一種自動抽取爐水裝置，包括安裝在爐體(1)上的抽鹽機構(2)、抽鹽結晶槽(3)；抽鹽機構包括抽鹽支架(21)、泵驅動馬達(22)、升降馬達(23)、升降軌道(24)、抽鹽泵(25)、軸管(26)、連接管(27)和出料管道(28)；升降馬達的缸體安裝在升降軌道頂部，升降馬達的輸出軸通過升降纜繩與泵驅動馬達的缸體連接，用于驅動泵驅動馬達、軸管以及抽鹽泵一起沿著升降軌道上下滑動；抽鹽泵用于通過軸管抽吸爐體中的爐水并通過連接管與出料管道將爐水輸送到抽鹽結晶槽。本實用新型專利技術的自動抽取爐水裝置，設計新穎，結構巧妙。構巧妙。構巧妙。
【技術實現步驟摘要】
自動抽取爐水裝置
[0001]本技術玻璃產品加工領域，具體涉及一種自動抽取爐水裝置。
技術介紹
[0002]玻璃蓋板近年來在電子終端產品上得到大規模普及應用，玻璃蓋板的加工工序成為電子產品生產環節中重要的一環。在玻璃蓋板加硬工序中，現有抽鹽方式和爐水回收利用方式具有用時長、工傷風險大、人工及物料浪費大等特性。如何在抽鹽和爐水回收利用等環節中減少浪費，提升產能成為行業內需要解決的重大問題。
[0003]在對玻璃進行加硬作業后，由于進行加硬的爐水已不能正常使用，所以需要將加硬爐內的爐水抽出。目前行業內采用的處理方式是：打開加硬爐底部閥門，用空鐵盆裝爐水，然后用長瓢將爐水從鐵盆舀到廢鹽槽中，這種手動抽取方式存在許多缺陷；例如，鐵盆破損、閥門未扭緊導致爐水泄漏，未及時舀出爐水導致爐水溢出，操作不當導致工人燙傷等；同時，常用的爐水回收利用方式是采用廢鹽槽收集爐水，廢鹽槽內配置有一吊環，當爐水凝固之后，用吊環將其整塊提出，該方法存在凝固爐水塊體積過大難以粉碎回收利用、浪費人工和時間等缺陷。
技術實現思路
[0004]本技術針對上述技術問題，提出一種自動抽取爐水裝置。
[0005]本技術所提出的技術方案如下：
[0006]本技術提出了一種自動抽取爐水裝置，包括安裝在爐體上的抽鹽機構、抽鹽結晶槽；
[0007]抽鹽機構包括抽鹽支架、泵驅動馬達、升降馬達、升降軌道、抽鹽泵、軸管、連接管和出料管道；
[0008]抽鹽支架安裝在爐體上；升降軌道安裝在抽鹽支架上；軸管與泵驅動馬達的輸出軸同軸固定連接；抽鹽泵入口固定地安裝在軸管底部；抽鹽泵出口通過連接管與出料管道連通；泵驅動馬達的缸體可上下滑動地設置在升降軌道上；升降馬達的缸體安裝在升降軌道頂部，升降馬達的輸出軸通過升降纜繩與泵驅動馬達的缸體連接，用于驅動泵驅動馬達、軸管以及抽鹽泵一起沿著升降軌道上下滑動；抽鹽泵用于通過軸管抽吸爐體中的爐水并通過連接管與出料管道將爐水輸送到抽鹽結晶槽。
[0009]本技術上述的自動抽取爐水裝置中，抽鹽結晶槽包括浮球閥裝夾裝置以及用于供爐水容納的槽體；浮球閥裝夾裝置包括方型夾、浮球閥、活動桿、主動桿活動裝置、主動桿、被動桿和用于觸發抽鹽機構停止抽取爐水的自動停止感應開關；
[0010]方型夾裝夾在槽體頂部邊緣上；主動桿活動裝置和自動停止感應開關均設置在方型夾上；浮球閥設置在槽體內；活動桿一端與浮球閥相連，活動桿另一端與主動桿的一端連接；活動桿和主動桿的連接部位夾設在主動桿活動裝置上；主動桿的另一端位于被動桿上方，可分離地搭接被動桿；被動桿與自動停止感應開關連接。
[0011]本技術上述的自動抽取爐水裝置中，抽鹽結晶槽還包括設置在槽體內的卡槽裝置；卡槽裝置包括第一隔板和第二隔板；第一隔板具有線形的第一固定卡口，第二隔板具有線形的第二固定卡口；第一隔板的第一固定卡口與第二隔板的第二固定卡口相互卡接在一起。
[0012]本技術上述的自動抽取爐水裝置中，第一隔板底部開設有第一流通口，第二隔板底部開設有第二流通口。
[0013]本技術上述的自動抽取爐水裝置中，第一隔板上部開設有第一隔板提拉孔；第二隔板上部開設有第二隔板提拉孔。
[0014]本技術上述的自動抽取爐水裝置中，第二隔板具有多個第二固定卡口，多個第一隔板通過各自第一固定卡口分別卡接在第二隔板的多個第二固定卡口上。
[0015]本技術上述的自動抽取爐水裝置中，抽鹽結晶槽還包括卡箍在槽體外側面的槽體固定支架，以及設置在槽體底部的底部支架。
[0016]本技術上述的自動抽取爐水裝置中，活動桿和主動桿成一鈍角。
[0017]本技術的一種可實現爐水回收利用的自動抽取爐水裝置，設計新穎，結構巧妙，操作快捷方便，能夠有效克服傳統抽鹽方式所具有的用時長、工傷風險大、人工及物料浪費等缺陷，也能夠改善傳統回收利用爐水方式具有的凝固爐水塊體積過大導致難以粉碎回收利用、浪費人工和時間等問題，通過使用可實現爐水回收利用的自動抽取爐水裝置，極大節省了耗電量和硝酸鉀費用，減少了工傷概率，提升了時間利用率，實現了產能的提升。
附圖說明
[0018]下面將結合附圖及實施例對本技術作進一步說明，附圖中：
[0019]圖1為本技術優選實施例的自動抽取爐水裝置的整體結構示意圖；
[0020]圖2為圖1所示的自動抽取爐水裝置的抽鹽機構的結構示意圖；
[0021]圖3為圖1所示的自動抽取爐水裝置的抽鹽結晶槽的結構示意圖；
[0022]圖4為圖3所示的抽鹽結晶槽的卡槽裝置的結構示意圖；
[0023]圖5為圖3所示的抽鹽結晶槽的浮球閥裝夾裝置的結構示意圖；
[0024]圖6為圖5所示的浮球閥裝夾裝置的爆炸示意圖。
具體實施方式
[0025]為了使本技術的技術目的、技術方案以及技術效果更為清楚，以便于本領域技術人員理解和實施本技術，下面將結合附圖及具體實施例對本技術做進一步詳細的說明。
[0026]圖1為本技術優選實施例的自動抽取爐水裝置的整體結構示意圖；圖2為圖1所示的自動抽取爐水裝置的抽鹽機構的結構示意圖；圖3為圖1所示的自動抽取爐水裝置的抽鹽結晶槽的結構示意圖；圖4為圖3所示的抽鹽結晶槽的卡槽裝置的結構示意圖；圖5為圖3所示的抽鹽結晶槽的浮球閥裝夾裝置的結構示意圖；圖6為圖5所示的浮球閥裝夾裝置的爆炸示意圖。
[0027]具體地，自動抽取爐水裝置包括安裝在爐體1上的抽鹽機構2、抽鹽結晶槽3；
[0028]抽鹽機構2包括抽鹽支架21、泵驅動馬達22、升降馬達23、升降軌道24、抽鹽泵25、
軸管26、連接管27和出料管道28；
[0029]抽鹽支架21安裝在爐體1上；升降軌道24安裝在抽鹽支架21上；軸管26與泵驅動馬達22的輸出軸同軸固定連接；抽鹽泵25入口固定地安裝在軸管26底部；泵驅動馬達22的缸體可上下滑動地設置在升降軌道24上；升降馬達23的缸體安裝在升降軌道24頂部，升降馬達23的輸出軸通過升降纜繩(圖中未示出)與泵驅動馬達22的缸體連接，用于驅動泵驅動馬達22、軸管26以及抽鹽泵25一起沿著升降軌道24上下滑動；抽鹽泵25出口通過連接管27與出料管道28連通；抽鹽泵25用于通過軸管26抽吸爐體1中的爐水并通過連接管27與出料管道28將爐水輸送到抽鹽結晶槽3。
[0030]上述技術方案為基礎方案，泵驅動馬達22的輸出軸與軸管26和抽鹽泵為一體式連接；抽鹽泵25與升降軌道24連接，沿著升降軌道24升降到合適的位置；抽鹽機構2固定在爐體1上方，軸管26和出料管道28的連接處采用無縫焊接。通過抽鹽泵25抽吸的方式回收利用爐水，節省時間，減小工傷風險、降低了人工及物料浪費。
[0031]進一步地，抽鹽結晶槽3包括浮球閥裝夾裝置35以及用于供爐水容納的槽體31；浮球閥裝夾裝置35包括方型夾351、浮球閥352、活動桿353、主動桿活動裝置354、主動桿本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種自動抽取爐水裝置，其特征在于，包括安裝在爐體(1)上的抽鹽機構(2)、抽鹽結晶槽(3)；抽鹽機構(2)包括抽鹽支架(21)、泵驅動馬達(22)、升降馬達(23)、升降軌道(24)、抽鹽泵(25)、軸管(26)、連接管(27)和出料管道(28)；抽鹽支架(21)安裝在爐體(1)上；升降軌道(24)安裝在抽鹽支架(21)上；軸管(26)與泵驅動馬達(22)的輸出軸同軸固定連接；抽鹽泵(25)入口固定地安裝在軸管(26)底部；抽鹽泵(25)出口通過連接管(27)與出料管道(28)連通；泵驅動馬達(22)的缸體可上下滑動地設置在升降軌道(24)上；升降馬達(23)的缸體安裝在升降軌道(24)頂部，升降馬達(23)的輸出軸通過升降纜繩與泵驅動馬達(22)的缸體連接，用于驅動泵驅動馬達(22)、軸管(26)以及抽鹽泵(25)一起沿著升降軌道(24)上下滑動；抽鹽泵(25)用于通過軸管(26)抽吸爐體(1)中的爐水并通過連接管(27)與出料管道(28)將爐水輸送到抽鹽結晶槽(3)。2.根據權利要求1所述的自動抽取爐水裝置，其特征在于，抽鹽結晶槽(3)包括浮球閥裝夾裝置(35)以及用于供爐水容納的槽體(31)；浮球閥裝夾裝置(35)包括方型夾(351)、浮球閥(352)、活動桿(353)、主動桿活動裝置(354)、主動桿(355)、被動桿(356)和用于觸發抽鹽機構(2)停止抽取爐水的自動停止感應開關(357)；方型夾(351)裝夾在槽體(31)頂部邊緣上；主動桿活動裝置(354)和自動停止感應開關(357)均設置在方型夾(351)上；浮球閥(352)設置在槽體(31)內；活動桿(353)一端與浮球閥(352)相連，活動桿(353)另一端...
【專利技術屬性】
技術研發人員：謝志思，徐文杰，葉嘉敏，袁北平，
申請(專利權)人：伯恩光學深圳有限公司，
類型：新型
國別省市：
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