負壓風機連通，所述扒渣手遠離負壓風機的底部設有用于堆積鐵渣的堆積板，所述扒渣手的底部設有若干吸渣筒，所述吸渣筒與扒渣手連通。實現扒渣器的扒渣吸渣一體化。
[0015]進一步，所述吸渣筒與堆積板平行設置，所述堆積板的長度大于吸渣筒的長度。吸渣筒與堆積板的平行設置，實現吸渣筒與堆積板的扒渣吸渣快速化和整體化。
[0016]進一步，所述扒渣手靠近吸渣筒的頂部設有紅外測溫傳感器，所述紅外測溫傳感器的主體內置在扒渣手內，所述紅外測溫傳感器的側兩端外置在扒渣手的兩側。
[0017]進一步，所述扒渣手的內側開有安裝槽，所述吸渣筒安裝在安裝槽中，所述吸渣筒的下端從下方穿出配合堆積板使用，所述吸渣筒的上端置于扒渣手中配合負壓風機使用。吸渣筒配合堆積板使用，可以實現扒渣吸渣快速化和一體化，所述吸渣筒的安裝在安裝槽中，實現吸渣筒的美觀設置。
[0018]進一步，所述扒渣手靠近負壓風機的一側的底部可拆卸連接有用于鐵渣的收集桶，所述扒渣手內部靠近收集桶的設有防止鐵渣通過的過濾板。過濾板設置的目的在于：避免鐵渣影響到負壓風機的工作。
[0019]進一步，所述過濾板朝向遠離負壓風機的一側傾斜設置，傾斜設置的角度為45
°
。傾斜設置的過濾板，使得撞擊到過濾板上的鐵渣能夠羅素落下，進而被收集桶收集。
[0020]進一步，所述控制系統包括
[0021]手動開關：用于實現驅動組件以及負壓風機的開啟和關閉；
[0022]自動開關：與紅外測溫傳感器電連接的，通過紅外測溫傳感器設定的閾值實現開啟和關閉；
[0023]強行停止器：為溫度控制器，超過溫度控制器設定值，驅動組件強行關閉；
[0024]溫度顯示儀表：電連接在溫度控制器上，實時顯示溫度。控制系統實現對扒渣機構的自動控制和手動控制。
[0025]進一步，所述基座的高度低于驅動組件的安裝高度。更好的實現圓周運動轉變為往復運動。
附圖說明
[0026]為了更清楚地說明本申請實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請的一些實施例，對于本領域技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0027]圖1示出了本申請實施例提出的一種簡易的鐵水鑄錠自動扒渣裝置中扒渣機構的結構示意圖；
[0028]圖2示出了本申請實施例提出的一種簡易的鐵水鑄錠自動扒渣裝置中扒渣器的結構示意圖；
[0029]圖3示出了本申請實施例提出的一種簡易的鐵水鑄錠自動扒渣裝置的扒渣器的正視圖；
[0030]圖4示出了本申請實施例提出的一種簡易的鐵水鑄錠自動扒渣裝置中控制系統的電路原理圖。
具體實施方式
[0031]為更進一步闡述本專利技術為實現預定專利技術目的所采取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對依據本專利技術的具體實施方式、結構、特征及其功效，詳細說明如后。
[0032]說明書附圖中的附圖標記包括：驅動組件1、驅動桿2、橫臂3、支撐臂4、扒渣器5、連接桿501、負壓風機502、扒渣手503、紅外測溫傳感器504、堆積板505、安裝槽506、吸渣筒507、收集桶508、過濾板509、基座6。
[0033]實施例如圖1、圖2、圖3和4所示：
[0034]一種簡易的鐵水鑄錠自動扒渣裝置，包括
[0035]扒渣機構：包括固定安裝的驅動組件1以及基座6、與驅動組件1連接的驅動桿2、與驅動桿2轉動連接的橫臂3、與基座6轉動連接的支撐臂4和橫臂3轉動連接的用于扒渣吸渣一體化的扒渣器5，扒渣器5、橫臂3和支撐臂4互相轉動連接；
[0036]如圖1所示，驅動組件1與基座6高低搭配，基座6的高度低于驅動組件1的安裝高度。更好的實現圓周運動轉變為往復運動，具體的：驅動組件1包括電機和減速器，電機與減速器同軸連接，驅動桿2安裝在減速器上。減速器和電機配合安裝，實現驅動桿2的圓周遠動。
[0037]從原理上：電機帶本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種簡易的鐵水鑄錠自動扒渣裝置，其特征在于：包括扒渣機構：包括固定安裝的驅動組件以及基座、與驅動組件連接的驅動桿、與驅動桿轉動連接的橫臂、與基座轉動連接的支撐臂和橫臂轉動連接的用于扒渣吸渣一體化的扒渣器，所述扒渣器、橫臂和支撐臂互相轉動連接；控制系統：配套扒渣機構自動工作的系統。2.根據權利要求1所述的一種簡易的鐵水鑄錠自動扒渣裝置，其特征在于，所述驅動組件包括電機和減速器，所述電機與減速器同軸連接，所述驅動桿安裝在減速器上。3.根據權利要求1所述的一種簡易的鐵水鑄錠自動扒渣裝置，其特征在于，所述扒渣器包括與橫臂轉動連接的連接桿、安裝在連接桿端部的負壓風機和設置在負壓風機輸出端的扒渣手，所述扒渣手空筒設計，所述扒渣手與負壓風機連通，所述扒渣手遠離負壓風機的底部設有用于堆積鐵渣的堆積板，所述扒渣手的底部設有若干吸渣筒，所述吸渣筒與扒渣手連通。4.根據權利要求1所述的一種簡易的鐵水鑄錠自動扒渣裝置，其特征在于，所述吸渣筒與堆積板平行設置，所述堆積板的長度大于吸渣筒的長度。5.根據權利要求3所述的一種簡易的鐵水鑄錠自動扒渣裝置，其特征在于，所述扒渣手靠近吸渣筒的頂部設有紅外測溫傳感器，所述紅外測溫傳感器的主體內置在扒渣手內，所述紅外測溫傳...
【專利技術屬性】
技術研發人員：唐榮華，高亮，曾浸，張飛，鄒鋒，謝華，孫猛，熊用義，蔣發燕，
申請(專利權)人：鋼城集團涼山瑞海實業有限公司，
類型：發明
國別省市：
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