本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及接頭氣密性檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體的公開了一種接頭氣密性檢測裝置，包括氣密檢測機(jī)主體，氣密檢測機(jī)主體的一側(cè)設(shè)有儲水槽，且儲水槽內(nèi)設(shè)有可進(jìn)行升降的升降板，升降板的上表面設(shè)有若干安裝框，安裝框的一側(cè)設(shè)有可與外界待檢測接頭相配合的插座。本實(shí)用新型專利技術(shù)中風(fēng)機(jī)把外界的氣體吸入并通過分流管以及導(dǎo)氣管噴出，由此在本方案中，當(dāng)裝置對接頭進(jìn)行氣密性檢測后，可及時的快速的對裝置內(nèi)粘連有水跡的部件進(jìn)行風(fēng)干，以免水跡中的水分對部件造成銹蝕而影響裝置的使用壽命，即解決了現(xiàn)有技術(shù)中，無法及時快速的對使用后的部件進(jìn)行風(fēng)干，而導(dǎo)致裝置使用壽命因銹蝕銳減的缺陷。而導(dǎo)致裝置使用壽命因銹蝕銳減的缺陷。而導(dǎo)致裝置使用壽命因銹蝕銳減的缺陷。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種接頭氣密性檢測裝置
[0001]本技術(shù)涉及接頭氣密性檢測
，尤其涉及一種接頭氣密性檢測裝置。
技術(shù)介紹
[0002]分氣接頭、分路接頭、轉(zhuǎn)接頭等眾多接頭在生產(chǎn)過程中需要頻繁的在每批零件中進(jìn)行隨機(jī)抽檢，即對工件進(jìn)行氣密性、尺寸等數(shù)據(jù)檢測，以便生產(chǎn)后的工件復(fù)合產(chǎn)品使用規(guī)格。
[0003]而現(xiàn)有的氣密性檢測裝置在使用時，人員把待檢測的接頭插在插座中，并把接頭連同插座沉沒在水中，此時通過泵氣管向插座中泵氣，即通過觀察接頭處是否有氣泡冒出而判斷接頭的氣密性是否正常。
[0004]但上述的氣密性檢測裝置在使用時，由于其內(nèi)部并無吹氣風(fēng)干部件，從而在安裝插座的板件多次使用后，板材由于其外環(huán)面水跡長時間停留而易銹蝕，最終導(dǎo)致板材使用壽命銳減；因此，為了解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種接頭氣密性檢測裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0005]本技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種接頭氣密性檢測裝置。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：
[0007]一種接頭氣密性檢測裝置，包括氣密檢測機(jī)主體，所述氣密檢測機(jī)主體的一側(cè)設(shè)有儲水槽，且儲水槽內(nèi)設(shè)有可進(jìn)行升降的升降板，升降板的上表面設(shè)有若干安裝框，安裝框的一側(cè)設(shè)有可與外界待檢測接頭相配合的插座，且插座的另一端通過輸氣管與氣密檢測機(jī)主體的輸氣端相連接，儲水槽外壁的一側(cè)固定有安裝筒，安裝筒內(nèi)部的下端設(shè)有風(fēng)機(jī)，且安裝筒內(nèi)部的上端設(shè)有加熱絲，安裝筒的上端設(shè)有可對升降板進(jìn)行吹氣的導(dǎo)氣管。
[0008]優(yōu)選的，所述安裝筒的上端連接有分流管，分流管的另一端延伸至儲水槽的內(nèi)部，且導(dǎo)氣管的下端與分流管相連接。
[0009]優(yōu)選的，所述分流管遠(yuǎn)離安裝筒的一端為密封狀態(tài)，且導(dǎo)氣管為若干個設(shè)置并可彎折。
[0010]優(yōu)選的，所述安裝框遠(yuǎn)離插座的一側(cè)安裝有第一氣缸，第一氣缸的輸出端對應(yīng)插座連接有卡塊，且卡塊朝向插座的一側(cè)固定有彈性的防滑墊。
[0011]優(yōu)選的，所述安裝框遠(yuǎn)離插座以及第一氣缸的一端安裝有第二氣缸，且第二氣缸的輸出端對應(yīng)插座安裝有密封頭，升降板的板體上對應(yīng)安裝框設(shè)有相配合的進(jìn)水口。
[0012]優(yōu)選的，所述氣密檢測機(jī)主體的儲水槽外壁兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)向桿，相鄰導(dǎo)向桿的桿體上共同滑動安裝有聯(lián)動架，聯(lián)動架的另一端固定在升降板的上表面端部。
[0013]優(yōu)選的，所述聯(lián)動架位于導(dǎo)向桿之間的架體上嚙合有螺紋桿，且螺紋桿的下端連接有電機(jī)，螺紋桿的上端與導(dǎo)向桿的上端共同通過穩(wěn)定板與儲水槽外壁固定連接。
[0014]本技術(shù)提出的一種接頭氣密性檢測裝置，有益效果在于：
[0015]1：本技術(shù)中風(fēng)機(jī)把外界的氣體吸入并通過分流管以及導(dǎo)氣管噴出，即此時導(dǎo)氣管噴出的氣體對升降板的表面進(jìn)行吹拂，從而加快升降板表面水跡的風(fēng)干，且由于安裝筒內(nèi)部的上端設(shè)有加熱絲，即對吹拂到升降板表面的氣體進(jìn)行加熱，由此進(jìn)一步的提升了對升降板的風(fēng)干速度；由此在本方案中，當(dāng)裝置對接頭進(jìn)行氣密性檢測后，可及時的快速的對裝置內(nèi)粘連有水跡的部件進(jìn)行風(fēng)干，以免水跡中的水分對部件造成銹蝕而影響裝置的使用壽命，即解決了現(xiàn)有技術(shù)中，無法及時快速的對使用后的部件進(jìn)行風(fēng)干，而導(dǎo)致裝置使用壽命因銹蝕銳減的缺陷。
[0016]2：本技術(shù)中由于升降板的兩端通過聯(lián)動架與導(dǎo)向桿相連接，即啟動電機(jī)，電機(jī)的輸出端帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動，從而通過螺紋桿的轉(zhuǎn)動帶動聯(lián)動架進(jìn)行相應(yīng)的上下移動，而現(xiàn)有的技術(shù)中升降板的上下移動通過液壓缸進(jìn)行推動，而在本方案中通過螺紋桿的設(shè)置，不僅使得人員控制升降板的上下移動距離更精準(zhǔn)，且省卻了使用液壓缸所需配備的眾多復(fù)雜管路，即提升了裝置使用時的便捷性。
附圖說明
[0017]圖1為本技術(shù)提出的一種接頭氣密性檢測裝置的軸測圖；
[0018]圖2為本技術(shù)提出的一種接頭氣密性檢測裝置的軸測圖；
[0019]圖3為本技術(shù)提出的一種接頭氣密性檢測裝置的升降板仰視示意圖；
[0020]圖4為本技術(shù)提出的一種接頭氣密性檢測裝置的第一氣缸、第二氣缸以及插座拆分示意圖；
[0021]圖5為本技術(shù)提出的一種接頭氣密性檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6為本技術(shù)提出的一種接頭氣密性檢測裝置的安裝框示意圖。
[0023]圖中：1、氣密檢測機(jī)主體；2、升降板；3、安裝框；4、插座； 5、輸氣管；6、安裝筒；7、風(fēng)機(jī)；8、加熱絲；9、導(dǎo)氣管；10、分流管；11、第一氣缸；12、卡塊；13、第二氣缸；14、導(dǎo)向桿；15、聯(lián)動架；16、螺紋桿；17、電機(jī)。
具體實(shí)施方式
[0024]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
[0025]在本技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本技術(shù)的限制。
[0026]參照圖1
?
6，一種接頭氣密性檢測裝置，包括氣密檢測機(jī)主體1，氣密檢測機(jī)主體1的一側(cè)設(shè)有儲水槽，儲水槽的底部設(shè)有閥門并連接有輸水管，且氣密檢測機(jī)主體1通過輸水管對儲水槽內(nèi)部的清水進(jìn)行相應(yīng)的注入與抽出，且儲水槽內(nèi)設(shè)有可進(jìn)行升降的升降板2，升降板 2的上表面設(shè)有若干安裝框3，安裝框3的一側(cè)設(shè)有可與外界待檢測接頭相配合的插座4，且插座4的另一端通過輸氣管5與氣密檢測機(jī)主體1的輸氣端相連接，儲水槽外壁的一側(cè)固定有安裝筒6，安裝筒 6內(nèi)部的下端設(shè)有風(fēng)機(jī)7，且安裝筒6內(nèi)部的上端設(shè)有加熱絲8，安裝
筒6的上端設(shè)有可對升降板2進(jìn)行吹氣的導(dǎo)氣管9。
[0027]作為本技術(shù)的一種技術(shù)優(yōu)化方案，安裝筒6的上端連接有分流管10，分流管10的另一端延伸至儲水槽的內(nèi)部，且導(dǎo)氣管9的下端與分流管10相連接；分流管10的設(shè)置，使得裝置可安裝若干導(dǎo)氣管9，從而提升了氣體與升降板2的總體接觸面積。
[0028]作為本技術(shù)的一種技術(shù)優(yōu)化方案，分流管10遠(yuǎn)離安裝筒6 的一端為密封狀態(tài)，且導(dǎo)氣管9為若干個設(shè)置并可彎折；由于導(dǎo)氣管 9可彎折，從而使得導(dǎo)氣管9可對升降板2以及安裝框3等零件的角落處也可進(jìn)行吹拂。
[0029]作為本技術(shù)的一種技術(shù)優(yōu)化方案，安裝框3遠(yuǎn)離插座4的一側(cè)安裝有第一氣缸11，第一氣缸11的輸出端對應(yīng)插座4連接有卡塊 12，且卡塊12朝向插座4的一側(cè)固定有彈性的防滑墊；防滑墊的設(shè)置，進(jìn)一步的提升卡塊12對接頭的夾持效果。
[0030]作為本技術(shù)的一種技術(shù)優(yōu)化方案，安裝框3遠(yuǎn)離插座4以及第一氣缸11的一端安裝有第二氣缸13，且第二氣缸13的輸出端對應(yīng)插座4安裝有密封頭，升降板2的板體上對應(yīng)安裝框3設(shè)有相配合的進(jìn)水口；密本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種接頭氣密性檢測裝置，包括氣密檢測機(jī)主體(1)，所述氣密檢測機(jī)主體(1)的一側(cè)設(shè)有儲水槽，且儲水槽內(nèi)設(shè)有可進(jìn)行升降的升降板(2)，升降板(2)的上表面設(shè)有若干安裝框(3)，安裝框(3)的一側(cè)設(shè)有可與外界待檢測接頭相配合的插座(4)，且插座(4)的另一端通過輸氣管(5)與氣密檢測機(jī)主體(1)的輸氣端相連接，儲水槽外壁的一側(cè)固定有安裝筒(6)，安裝筒(6)內(nèi)部的下端設(shè)有風(fēng)機(jī)(7)，且安裝筒(6)內(nèi)部的上端設(shè)有加熱絲(8)，安裝筒(6)的上端設(shè)有可對升降板(2)進(jìn)行吹氣的導(dǎo)氣管(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種接頭氣密性檢測裝置，所述安裝筒(6)的上端連接有分流管(10)，分流管(10)的另一端延伸至儲水槽的內(nèi)部，且導(dǎo)氣管(9)的下端與分流管(10)相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種接頭氣密性檢測裝置，所述分流管(10)遠(yuǎn)離安裝筒(6)的一端為密封狀態(tài)，且導(dǎo)氣管(9)為若干個設(shè)置并可彎折。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種接頭氣密性檢測裝置，所述安裝框(3...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：錢天龍，
申請(專利權(quán))人：浙江楨利汽車零部件有限公司，
類型：新型
國別省市：
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