一種防塵型鉆孔機制造技術

本實用新型專利技術涉及鉆孔機技術領域，具體為一種防塵型鉆孔機，包括鉆孔機本體，所述鉆孔機本體的表面設置有操作臺，所述鉆孔機本體的表面固定連接有控制箱，所述鉆孔機本體的表面設置有升降柱，所述升降柱靠近操作臺的一端安裝有鉆頭，所述鉆孔機本體的表面位于操作臺的位置設置有防塵裝置，所述防塵裝置包括兩個定位管和兩個防塵罩，兩個所述定位管與操作臺的表面固定連接，兩個所述定位管的內壁分別轉動連接有轉軸，兩個所述防塵罩的表面均開設有裝配槽，兩個所述轉軸分別與兩個防塵罩的裝配槽內壁固定連接，解決了現有技術中存在鉆孔機在使用時會產生量的粉塵碎屑，影響工人的身體健康和對環境造成污染的問題。和對環境造成污染的問題。和對環境造成污染的問題。

【技術實現步驟摘要】
一種防塵型鉆孔機


[0001]本技術涉及鉆孔機
，尤其涉及一種防塵型鉆孔機。

技術介紹

[0002]鉆孔機是一種對零部件加工，對其表面打孔的機械設備，便于零部件與其他零部件或設備組配使用。
[0003]一般的電動鉆孔機在使用時會將零部件放置在鉆孔機的操作臺上，然后啟動，使升降柱帶動鉆頭向零部件靠近轉動，打出孔洞，專利技術人在鉆孔機使用過程中發現，在對零部件進打孔時，會產生大量的粉塵碎屑，這些粉塵碎屑對人體和環境有很大的危害，為了解決上述問題，一般在鉆孔機鉆孔時工人會佩戴口罩，避免粉塵碎屑吸入體內，對身體造成傷害，同時在打孔結束后，會對鉆孔機的操作臺進行清理，降低了對環境的污染。
[0004]但在實際操作過程中發現，鉆孔機在鉆孔時產生的粉塵碎屑除了操作臺上會附著之外，還有很大一部分的粉塵碎屑會飛散在空氣中，工人很難對這些在空氣中的粉塵碎屑進行清理，因而對環境造成了很大危害，影響自身的身體健康。

技術實現思路

[0005]本技術的目的是為了解決現有技術中存在鉆孔機在使用時會產生量的粉塵碎屑，影響工人的身體健康和對環境造成污染的缺點，而提出的一種防塵型鉆孔機。
[0006]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：一種防塵型鉆孔機，包括鉆孔機本體，所述鉆孔機本體的表面設置有操作臺，所述鉆孔機本體的表面固定連接有控制箱，所述鉆孔機本體的表面設置有升降柱，所述升降柱靠近操作臺的一端安裝有鉆頭，所述鉆孔機本體的表面位于操作臺的位置設置有防塵裝置，所述防塵裝置包括兩個定位管和兩個防塵罩，兩個所述定位管與操作臺的表面固定連接，兩個所述定位管的內壁分別轉動連接有轉軸，兩個所述防塵罩的表面均開設有裝配槽，兩個所述轉軸分別與兩個防塵罩的裝配槽內壁固定連接，兩個所述防塵罩的表面彼此靠近的一側分開設有滑槽，兩個所述防塵罩的滑槽的尺寸大小與升降柱的尺寸大小相適配。
[0007]上述部件所達到的效果為：當對零部件進行鉆孔時，將零部件放置在操作臺上，然后轉動兩個防塵罩，使其相互接觸，然后操作控制箱啟動鉆孔機本體，使升降柱向操作臺的方向下降靠近，穿過防塵罩的滑槽對零部件進行打孔，此時打孔產生的粉塵碎屑會被防塵罩遮擋，不易四散到空氣中，從而不易對空氣環境造成污染，同時也使工人不易將粉塵碎屑吸入體內，保證了良好的工作環境和使身體不易受到傷害，在清理時，對防塵罩和操作臺清理即可，在一定程度上，提高了清理效率。
[0008]優選的，兩個所述防塵罩彼此靠近的一側和其表面的滑槽內壁分別固定連接有密封墊，所述密封墊為橡膠墊。
[0009]上述部件所達到的效果為：通過密封墊的設置，減小兩個防塵罩接觸時的縫隙和升降柱在滑槽內壁滑動時產生的縫隙，使打孔時產生的粉塵碎屑更加不易彌漫到空氣中。
[0010]優選的，兩個所述防塵罩的表面均固定連接有把手，所述把手的截面呈“U”形。
[0011]上述部件所達到的效果為：同時把手的設置，可以更加便捷地轉動防塵罩，便于零部件的拿取和放置，在一定程度上提高了鉆孔機本體的鉆孔效率。
[0012]優選的，兩個所述防塵罩的表面分別固定連接有固定塊，所述固定塊的表面開設有螺孔，所述固定塊的螺孔內壁螺紋連接有螺栓。
[0013]上述部件所達到的效果為：通過固定塊和螺栓的螺紋連接設置，對防塵罩在防護時進行限位，使其不易發生晃動，從而兩個防塵罩之間不易產生縫隙使粉塵碎屑四散到空氣中，起到更好的防塵效果。
[0014]優選的，所述操作臺的表面位于兩個定位管彼此靠近的一側設置有限位裝置，所述限位裝置包括操作板，所述操作板與操作臺的表面固定連接，所述操作板的表面開設有預設孔，所述操作板的表面位于預設孔的兩側分別固定連接有限位柱，所述限位柱的圓弧面滑動連接有限位板，所述限位板的表面開設有滑孔，所述限位板的滑孔內壁與限位柱的圓弧面滑動連接，所述限位板的表面開設有螺紋孔，所述螺紋孔的內壁螺紋連接有螺桿，所述螺桿的一端與操作板的表面轉動連接。
[0015]上述部件所達到的效果為：當將零部件放置在操作臺上準備鉆孔時，將需要鉆孔的位置對準預設孔，然后轉動螺桿使限位板向下滑動，直至與零部件接觸擠壓，從而對其限位固定，使其在鉆孔時不易晃動偏移，打孔精度更高的孔洞，提高了零部件的利用率。
[0016]優選的，所述螺桿遠離操作板的一端固定連接有旋鈕，所述旋鈕的圓弧面設有防滑條紋。
[0017]上述部件所達到的效果為：通過旋鈕的設置，可以更加方便地轉動螺桿，從而更好地使用限位板對零部件進行擠壓固定，使零部件更加穩定地設置在操作板上。
[0018]優選的，所述限位板的表面靠近操作板的一側固定連接有防滑板，所述防滑板為橡膠板。
[0019]上述部件所達到的效果為：通過防滑板的設置，增大了限位板限位固定零部件時的摩擦力，使零部件更加穩固地放置在操作板上，進行打孔操作，使打出的孔誤差更小，精度更高。
[0020]綜上所述，本技術的有益效果為：
[0021]使鉆孔機鉆孔時粉塵碎屑不易四散到空氣中，從而不易對空氣環境造成污染，同時也使工人不易將粉塵碎屑吸入體內，保證了良好的工作環境和使身體不易受到傷害，且在清理時對防塵罩和操作臺清理即可，在一定程度上，提高了清理效率。
附圖說明
[0022]圖1為本技術的立體結構示意圖；
[0023]圖2為本技術防塵裝置的立體結構示意圖；
[0024]圖3為本技術防塵裝置的剖面立體結構示意圖；
[0025]圖4為本技術限位裝置的立體結構示意圖。
[0026]圖例說明：1、鉆孔機本體；2、操作臺；3、控制箱；4、升降柱；5、鉆頭；6、防塵裝置；601、防塵罩；602、裝配槽；603、轉軸；604、定位管；605、滑槽；606、把手；607、密封墊；608、固定塊；609、螺孔；610、螺栓；7、限位裝置；71、操作板；72、預設孔；73、限位柱；74、限位板；75、
滑孔；76、螺紋孔；77、螺桿；78、旋鈕；79、防滑板。
具體實施方式
[0027]參照圖1所示，本技術提供一種技術方案：一種防塵型鉆孔機，包括鉆孔機本體1，鉆孔機本體1的表面設置有操作臺2，鉆孔機本體1的表面固定連接有控制箱3，鉆孔機本體1的表面設置有升降柱4，升降柱4靠近操作臺2的一端安裝有鉆頭5，鉆孔機本體1的表面位于操作臺2的位置設置有防塵裝置6，操作臺2的表面位于兩個定位管604彼此靠近的一側設置有限位裝置7。
[0028]下面具體說一下其防塵裝置6和限位裝置7的具體設置和作用。
[0029]參照圖1和圖2所示，本實施方案中：防塵裝置6包括兩個定位管604和兩個防塵罩601，兩個定位管604與操作臺2的表面固定連接，兩個定位管604的內壁分別轉動連接有轉軸603，兩個防塵罩601的表面均開設有裝配槽602，兩個轉軸603分別與兩個防塵罩601的裝配槽602內壁固定連接，兩個防塵罩601的表面彼此靠近的一側分開設有滑槽605，兩本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種防塵型鉆孔機，包括鉆孔機本體(1)，其特征在于：所述鉆孔機本體(1)的表面設置有操作臺(2)，所述鉆孔機本體(1)的表面固定連接有控制箱(3)，所述鉆孔機本體(1)的表面設置有升降柱(4)，所述升降柱(4)靠近操作臺(2)的一端安裝有鉆頭(5)，所述鉆孔機本體(1)的表面位于操作臺(2)的位置設置有防塵裝置(6)，所述防塵裝置(6)包括兩個定位管(604)和兩個防塵罩(601)，兩個所述定位管(604)與操作臺(2)的表面固定連接，兩個所述定位管(604)的內壁分別轉動連接有轉軸(603)，兩個所述防塵罩(601)的表面均開設有裝配槽(602)，兩個所述轉軸(603)分別與兩個防塵罩(601)的裝配槽(602)內壁固定連接，兩個所述防塵罩(601)的表面彼此靠近的一側分開設有滑槽(605)，兩個所述防塵罩(601)的滑槽(605)的尺寸大小與升降柱(4)的尺寸大小相適配。2.根據權利要求1所述的一種防塵型鉆孔機，其特征在于：兩個所述防塵罩(601)彼此靠近的一側和其表面的滑槽(605)內壁分別固定連接有密封墊(607)，所述密封墊(607)為橡膠墊。3.根據權利要求1所述的一種防塵型鉆孔機，其特征在于：兩個所述防塵罩(601)的表面均固定連接有把手(606)，所述把手(606)的截面呈“U”形。4.根據權利要求1所述的一種防塵型鉆孔機，其特征...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄧祥灼，
申請(專利權)人：佛山市順德區祥富興機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：