一種鋁模可折疊梁底制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種鋁模可折疊梁底，包括梁底模，所述梁底模上固定有第一鉸接板；所述梁側(cè)模上固定有第二鉸接板；所述第二鉸接板與第一鉸接板鉸接；所述第一鉸接板上固定有第二支撐板；所述第二支撐板上固定有鉸接座；所述鉸接座與氣簧鉸接；所述梁側(cè)模上固定有支撐板；所述支撐板上固定有支撐塊；所述支撐塊與氣簧的伸縮端鉸接。該新型的有益效果梁底模自動合閉，可實現(xiàn)隨輕筑機提升，避免梁底模、梁側(cè)模隨著輕筑機一起進行爬升時，大量水平向構(gòu)件的梁底模需進行拆除，等待提升完成后，再進行拼裝，使用方便。使用方便。使用方便。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種鋁模可折疊梁底


[0001]本技術(shù)涉及鋁模的
，具體來說，涉及一種鋁模可折疊梁底。

技術(shù)介紹

[0002]當(dāng)前，我國處于城市化快速發(fā)展過程，城鎮(zhèn)住宅建設(shè)任務(wù)繁重，高層建筑在各省市猶如雨后春筍拔地而起，建筑模板是必不可少的施工材料和重要機具，其中最為顯著的是建筑鋁模板，及其由此伴生的早拆模板支撐技術(shù)，即統(tǒng)稱為鋁模板技術(shù)。但隨著建筑業(yè)不斷的發(fā)展，結(jié)構(gòu)的多樣性、施工工藝的創(chuàng)新性，傳統(tǒng)的鋁模板技術(shù)也逐漸不滿足現(xiàn)場施工要求。曲江
·
云松間項目采用輕型智能建造平臺下掛鋁模板同步提升進行施工，對于電梯洞口處的單梁若采用傳統(tǒng)的鋁模底板用銷釘進行連接，則造成每層都需要重新拆卸、倒運、再拼接，需要大量的勞動力進行材料倒運，鋁模板隨著輕筑機一起進行爬升，則大量水平向構(gòu)件的鋁模板需進行拆除，等待提升完成后，再進行拼裝，使用不方便的問題。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，針對相關(guān)技術(shù)中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。
[0004]因此需要設(shè)計一種梁底模自動合閉，可實現(xiàn)隨輕筑機提升，避免梁底模、梁側(cè)模隨著輕筑機一起進行爬升時，大量水平向構(gòu)件的梁底模需進行拆除，等待提升完成后，再進行拼裝，使用方便的鋁模可折疊梁底十分必要。

技術(shù)實現(xiàn)思路

[0005]針對相關(guān)技術(shù)中的問題，本技術(shù)提出一種鋁模可折疊梁底，以克服現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題。
[0006]本技術(shù)提供了一種鋁模可折疊梁底，包括梁底模，所述梁底模上固定有第一鉸接板；所述梁側(cè)模上固定有第二鉸接板；所述第二鉸接板與第一鉸接板鉸接；所述第一鉸接板上固定有第二支撐板；所述第二支撐板上固定有鉸接座；所述鉸接座與氣簧鉸接；所述梁側(cè)模上固定有支撐板；所述支撐板上固定有支撐塊；所述支撐塊與氣簧的伸縮端鉸接；所述梁底模上固定有限位板；所述梁側(cè)模上固定有固定板；所述固定板上鉸接有卡扣；所述卡扣與限位板卡接。
[0007]較佳地，所述第二鉸接板通過合頁與第一鉸接板鉸接；氣簧的伸縮端伸縮帶動梁側(cè)模的張開或則閉合，可折疊梁底模，當(dāng)該層施工完成需進行爬升時，在合頁與氣簧的作用下，下一層施工時，梁底模自動合閉，可實現(xiàn)隨架體提升。
[0008]較佳地，所述氣簧的伸縮端通過第一鉸接軸與支撐塊鉸接；氣簧的伸縮端伸縮帶動梁側(cè)模的張開或則閉合。
[0009]較佳地，所述固定板通過第二鉸接軸與卡扣鉸接；卡扣主要起到當(dāng)梁底模開啟后，將梁底模固定，便于工人施工。
[0010]較佳地，所述氣簧的非伸縮端通過第三鉸接軸與鉸接座鉸接。
[0011]本技術(shù)提供的一種鋁模可折疊梁底，當(dāng)梁底模、梁側(cè)模隨著輕筑機一起進行爬升時，梁底模需要折疊時，氣簧的伸縮端伸縮，使梁底模由水平狀態(tài)向梁側(cè)模折疊，在合
頁與氣簧的作用下，下一層施工時，梁底模自動合閉，可實現(xiàn)隨輕筑機提升，避免梁底模、梁側(cè)模隨著輕筑機一起進行爬升時，大量水平向構(gòu)件的梁底模需進行拆除，等待提升完成后，再進行拼裝，使用方便，避免還需要把梁底模進行拆除再進行拼裝。
附圖說明
[0012]圖1為本技術(shù)提供的一種鋁模可折疊梁底結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本技術(shù)提供的一種鋁模可折疊梁底的限位板與卡扣的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記說明：1
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梁底模；2
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梁側(cè)模；3
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支撐板；4
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支撐塊；5
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第一鉸接軸；6
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氣簧；7
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鉸接座；8
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第一鉸接板；9
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合頁；10
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第二鉸接板；11
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第二支撐板；12
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限位板；13
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卡扣；14
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第二鉸接軸；15
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固定板。
具體實施方式
[0015]下面結(jié)合附圖，對本技術(shù)的一個具體實施方式進行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本技術(shù)的保護范圍并不受具體實施方式的限制。
[0016]如圖1和圖2所示，本技術(shù)實施例提供的一種鋁模可折疊梁底，包括梁底模1、梁側(cè)模2、支撐板3、支撐塊4、第一鉸接軸5、氣簧6、鉸接座7、第一鉸接板8、合頁9、第二鉸接板10、第二支撐板11、限位板12、卡扣13、第二鉸接軸14和固定板15，所述梁底模1上固定有第一鉸接板8；所述梁側(cè)模2上固定有第二鉸接板10；所述第二鉸接板10與第一鉸接板8鉸接；所述第一鉸接板8上固定有第二支撐板11；所述第二支撐板11上固定有鉸接座7；所述鉸接座7與氣簧6鉸接；所述梁側(cè)模2上固定有支撐板3；所述支撐板3上固定有支撐塊4；所述支撐塊4與氣簧6的伸縮端鉸接；所述梁底模1上固定有限位板12；所述梁側(cè)模2上固定有固定板15；所述固定板15上鉸接有卡扣13；所述卡扣13與限位板12卡接。
[0017]較佳地，所述第二鉸接板10通過合頁9與第一鉸接板8鉸接；氣簧6的伸縮端伸縮帶動梁側(cè)模2的張開或則閉合，可折疊梁底模1，當(dāng)該層施工完成需進行爬升時，在合頁9與氣簧6的作用下，下一層施工時，梁底模1自動合閉，可實現(xiàn)隨架體提升。
[0018]較佳地，所述氣簧6的伸縮端通過第一鉸接軸5與支撐塊4鉸接；氣簧6的伸縮端伸縮帶動梁側(cè)模2的張開或則閉合。
[0019]較佳地，所述固定板15通過第二鉸接軸14與卡扣13鉸接；卡扣13主要起到當(dāng)梁底模1開啟后，將梁底模1固定，便于工人施工。
[0020]較佳地，所述氣簧6的非伸縮端通過第三鉸接軸與鉸接座7鉸接。
[0021]工作原理：當(dāng)梁底模1、梁側(cè)模2隨著輕筑機一起進行爬升時，梁底模1需要折疊時，氣簧6的伸縮端伸縮，使梁底模1由水平狀態(tài)向梁側(cè)模2折疊，在合頁9與氣簧6的作用下，下一層施工時，自動合閉，可實現(xiàn)隨輕筑機提升，避免梁底模1、梁側(cè)模2隨著輕筑機一起進行爬升時，大量水平向構(gòu)件的梁底模1需進行拆除，等待提升完成后，再進行拼裝，使用方便，避免還需要把梁底模1進行拆除再進行拼裝。
[0022]以上公開的僅為本技術(shù)的具體實施例，但是，本技術(shù)實施例并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本技術(shù)的保護范圍。
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【技術(shù)保護點】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種鋁模可折疊梁底，其特征在于：包括梁底模(1)、梁側(cè)模(2)、支撐板(3)、支撐塊(4)、第一鉸接軸(5)、氣簧(6)、鉸接座(7)、第一鉸接板(8)、合頁(9)、第二鉸接板(10)、第二支撐板(11)、限位板(12)、卡扣(13)、第二鉸接軸(14)和固定板(15)，所述梁底模(1)上固定有第一鉸接板(8)；所述梁側(cè)模(2)上固定有第二鉸接板(10)；所述第二鉸接板(10)與第一鉸接板(8)鉸接；所述第一鉸接板(8)上固定有第二支撐板(11)；所述第二支撐板(11)上固定有鉸接座(7)；所述鉸接座(7)與氣簧(6)鉸接；所述梁側(cè)模(2)上固定有支撐板(3)；所述支撐板(3)上固定有支撐塊(4)；所述支撐塊(4)與氣簧(6)的...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：景朋濤，高騰，湯超，張景，楊曉明，沈欽元，
申請(專利權(quán))人：陜西建工第一建設(shè)集團有限公司，
類型：新型
國別省市：