本實用新型專利技術(shù)公開了一種端子模塊及電連接組件，電連接組件包括端子模塊及收容端子模塊的絕緣外殼，端子模塊包括絕緣座及多個端子，端子經(jīng)彎折后形成有依次連接的對接部，水平的本體部、彎折部及豎直的插入式導(dǎo)接部，將彎折后的多個端子鑲埋成型于絕緣座，自絕緣座的后端面向前凹設(shè)并沿豎直方向貫穿設(shè)有定位槽以對應(yīng)顯露每一端子本體部的一定位部，定位槽供注塑模具的定位件對端子上下定位，彎折部與定位部相連而向后延伸出所述絕緣座，所述彎折部與定位槽前后相對并具有間隔避免被包膠而影響測量導(dǎo)接部的共面度的問題，由此先彎折端子再鑲埋成型的端子模塊能夠具有良好的端子共面度且注塑模具結(jié)構(gòu)簡單，降低了生產(chǎn)成本。降低了生產(chǎn)成本。降低了生產(chǎn)成本。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
端子模塊及電連接組件
[0001]本技術(shù)涉及一種端子模塊及電連接組件，尤指一種涉及具有插入式導(dǎo)接部的端子模塊及電連接組件。
技術(shù)介紹
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中,電連接組件包括用于電連接的端子模塊,端子模塊包括絕緣座及固定于絕緣座內(nèi)的多個端子，每一個端子包括一對接部與對接設(shè)備連接,以及彎折形成的一插入式焊接部插入到電路板對應(yīng)的孔中，端子模塊的成型方式如下:先注塑成型出絕緣座，然后將多個端子組裝到絕緣座內(nèi)，最后再對所有端子采用折彎治具進行折彎成型出所述焊接部。
[0003]通過這種方式成型的端子模塊，絕緣座的后端面往往向前凹設(shè)形成一長條形的讓位槽對應(yīng)讓位于端子的彎折處，以避免端子在彎折過程中與絕緣座干涉擠壓，所述讓位槽沿橫向方向水平貫穿絕緣座的左右兩側(cè)，能夠方便折彎治具進入以對多個端子進行折彎，而該讓位槽的成型需要在注塑過程中采用設(shè)置有水平滑塊的注塑模具來完成，使得該絕緣座的注塑模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，增加了注塑成本，且在采用折彎治具進行折彎端子時，無法精準(zhǔn)控制多個焊接部的折彎程度，難以保證多個焊接部的折彎程度相同，因端子本身具有彈性而使得折彎后的焊接部容易因為自身的回彈力而導(dǎo)致多個端子的焊接部處的共面度差，無法滿足多個端子同時精準(zhǔn)插入到電路板的孔中，影響了多個端子與所述電路板精確的插接和良好的電性連接。
[0004]因此，有必要設(shè)計一種改良的電連接組件，以解決上述技術(shù)問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0005]針對
技術(shù)介紹
的問題，本技術(shù)的目的在于提供一種將彎折后的端子鑲埋成型于絕緣座內(nèi)，簡化注塑模具、降低生產(chǎn)成本且端子共面度好的端子模塊及電連接組件。
[0006]為了達到上述目的，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案：一種端子模塊，包括：一絕緣座，自所述絕緣座的后端面向前凹設(shè)多個定位槽,每一所述定位槽沿豎直方向貫穿所述絕緣座的頂面和底面；多個端子，每一所述端子包括水平設(shè)置的一本體部,自所述本體部向前延伸的一對接部,自所述本體部向后彎折形成的一彎折部,以及自所述彎折部沿豎直方向延伸的一插入式導(dǎo)接部，形成所述彎折部的所述端子鑲埋成型于所述絕緣座，每一所述本體部具有固設(shè)于所述絕緣座的一埋設(shè)部和顯露于所述定位槽內(nèi)的一定位部, 多個所述定位部與多個所述定位槽一一對應(yīng)且所述定位部與所述彎折部相連，所述彎折部和所述導(dǎo)接部均延伸出所述絕緣座外，所述彎折部與所述定位槽沿前后方向相對，所述導(dǎo)接部位于所述絕緣座的后端面的后方且所述導(dǎo)接部平行于所述絕緣座的后端面。
[0007]進一步，在垂直于前后方向和豎直方向的所述絕緣座的寬度方向上，每一所述定位部的兩側(cè)邊緣到其所對應(yīng)的所述定位槽的兩壁面的距離相等，在豎直方向上所述定位部的上表面與所述絕緣座頂面之間的距離等于所述定位部的下表面到所述絕緣座底面之間
的距離。
[0008]進一步，所述定位部位于其所對應(yīng)的所述定位槽的中部，自所述定位槽的中部開始，所述定位槽分別朝所述絕緣座的頂面和所述絕緣座的底面延伸的方向上其寬度均逐漸增寬。
[0009]進一步，多個所述端子沿寬度方向排列，自所述絕緣座的頂面向下凹設(shè)一上切槽位于相鄰兩個所述端子之間，在寬度方向上每相鄰兩個所述端子的其中一個所述埋設(shè)部與所述上切槽的中心之間的距離等于另外一個所述埋設(shè)部與所述上切槽的中心之間的距離。
[0010]進一步，自所述絕緣座的底面向上凹設(shè)一下切槽位于相鄰兩個所述端子之間，且所述下切槽與所述上切槽沿豎直方向?qū)R設(shè)置。
[0011]本技術(shù)提供一種電連接組件，包括：一絕緣外殼，自所述絕緣外殼的后端向前凹設(shè)一安裝腔；至少一端子模塊，組裝于所述安裝腔內(nèi)，所述端子模塊包括多個端子和一絕緣座,所述端子經(jīng)沖壓彎折成型，每一所述端子包括水平設(shè)置的一本體部,自所述本體部向前延伸的一對接部,自所述本體部向后彎折形成的一彎折部,以及自所述彎折部沿豎直方向延伸的一插入式導(dǎo)接部,自所述絕緣座的后端面向前凹設(shè)多個定位槽,每一所述定位槽沿豎直方向貫穿所述絕緣座的頂面和底面，多個所述端子鑲埋成型于所述絕緣座，每一所述本體部具有固設(shè)于所述絕緣座的一埋設(shè)部和顯露于所述定位槽內(nèi)的一定位部,所述定位部與所述彎折部相連，多個所述定位部與多個所述定位槽一一對應(yīng)，每一所述彎折部和每一所述導(dǎo)接部均經(jīng)對應(yīng)的所述定位槽延伸出所述安裝腔，且所述彎折部與所述定位槽沿前后方向相對，所述絕緣座的后端面顯露于所述安裝腔的后端開口處，所述導(dǎo)接部平行于所述絕緣座的后端面。
[0012]進一步，在垂直于前后方向和豎直方向的所述絕緣座的寬度方向上，所述定位部的兩側(cè)邊緣到所述定位槽的兩壁面的距離相等，在豎直方向上所述定位部的上表面與所述絕緣座頂面之間的距離等于所述定位部的下表面到所述絕緣座底面之間的距離。
[0013]進一步，所述絕緣外殼于所述安裝腔的前方設(shè)有向前延伸的一延伸部，所述延伸部具有沿前后方向貫穿并向后連通至所述安裝腔的多個端子槽，多個所述端子槽與多個所述端子一一對應(yīng)，每一所述本體部自所述安裝腔延伸進入所述端子槽，且自所述本體部向前彎折延伸形成彈性的所述對接部，所述對接部延伸出所述端子槽，每一所述本體部與對應(yīng)的所述端子槽的頂面和底面之間具有間隙。
[0014]進一步，在豎直方向上所述本體部的下表面與所述端子槽底面之間的間隙大于所述對接部的最高點到所述本體部的上表面之間的距離。
[0015]進一步，所述延伸部具有朝向所述對接部凸設(shè)的至少一抵接塊，所述抵接塊的凸設(shè)方向與所述對接部的彎折方向相反，所述抵接塊用以在豎直方向上與所述對接部共同抵接一對接件。
[0016]進一步，所述延伸部包括多個筒部及位于多個所述筒部前方的一前端部，每一所述筒部設(shè)有一個所述端子槽收容所述端子，所述筒部圍繞在其所對應(yīng)的所述端子的所述本體部的周圍，自所述前端部的底部向下凸設(shè)多個所述抵接塊，多個所述抵接塊沿所述絕緣外殼的寬度方向排成一排，每一所述抵接塊的前端具有向后并朝向所述對接部傾斜的一導(dǎo)引面，在豎直方向上多個所述抵接塊與多個所述對接部錯開設(shè)置。
[0017]進一步，所述絕緣外殼于所述安裝腔內(nèi)沿垂直于前后方向和豎直方向的寬度方向
延伸一隔板，所述隔板位于所述絕緣座的下方，多個所述導(dǎo)接部位于所述隔板的后方，自所述隔板的后端向后延伸至少一間隔塊，所述間隔塊間隔開相鄰兩個所述導(dǎo)接部，自所述絕緣外殼的底部向后延伸一限位板位于所述間隔塊的下方，自所述限位板的后端向前凹設(shè)多個限位槽，多個所述導(dǎo)接部延伸出所述安裝腔并一一對應(yīng)伸入多個所述限位槽，在前后方向上所述隔板和所述限位槽的前壁面共同擋止所述導(dǎo)接部的前方，在寬度方向上每一所述導(dǎo)接部被限位于對應(yīng)的所述限位槽。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有如下有益效果：自所述絕緣座的后端面向前凹設(shè)形成所述定位槽，所述彎折部與所述導(dǎo)接部均延伸出所述絕緣座外且所述彎折部與所述定位槽沿前后方向相對且存在一段距離，所述定位槽的設(shè)置增大了所述彎折部與所述絕緣座之間的距離，足以避讓所述彎折部，避免所述彎折部被所述絕緣座包覆而影響所述導(dǎo)接部的檢測基準(zhǔn)，所述定位槽進一步沿豎直方向貫穿所述本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種端子模塊，其特征在于,包括：一絕緣座，自所述絕緣座的后端面向前凹設(shè)多個定位槽,每一所述定位槽沿豎直方向貫穿所述絕緣座的頂面和底面；多個端子，每一所述端子包括水平設(shè)置的一本體部,自所述本體部向前延伸的一對接部,自所述本體部向后彎折形成的一彎折部,以及自所述彎折部沿豎直方向延伸的一插入式導(dǎo)接部，形成所述彎折部的所述端子鑲埋成型于所述絕緣座，每一所述本體部具有固設(shè)于所述絕緣座的一埋設(shè)部和顯露于所述定位槽內(nèi)的一定位部,多個所述定位部與多個所述定位槽一一對應(yīng)且所述定位部與所述彎折部相連，所述彎折部和所述導(dǎo)接部均延伸出所述絕緣座外，所述彎折部與所述定位槽沿前后方向相對，所述導(dǎo)接部位于所述絕緣座的后端面的后方且所述導(dǎo)接部平行于所述絕緣座的后端面。2.如權(quán)利要求1所述的端子模塊,其特征在于:在垂直于前后方向和豎直方向的所述絕緣座的寬度方向上，每一所述定位部的兩側(cè)邊緣到其所對應(yīng)的所述定位槽的兩壁面的距離相等，在豎直方向上所述定位部的上表面與所述絕緣座頂面之間的距離等于所述定位部的下表面到所述絕緣座底面之間的距離。3.如權(quán)利要求1所述的端子模塊,其特征在于:所述定位部位于其所對應(yīng)的所述定位槽的中部，自所述定位槽的中部開始，所述定位槽分別朝所述絕緣座的頂面和所述絕緣座的底面延伸的方向上其寬度均逐漸增寬。4.如權(quán)利要求1所述的端子模塊,其特征在于:多個所述端子沿寬度方向排列，自所述絕緣座的頂面向下凹設(shè)一上切槽位于相鄰兩個所述端子之間，在寬度方向上每相鄰兩個所述端子的其中一個所述埋設(shè)部與所述上切槽的中心之間的距離等于另外一個所述埋設(shè)部與所述上切槽的中心之間的距離。5.如權(quán)利要求4所述的端子模塊,其特征在于:自所述絕緣座的底面向上凹設(shè)一下切槽位于相鄰兩個所述端子之間，且所述下切槽與所述上切槽沿豎直方向?qū)R設(shè)置。6.一種電連接組件，其特征在于,包括：一絕緣外殼，自所述絕緣外殼的后端向前凹設(shè)一安裝腔；至少一端子模塊，組裝于所述安裝腔內(nèi)，所述端子模塊包括多個端子和一絕緣座,所述端子經(jīng)沖壓彎折成型，每一所述端子包括水平設(shè)置的一本體部,自所述本體部向前延伸的一對接部,自所述本體部向后彎折形成的一彎折部,以及自所述彎折部沿豎直方向延伸的一插入式導(dǎo)接部,自所述絕緣座的后端面向前凹設(shè)多個定位槽,每一所述定位槽沿豎直方向貫穿所述絕緣座的頂面和底面，多個所述端子鑲埋成型于所述絕緣座，每一所述本體部具有固設(shè)于所述絕緣座的一埋設(shè)部和顯露于所述定位槽內(nèi)的一定位部,所述定位部與所述彎折部相連，多個所述定位部與多個所述定位槽一一對應(yīng)，每一所述彎折部...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：萬磊，
申請(專利權(quán))人：中山得意電子有限公司，
類型：新型
國別省市：
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