本實用新型專利技術涉及沖壓模具技術領域，具體的公開了一種具有固定裝置的沖壓件模具，包括下模，下模的上表面設有成型臺且成型臺的上方設有沖壓頭，下模的后側設有板型的安裝凸起，且安裝凸起的前側滑動設有滑動座。本實用新型專利技術中人員則對安裝架進行移動，使得安裝架帶動板材移動一個零件的位置，以便沖壓頭再一次的對板材進行沖壓，由此在連續沖壓過程中，人員的手部無需與板材接觸，更無需位于沖壓頭的下方，即解決了現有的沖壓模具在使用時需要人員手動對板材進行扶持，而導致在沖壓零件過程中其手部易損傷的缺陷。手部易損傷的缺陷。手部易損傷的缺陷。
【技術實現步驟摘要】
一種具有固定裝置的沖壓件模具
[0001]本技術涉及沖壓模具
，尤其涉及一種具有固定裝置的沖壓件模具。
技術介紹
[0002]沖壓模具是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。
[0003]目前的沖壓模具一般分為自動生產線型以及手動型，其中自動生產線型由于其自動化程度高，使用成本昂貴一般不用于小型廠家使用，而手動型在對板件進行連續沖壓時，人員需要用手對板材進行扶持固定，從而導致沖壓過程中易對人員的手部造意外傷害；因此，為了解決上述技術問題，我們提出了一種具有固定裝置的沖壓件模具。
技術實現思路
[0004]本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種具有固定裝置的沖壓件模具。
[0005]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0006]一種具有固定裝置的沖壓件模具，包括下模，所述下模的上表面設有成型臺且成型臺的上方設有沖壓頭，下模的后側設有板型的安裝凸起，且安裝凸起的前側滑動設有滑動座，滑動座兩端的前側連接有安裝架，且安裝架兩端的內側均固定有放置板，放置板的上側嚙合有鎖緊螺桿。
[0007]優選的，所述滑動座兩端的前側固定有調節桿，安裝架的兩端滑動套設在調節桿的桿體上，且調節桿的桿體上開設有若干調節孔，安裝架對應調節孔插設有相配合的插銷。
[0008]優選的，所述安裝凸起的前側固定有導軌，滑動座的后側滑動插設在導軌內部，且滑動座下表面的一端固定有聯動板，聯動板的板體下端嚙合有絲桿，絲桿的兩端通過支撐架與下模的上表面相連接，且下模上表面的一端對應絲桿安裝有相配合的電機。
[0009]優選的，所述支撐架內側的下端共同固定有限位桿，且聯動板的下端與限位桿滑動連接。
[0010]優選的，所述鎖緊螺桿的上端設有羊角狀突起，且鎖緊螺桿的下端轉動連接有防滑板。
[0011]優選的，所述放置板的側面對應防滑板對稱設有限位槽，且防滑板的板體對應限位槽設有相配合的限位凸起。
[0012]優選的，所述放置板上側的上表面對應鎖緊螺桿固定有螺紋筒，且鎖緊螺桿的桿體通過螺紋嚙合在螺紋筒的內部。
[0013]本技術提出的一種具有固定裝置的沖壓件模具，有益效果在于：
[0014]1：本技術中人員把板材的兩端放置在放置板的上表面，進而兩個鎖緊螺桿進
行轉動，最終兩個防滑板便緊密的貼合在板材的兩端，此時兩側的放置板以及防滑板共同起到夾持固定效果，即此時板材無法隨意移動；且在零件沖壓完成后，人員則對安裝架進行移動，使得安裝架帶動板材移動一個零件的位置，以便沖壓頭再一次的對板材進行沖壓，由此在連續沖壓過程中，人員的手部無需與板材接觸，更無需位于沖壓頭的下方，即解決了現有的沖壓模具在使用時需要人員手動對板材進行扶持，而導致在沖壓零件過程中其手部易損傷的缺陷。
[0015]2：本技術中人員可控制電機的輸出端轉動，即電機的輸出端帶動絲桿轉動，而絲桿則在轉動過程中帶動聯動板進行移動，即聯動板帶動滑動座移動，由此通過聯動板、絲桿以及電機的設置，使得人員在對板材進行移動時，無需通過手部親自移動，即更進一步的提升了人員在使用沖壓模具時的操作安全性；同時，當板材位于沖壓頭下方的一側板體上均被沖壓出零件后，人員可對安裝架進行推動，使得安裝架向滑動座處靠近或遠離，直至板材另一側未被沖壓的板體處于沖壓頭下方，此時沖壓頭可對板材未被沖壓的部位進行零件沖壓成型，即提升了板材的利用率。
附圖說明
[0016]圖1為本技術提出的一種具有固定裝置的沖壓件模具的軸測圖；
[0017]圖2為本技術提出的一種具有固定裝置的沖壓件模具的軸測圖；
[0018]圖3為本技術提出的一種具有固定裝置的沖壓件模具的軸測圖；
[0019]圖4為本技術提出的一種具有固定裝置的沖壓件模具的A處放大示意圖；
[0020]圖5為本技術提出的一種具有固定裝置的沖壓件模具的結構示意圖；
[0021]圖6為本技術提出的一種具有固定裝置的沖壓件模具的零件拆分示意圖。
[0022]圖中：1、下模；2、安裝凸起；3、滑動座；4、安裝架；5、放置板；6、鎖緊螺桿；7、調節桿；8、插銷；9、導軌；10、聯動板；11、絲桿；12、電機；13、限位桿；14、防滑板；15、螺紋筒。
具體實施方式
[0023]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0024]在本技術的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。
[0025]參照圖1
?
6，一種具有固定裝置的沖壓件模具，包括下模1，下模1的上表面設有成型臺且成型臺的上方設有沖壓頭，成型臺的上表面設有成型腔，且成型腔的形狀根據所需沖壓的零件形狀進行選擇，且沖壓頭與成型臺的成型腔相配合，下模1的后側設有板型的安裝凸起2，且安裝凸起2的前側滑動設有滑動座3，滑動座3兩端的前側連接有安裝架4，且安裝架4兩端的內側均固定有放置板5，放置板5的上側嚙合有鎖緊螺桿6。
[0026]作為本技術的一種技術優化方案，滑動座3兩端的前側固定有調節桿7，安裝架4的兩端滑動套設在調節桿7的桿體上，且調節桿7的桿體上開設有若干調節孔，安裝架4
對應調節孔插設有相配合的插銷8；由于調節桿7的桿體上設有若干調節孔，使得人員在調節板材位置時較為便捷。
[0027]作為本技術的一種技術優化方案，安裝凸起2的前側固定有導軌9，滑動座3的后側滑動插設在導軌9內部，且滑動座3下表面的一端固定有聯動板10，聯動板10的板體下端嚙合有絲桿11，絲桿11的兩端通過支撐架與下模1的上表面相連接，且下模1上表面的一端對應絲桿11安裝有相配合的電機12；電機12為減速電機，從而使得電機12帶動絲桿11轉動時更精準省力。
[0028]作為本技術的一種技術優化方案，支撐架內側的下端共同固定有限位桿13，且聯動板10的下端與限位桿13滑動連接；限位桿13的設置，提升了絲桿11的穩定性。
[0029]作為本技術的一種技術優化方案，鎖緊螺桿6的上端設有羊角狀突起，且鎖緊螺桿6的下端轉動連接有防滑板14；防滑板14的設置，使得鎖緊螺桿6對板材起到的夾持固定效果更好，更穩定。
[0030]作為本技術的一種技術優化方案，放置板5的側面對應防滑板14本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種具有固定裝置的沖壓件模具，包括下模(1)，其特征在于，所述下模(1)的上表面設有成型臺且成型臺的上方設有沖壓頭，下模(1)的后側設有板型的安裝凸起(2)，且安裝凸起(2)的前側滑動設有滑動座(3)，滑動座(3)兩端的前側連接有安裝架(4)，且安裝架(4)兩端的內側均固定有放置板(5)，放置板(5)的上側嚙合有鎖緊螺桿(6)。2.根據權利要求1所述的一種具有固定裝置的沖壓件模具，其特征在于，所述滑動座(3)兩端的前側固定有調節桿(7)，安裝架(4)的兩端滑動套設在調節桿(7)的桿體上，且調節桿(7)的桿體上開設有若干調節孔，安裝架(4)對應調節孔插設有相配合的插銷(8)。3.根據權利要求1所述的一種具有固定裝置的沖壓件模具，其特征在于，所述安裝凸起(2)的前側固定有導軌(9)，滑動座(3)的后側滑動插設在導軌(9)內部，且滑動座(3)下表面的一端固定有聯動板(10)，聯動板(10)的板體下端嚙合有絲桿(11...
【專利技術屬性】
技術研發人員：盛林勇，鞠小衛，許章龍，肖秋紅，劉益煒，殷文俊，
申請(專利權)人：江蘇強盛汽配制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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