一種電纜橋架安裝用的支撐結構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種電纜橋架安裝用的支撐結構，包括橋架本體，所述橋架本體的頂部設置有蓋板，所述橋架本體的內部固定連接有若干個第一轉軸，所述第一轉軸的頂部均設置有第二轉軸，所述第二轉軸的兩端均與所述橋架本體固定連接，所述第一轉軸的外表面轉動連接有數(shù)量為五個的第一滾輪，所述第二轉軸靠近所述第一滾輪處均轉動連接有第二滾輪，所述第一滾輪以及第二滾輪之間設置有電纜本體，所述橋架本體的底部設置有數(shù)量為兩個的安裝機構；通過設置的安裝機構以及墊片的配合作用下，在該裝置的使用過程中，提高了橋架本體與墻體連接的穩(wěn)定性，防止長時間使用時，橋架本體與墻體分離脫落，降低了安全隱患產生的概率。降低了安全隱患產生的概率。降低了安全隱患產生的概率。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種電纜橋架安裝用的支撐結構


[0001]本技術涉及電纜橋架安裝設備相關
，具體為一種電纜橋架安裝用的支撐結構。

技術介紹

[0002]電纜橋架分為槽式、托盤式和梯架式、網(wǎng)格式等結構，由支架、托臂和安裝附件等組成。建筑物內橋架可以獨立架設，也可以敷設在各種建(構)筑物和管廊支架上，應體現(xiàn)結構簡單，造型美觀、配置靈活和維修方便等特點，全部零件均需進行鍍鋅處理，安裝在建筑物外露天的橋架。
[0003]現(xiàn)有技術公開號為CN 210867062 U的專利文獻提供了一種用于電纜橋架的安裝支撐結構，該裝置通過在第一支撐架體的中部靠下處設置有第一轉動座，使得電纜線可以通過轉動的轉動連接桿進行移動，其次使得電纜線避免了電纜線本體直接與金屬材質的電纜橋架接觸，消除了電纜線被刮破損壞的隱患，同時將電纜線排列整齊規(guī)則，有利于電纜的檢查維修同時還使得電纜線更加美觀，現(xiàn)有的電纜橋架安裝用的支撐結構并沒有解決電纜橋架安裝在長時間安裝在墻體上松動掉落的問題，存在安全隱患。

技術實現(xiàn)思路

[0004]本技術的目的在于提供一種電纜橋架安裝用的支撐結構，以解決上述
技術介紹
中提出的目前使用的電纜橋架安裝用的支撐結構，在使用過程中現(xiàn)有的電纜橋架安裝用的支撐結構并沒有解決電纜橋架安裝在長時間安裝在墻體上松動掉落的問題，存在安全隱患的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本技術提供如下技術方案：一種電纜橋架安裝用的支撐結構，包括橋架本體，所述橋架本體的頂部設置有蓋板，所述橋架本體的內部固定連接有若干個第一轉軸，所述第一轉軸的頂部均設置有第二轉軸，所述第二轉軸的兩端均與所述橋架本體固定連接，所述第一轉軸的外表面轉動連接有數(shù)量為五個的第一滾輪，所述第二轉軸靠近所述第一滾輪處均轉動連接有第二滾輪，所述第一滾輪以及第二滾輪之間設置有電纜本體，所述橋架本體的底部設置有數(shù)量為兩個的安裝機構，所述安裝機構具有安裝穩(wěn)定不易松動的功能，所述蓋板靠近所述橋架本體處設置有卡合機構，所述卡合機構具有方便工作人員拆裝蓋板的功能。
[0006]優(yōu)選的，所述安裝機構包括橫梁、掛桿、第一螺栓、安裝板、第二螺栓以及墻體，所述橋架本體的底部設置有數(shù)量為兩個的橫梁，所述橫梁與所述橋架本體固定連接，所述橫梁的頂部兩側均設置有掛桿，所述橫梁的底部靠近所述掛桿處均設置有第一螺栓，所述第一螺栓均貫穿所述橫梁且延伸至掛桿的內部，所述第一螺栓與所述掛桿螺紋連接，所述掛桿的頂部均固定連接有安裝板，所述安裝板的底部四角均設置有第二螺栓，所述第二螺栓均貫穿所述安裝板且延伸至墻體的內部，所述第二螺栓均與所述墻體螺紋連接。
[0007]優(yōu)選的，所述安裝板與所述第二螺栓之間設置有墊片，所述墊片與所述第二螺栓
相適配。
[0008]優(yōu)選的，所述卡合機構包括弧形卡扣以及弧形卡槽，所述蓋板的兩側均設置有弧形卡扣，所述橋架本體靠近所述弧形卡扣處均開設有相適配的弧形卡槽，所述弧形卡扣與所述弧形卡槽卡合。
[0009]優(yōu)選的，所述橋架本體的頂部兩側均設置有弧形板，所述蓋板靠近所述弧形板處均固定連接有彈片，所述彈片靠近所述弧形板的一側均固定連接有三角卡塊，所述三角卡塊與所述弧形板卡接。
[0010]優(yōu)選的，所述橋架本體的兩側均開設有散熱孔，所述散熱孔與所述電纜本體相配合。
[0011]與現(xiàn)有技術相比，本技術的有益效果是：
[0012]1、該電纜橋架安裝用的支撐結構，通過設置的安裝機構以及墊片的配合作用下，在該裝置的使用過程中，提高了橋架本體與墻體連接的穩(wěn)定性，防止長時間使用時，橋架本體與墻體分離脫落，降低了安全隱患產生的概率；
[0013]2、該電纜橋架安裝用的支撐結構，通過設置的卡合機構、弧形板、彈片以及三角卡塊的配合作用下，在該裝置的使用過程中，簡化了使用者拆裝蓋板的工作流程，提高了工作效率。
附圖說明
[0014]圖1為本技術整體結構示意圖；
[0015]圖2為本技術安裝板結構示意圖；
[0016]圖3為本技術圖1中A處放大圖；
[0017]圖4為本技術俯視圖。
[0018]圖中：1、橋架本體；2、蓋板；3、第一轉軸；4、第二轉軸；5、第一滾輪；6、第二滾輪；7、電纜本體；8、安裝機構；9、卡合機構；10、橫梁；11、掛桿；12、第一螺栓；13、安裝板；14、第二螺栓；15、墻體；16、墊片；17、弧形卡扣；18、弧形卡槽；19、弧形板；20、彈片；21、三角卡塊；22、散熱孔。
具體實施方式
[0019]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0020]請參閱圖1
?
4，本技術提供一種技術方案：一種電纜橋架安裝用的支撐結構，包括橋架本體1，橋架本體1的頂部設置有蓋板2，橋架本體1的內部固定連接有若干個第一轉軸3，第一轉軸3的頂部均設置有第二轉軸4，第二轉軸4的兩端均與橋架本體1固定連接，第一轉軸3的外表面轉動連接有數(shù)量為五個的第一滾輪5，第二轉軸4靠近第一滾輪5處均轉動連接有第二滾輪6，第一滾輪5以及第二滾輪6之間設置有電纜本體7，橋架本體1的底部設置有數(shù)量為兩個的安裝機構8，安裝機構8具有安裝穩(wěn)定不易松動的功能，蓋板2靠近橋架本體1處設置有卡合機構9，卡合機構9具有方便工作人員拆裝蓋板2的功能，提高了橋架本體1
安裝的穩(wěn)定性，防止長時間使用時，橋架本體1分離脫落，降低了安全隱患產生的概率。
[0021]進一步，安裝機構8包括橫梁10、掛桿11、第一螺栓12、安裝板13、第二螺栓14以及墻體15，橋架本體1的底部設置有數(shù)量為兩個的橫梁10，橫梁10與橋架本體1固定連接，橫梁10的頂部兩側均設置有掛桿11，橫梁10的底部靠近掛桿11處均設置有第一螺栓12，第一螺栓12均貫穿橫梁10且延伸至掛桿11的內部，第一螺栓12與掛桿11螺紋連接，掛桿11的頂部均固定連接有安裝板13，安裝板13的底部四角均設置有第二螺栓14，第二螺栓14均貫穿安裝板13且延伸至墻體15的內部，第二螺栓14均與墻體15螺紋連接，使用者安裝時將第一螺栓12穿過橫梁10，然后將掛桿11套在第一螺栓12的外部進行旋轉，最后將第二螺栓14穿過安裝板13，同時旋轉第二螺栓14，使第二螺栓14與墻體15連接即可，提高了橋架本體1與墻體15連接的穩(wěn)定性，防止長時間使用時，橋架本體1與墻體15分離脫落，降低了安全隱患產生的概率。
[0022]進一步，安裝板13與第二螺栓14之間設置有墊片16，墊片16與第二螺栓14相適配，提高了第二螺栓14與安裝板13接觸面的摩擦力，防止第二螺栓14松動。
[0023]進一步，卡合機構9包括弧形卡扣17以及弧形卡槽18，蓋板2的兩側均設置有弧形卡扣17，橋架本體1靠近本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種電纜橋架安裝用的支撐結構，包括橋架本體(1)，其特征在于：所述橋架本體(1)的頂部設置有蓋板(2)，所述橋架本體(1)的內部固定連接有若干個第一轉軸(3)，所述第一轉軸(3)的頂部均設置有第二轉軸(4)，所述第二轉軸(4)的兩端均與所述橋架本體(1)固定連接，所述第一轉軸(3)的外表面轉動連接有數(shù)量為五個的第一滾輪(5)，所述第二轉軸(4)靠近所述第一滾輪(5)處均轉動連接有第二滾輪(6)，所述第一滾輪(5)以及第二滾輪(6)之間設置有電纜本體(7)，所述橋架本體(1)的底部設置有數(shù)量為兩個的安裝機構(8)，所述安裝機構(8)具有安裝穩(wěn)定不易松動的功能，所述蓋板(2)靠近所述橋架本體(1)處設置有卡合機構(9)，所述卡合機構(9)具有方便工作人員拆裝蓋板(2)的功能。2.根據(jù)權利要求1所述的一種電纜橋架安裝用的支撐結構，其特征在于：所述安裝機構(8)包括橫梁(10)、掛桿(11)、第一螺栓(12)、安裝板(13)、第二螺栓(14)以及墻體(15)，所述橋架本體(1)的底部設置有數(shù)量為兩個的橫梁(10)，所述橫梁(10)與所述橋架本體(1)固定連接，所述橫梁(10)的頂部兩側均設置有掛桿(11)，所述橫梁(10)的底部靠近所述掛桿(11)處均設置有第一螺栓(12)，所述第一螺栓(12)均貫穿所述橫梁(10)且延伸至掛桿(11)的內部，所述第一螺栓(12)與所述掛桿(...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：狄延柱，宋政治，陳建峰，郭坤，
申請(專利權)人：滕州市華特機電設備制造有限公司，
類型：新型
國別省市：