本實用新型專利技術公開了一種應用于鈑金件生產加工裝置，包括箱體，所述箱體的上表面固定連接有支架，所述支架的內頂壁固定連接有激光切割機組，所述支架的內側壁固定連接有兩個定位板，每個所述定位板的上表面均固定鑲嵌有防護墊，所述箱體的上表面開設有兩個漏料口，所述箱體的上表面固定連接有兩個隔板。本裝置通過設置的定位板、L型支板、氣動伸縮桿、夾持板和頂持板，能夠對鈑金件進行夾持定位并進行托起，便于激光切割機組對鈑金件的穩定加工，通過設置的漏料口、隔板、收集框、移動輪和推把，能夠對鈑金件加工廢料進行集中收集和處理，避免加工廢料散落到工作車間造成工作環境的污染，便于工作人員對鈑金件的安全加工操作。便于工作人員對鈑金件的安全加工操作。便于工作人員對鈑金件的安全加工操作。
【技術實現步驟摘要】
一種應用于鈑金件生產加工裝置
[0001]本技術涉及鈑金件加工
，尤其是一種應用于鈑金件生產加工裝置。
技術介紹
[0002]鈑金是一種針對金屬薄板(通常在6mm以下)的綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型(如汽車車身)等，其顯著的特征就是同一零件厚度一致，通過鈑金工藝加工出的產品叫做鈑金件，不同行業所指的鈑金件一般不同，多用于組配時的稱呼。
[0003]在鈑金件加工的過程中，有時需要使用激光切割器對鈑金件進行切割成各種形狀，但切割時同樣會產生較多的碎廢料，目前鈑金件加工裝置，無法對加工產生的廢料進行收集處理，從而造成工作車間的散亂，不便于工作人員的安全工作，為此，我們提出一種應用于鈑金件生產加工裝置解決上述問題。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于提供一種應用于鈑金件生產加工裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
[0006]一種應用于鈑金件生產加工裝置，包括箱體，所述箱體的上表面固定連接有支架，所述支架的內頂壁固定連接有激光切割機組，所述支架的內側壁固定連接有兩個定位板，每個所述定位板的上表面均固定鑲嵌有防護墊，所述箱體的上表面開設有兩個漏料口，所述箱體的上表面固定連接有兩個隔板，所述箱體的上方設有頂持板，所述頂持板的底面固定鑲嵌有軸承，所述箱體的上表面開設有螺紋孔，所述軸承的內圈固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的底端貫穿螺紋孔并固定連接有轉輪，所述箱體的內部設有兩個收集框。
[0007]在進一步的實施例中，所述支架的內側壁固定連接兩個L型支板，每個所述L型支板的上表面均固定鑲嵌有氣動伸縮桿，每個所述氣動伸縮桿的底端均固定連接有夾持板。
[0008]在進一步的實施例中，所述收集框的底面固定連接有兩組移動輪，每個所述收集框的正面均固定連接有推把。
[0009]在進一步的實施例中，所述箱體的正面通過兩組合頁鉸接有兩個防護門，每個所述防護門的正面均固定鑲嵌有玻璃觀察框，每個所述防護門的正面均固定連接有把手。
[0010]在進一步的實施例中，所述頂持板的底面固定連接有兩個滑桿，所述箱體的上表面開設有兩個滑孔，每個所述滑桿的底端均貫穿滑孔并延伸至箱體的內部。
[0011]在進一步的實施例中，所述箱體的底面固定連接有兩組支撐腿，每個所述支撐腿的底面均開設有兩個安裝孔。
[0012]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0013]本裝置通過設置的定位板、L型支板、氣動伸縮桿、夾持板和頂持板，能夠對鈑金件進行夾持定位并進行托起，便于激光切割機組對鈑金件的穩定加工，通過設置的漏料口、隔
板、收集框、移動輪和推把，能夠對鈑金件加工廢料進行集中收集和處理，避免加工廢料散落到工作車間造成工作環境的污染，便于工作人員對鈑金件的安全加工操作。
附圖說明
[0014]圖1為應用于鈑金件生產加工裝置的箱體正視圖的剖視圖。
[0015]圖2為應用于鈑金件生產加工裝置中箱體的正視圖。
[0016]圖3為應用于鈑金件生產加工裝置中收集框的正視圖。
[0017]圖4為應用于鈑金件生產加工裝置中圖1中A處局部放大的結構示意圖。
[0018]圖中：1、箱體；2、漏料口；3、定位板；4、夾持板；5、氣動伸縮桿；6、激光切割機組；7、支架；8、L型支板；9、防護墊；10、收集框；11、移動輪；12、支撐腿；13、安裝孔；14、轉輪；15、防護門；16、玻璃觀察框；17、頂持板；18、滑桿；19、把手；20、推把；21、螺紋桿；22、螺紋孔；23、滑孔；24、隔板；25、軸承。
具體實施方式
[0019]在本技術的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本技術的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0020]在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
[0021]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0022]請參閱圖1
?
4，本技術中，一種應用于鈑金件生產加工裝置，包括箱體1，箱體1的上表面固定連接有支架7，支架7的內頂壁固定連接有激光切割機組6，支架7的內側壁固定連接有兩個定位板3，每個定位板3的上表面均固定鑲嵌有防護墊9，箱體1的上表面開設有兩個漏料口2，箱體1的上表面固定連接有兩個隔板24，箱體1的上方設有頂持板17，頂持板17的底面固定鑲嵌有軸承25，箱體1的上表面開設有螺紋孔22，軸承25的內圈固定連接有螺紋桿21，螺紋桿21的底端貫穿螺紋孔22并固定連接有轉輪14，箱體1的內部設有兩個收集框10。
[0023]支架7的內側壁固定連接兩個L型支板8，每個L型支板8的上表面均固定鑲嵌有氣
動伸縮桿5，每個氣動伸縮桿5的底端均固定連接有夾持板4，能夠實現對鈑金件的夾持固定，便于鈑金件的穩定加工，收集框10的底面固定連接有兩組移動輪11，每個收集框10的正面均固定連接有推把20，能夠使工作人員更加輕松的推動收集框10移動，便于收集廢料的處理工作。
[0024]箱體1的正面通過兩組合頁鉸接有兩個防護門15，每個防護門15的正面均固定鑲嵌有玻璃觀察框16，每個防護門15的正面均固定連接有把手19，能夠通過把手19方便的打開防護門15，便于工作人員對收集框10的取放，頂持板17的底面固定連接有兩個滑桿18，箱體1的上表面開設有兩個滑孔23，每個滑桿18的底端均貫穿滑孔23并延伸至箱體1的內部，能夠對頂持板17進行限位移動，便于對鈑金件的頂持，便于鈑金件的穩定加工，箱體1的底面固定連接有兩組支撐腿12，每個支撐腿12的底面均開設有兩個安裝孔13，能夠對箱體1進行安裝固定，增加本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種應用于鈑金件生產加工裝置，其特征在于：包括箱體(1)，所述箱體(1)的上表面固定連接有支架(7)，所述支架(7)的內頂壁固定連接有激光切割機組(6)，所述支架(7)的內側壁固定連接有兩個定位板(3)，每個所述定位板(3)的上表面均固定鑲嵌有防護墊(9)，所述箱體(1)的上表面開設有兩個漏料口(2)，所述箱體(1)的上表面固定連接有兩個隔板(24)，所述箱體(1)的上方設有頂持板(17)，所述頂持板(17)的底面固定鑲嵌有軸承(25)，所述箱體(1)的上表面開設有螺紋孔(22)，所述軸承(25)的內圈固定連接有螺紋桿(21)，所述螺紋桿(21)的底端貫穿螺紋孔(22)并固定連接有轉輪(14)，所述箱體(1)的內部設有兩個收集框(10)。2.根據權利要求1所述的一種應用于鈑金件生產加工裝置，其特征在于：所述支架(7)的內側壁固定連接兩個L型支板(8)，每個所述L型支板(8)的上表面均固定鑲嵌有氣動伸縮桿(5)，每個所述氣動伸縮桿(5)的底端...
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊愛蘭，
申請(專利權)人：杭州翔頓機電設備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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