本實用新型專利技術(shù)公開了一種油氣田內(nèi)部油氣開采運輸設(shè)備，為解決現(xiàn)有的油氣田內(nèi)部油氣開采運輸設(shè)備不能持續(xù)性的保持高效的過濾效果，不能在過濾的同時進行雜質(zhì)的脫附操作，實用性有待提高的問題。所述外殼體的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)安裝有過濾轉(zhuǎn)鼓，所述外殼體的內(nèi)部端面上固定連接有內(nèi)隔板，所述內(nèi)隔板的兩側(cè)邊貼合在過濾轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上，所述外殼體的上端開口處固定連接有上蓋，所述上蓋的上表面上固定安裝有氣泵，所述氣泵的出氣端口處固定安裝有導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管的出氣端口處固定安裝有清除管，所述清除管置于外殼體的內(nèi)部，且位于過濾轉(zhuǎn)鼓的外部一側(cè)，所述上蓋的上表面上固定連接有進料管。所述上蓋的上表面上固定連接有進料管。所述上蓋的上表面上固定連接有進料管。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種油氣田內(nèi)部油氣開采運輸設(shè)備
[0001]本技術(shù)涉及一種油氣田內(nèi)部油氣開采運輸設(shè)備。
技術(shù)介紹
[0002]油氣田的開采是在指定的位置處打入開采井，然后再開采井的上方架設(shè)開設(shè)設(shè)備，然后進行原油的抽油操作，抽出的原油經(jīng)過油氣田的輸送管道進入原油的儲油設(shè)備中，然后再進行后續(xù)的提煉操作。
[0003]授權(quán)公告號為：CN209195713U的一種煤田、油氣田負壓開采及正壓輸送一體化設(shè)備，包括主泵、油環(huán)壓縮機、油氣分離裝置和強制風(fēng)冷換熱器，油環(huán)壓縮機連接用以對壓縮機內(nèi)油氣進行過濾的油氣分離裝置，主泵、油環(huán)壓縮機和油氣分離裝置均連接強制風(fēng)冷換熱器，油氣分離裝置利用其多級過濾裝置對油環(huán)壓縮機內(nèi)的油氣進行充分的過濾，解決了以往油環(huán)壓縮機油氣化冒煙、油損高問題，換熱器采用強制風(fēng)冷卻代替了傳統(tǒng)的水冷卻，無須外接水源，強制風(fēng)冷可實現(xiàn)機組在冬季寒冷季節(jié)無水和夏季高溫的情況下安全穩(wěn)定高效運行，能很好地適應(yīng)各地的夏季及冬季環(huán)境，主泵的軸封采用機械密封，其密封性能高，本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單、實用性強、易于使用和推廣，然而該技術(shù)不能持續(xù)性的保持高效的過濾效果，不能在過濾的同時進行雜質(zhì)的脫附操作，實用性有待提高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的在于提供一種油氣田內(nèi)部油氣開采運輸設(shè)備，以解決上述
技術(shù)介紹
中現(xiàn)有的油氣田內(nèi)部油氣開采運輸設(shè)備不能持續(xù)性的保持高效的過濾效果，不能在過濾的同時進行雜質(zhì)的脫附操作，實用性有待提高的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種油氣田內(nèi)部油氣開采運輸設(shè)備，包括外殼體，所述外殼體的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)安裝有過濾轉(zhuǎn)鼓，所述外殼體的內(nèi)部端面上固定連接有內(nèi)隔板，所述內(nèi)隔板的兩側(cè)邊貼合在過濾轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上，所述外殼體的上端開口處固定連接有上蓋，所述上蓋的上表面上固定安裝有氣泵，所述氣泵的出氣端口處固定安裝有導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管的出氣端口處固定安裝有清除管，所述清除管置于外殼體的內(nèi)部，且位于過濾轉(zhuǎn)鼓的外部一側(cè)，所述上蓋的上表面上固定連接有進料管。
[0006]優(yōu)選的，所述外殼體的下表面上固定連接有第一排料管，所述第一排料管與外殼體的內(nèi)部連通處以及進料管與外殼體的內(nèi)部連通處分布在內(nèi)隔板的兩側(cè)。
[0007]優(yōu)選的，所述外殼體的下表面上固定連接有第二排料管。
[0008]優(yōu)選的，所述過濾轉(zhuǎn)鼓的上端內(nèi)壁上固定連接有齒圈，所述上蓋的上表面上固定安裝有交流電機，所述交流電機的旋轉(zhuǎn)軸一端固定安裝有傳動齒輪，所述傳動齒輪與齒圈嚙合連接。
[0009]優(yōu)選的，所述進料管的進料端口處連通有采油井。
[0010]優(yōu)選的，所述過濾轉(zhuǎn)鼓的外表面上設(shè)置有多個通孔，所述清除管的一側(cè)外表面上設(shè)置有多個出氣孔，所述過濾轉(zhuǎn)鼓的中心點位于出氣孔的出氣方向上。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
[0012]該技術(shù)通過在外殼體的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)安裝過濾轉(zhuǎn)鼓，外殼體的內(nèi)部端面上固定連接有內(nèi)隔板，內(nèi)隔板的兩側(cè)邊貼合在過濾轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上，外殼體的上端開口處固定連接有上蓋，上蓋的上表面上固定安裝有氣泵，氣泵的出氣端口處固定安裝有導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管的出氣端口處固定安裝有清除管，清除管置于外殼體的內(nèi)部，且位于過濾轉(zhuǎn)鼓的外部一側(cè)，上蓋的上表面上固定連接有進料管，此舉可以在油氣輸送的過程中，將開采的油導(dǎo)入過濾轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)部，利用過濾轉(zhuǎn)鼓來過濾開采的油氣中顆粒雜質(zhì)，在過濾的同時，轉(zhuǎn)動過濾轉(zhuǎn)鼓，與此同時啟動氣泵，氣泵的工作使得清除管出氣孔中吹出高壓氣體，利用高壓氣體來反向清除過濾轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上附著的雜質(zhì)，保證過濾轉(zhuǎn)鼓能始終保持高效的過濾操作，使得該開采運輸設(shè)備能在油氣田內(nèi)部輸送的過程中完成初步的雜質(zhì)過濾操作，提高了油氣的開采效率。
附圖說明
[0013]圖1為本技術(shù)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本技術(shù)的立體底部示意圖；
[0015]圖3為本技術(shù)的A處放大圖。
[0016]圖中：1、外殼體；2、過濾轉(zhuǎn)鼓；3、內(nèi)隔板；4、上蓋；5、氣泵；6、導(dǎo)氣管；7、清除管；8、交流電機；9、進料管；10、采油井；11、第一排料管；12、第二排料管；13、傳動齒輪；14、齒圈。
具體實施方式
[0017]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0018]請參閱圖1
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3，本技術(shù)提供的一種實施例：一種油氣田內(nèi)部油氣開采運輸設(shè)備，包括外殼體1，外殼體1的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)安裝有過濾轉(zhuǎn)鼓2，外殼體1的內(nèi)部端面上固定連接有內(nèi)隔板3，內(nèi)隔板3的兩側(cè)邊貼合在過濾轉(zhuǎn)鼓2的內(nèi)壁上，外殼體1的上端開口處固定連接有上蓋4，上蓋4的上表面上固定安裝有氣泵5，氣泵5的出氣端口處固定安裝有導(dǎo)氣管6，導(dǎo)氣管6的出氣端口處固定安裝有清除管7，清除管7置于外殼體1的內(nèi)部，且位于過濾轉(zhuǎn)鼓2的外部一側(cè)，上蓋4的上表面上固定連接有進料管9，外殼體1的下表面上固定連接有第一排料管11，第一排料管11與外殼體1的內(nèi)部連通處以及進料管9與外殼體1的內(nèi)部連通處分布在內(nèi)隔板3的兩側(cè)，外殼體1的下表面上固定連接有第二排料管12，過濾轉(zhuǎn)鼓2的外表面上設(shè)置有多個通孔，清除管7的一側(cè)外表面上設(shè)置有多個出氣孔，過濾轉(zhuǎn)鼓2的中心點位于出氣孔的出氣方向上，進料管9的進料端口處連通有采油井10，此舉可以在油氣輸送的過程中，將開采的油導(dǎo)入過濾轉(zhuǎn)鼓2的內(nèi)部，利用過濾轉(zhuǎn)鼓2來過濾開采的油氣中顆粒雜質(zhì)，在過濾的同時，轉(zhuǎn)動過濾轉(zhuǎn)鼓2，與此同時啟動氣泵5，氣泵5的工作使得清除管7出氣孔中吹出高壓氣體，利用高壓氣體來反向清除過濾轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)壁上附著的雜質(zhì)，保證過濾轉(zhuǎn)鼓2能始終保持高效的過濾操作，使得該開采運輸設(shè)備能在油氣田內(nèi)部輸送的過程中完成初步的雜質(zhì)過濾操作，提高了油氣的開采效率。
[0019]進一步，過濾轉(zhuǎn)鼓2的上端內(nèi)壁上固定連接有齒圈14，上蓋4的上表面上固定安裝有交流電機8，交流電機8的旋轉(zhuǎn)軸一端固定安裝有傳動齒輪13，傳動齒輪13與齒圈14嚙合
連接，此舉可以利用交流電機8帶動傳動齒輪13轉(zhuǎn)動，利用旋轉(zhuǎn)的傳動齒輪13帶動齒圈14轉(zhuǎn)動，進而使得過濾轉(zhuǎn)鼓2能穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動，保證過濾操作的穩(wěn)定性。
[0020]工作原理：使用時，先將該設(shè)備安裝在指定的位置處，此時可以利用采油井10進行油氣的開采，并通過進料管9將開采的油氣導(dǎo)入過濾轉(zhuǎn)鼓2的內(nèi)部，此時可以利用過濾轉(zhuǎn)鼓2對導(dǎo)入的油氣進行過濾操作，過濾后的油氣穿過過濾轉(zhuǎn)鼓2上的通孔置于過濾轉(zhuǎn)鼓2的外部，然后從第二排料管12中排至輸送管路中，在過濾的過程中，啟動交流電機8，利用交流電機8帶動傳動齒輪13轉(zhuǎn)動，在齒圈14的聯(lián)動下，過濾轉(zhuǎn)鼓2開始轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)的過濾轉(zhuǎn)鼓2能將附著有雜質(zhì)的過濾轉(zhuǎn)鼓2部位轉(zhuǎn)移至內(nèi)隔板3的另一側(cè)，此時啟動氣泵5，高壓氣體順著導(dǎo)氣管6進入清除管7的內(nèi)部，然后從清除管7的出氣孔中噴出，進而對過濾轉(zhuǎn)鼓2進行反向清除操作，脫落的雜質(zhì)隨著氣流從第一排料管11中排至指定的收集點。
[0021]對于本領(lǐng)域技術(shù)人本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種油氣田內(nèi)部油氣開采運輸設(shè)備，包括外殼體，其特征在于：所述外殼體的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)安裝有過濾轉(zhuǎn)鼓，所述外殼體的內(nèi)部端面上固定連接有內(nèi)隔板，所述內(nèi)隔板的兩側(cè)邊貼合在過濾轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上，所述外殼體的上端開口處固定連接有上蓋，所述上蓋的上表面上固定安裝有氣泵，所述氣泵的出氣端口處固定安裝有導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管的出氣端口處固定安裝有清除管，所述清除管置于外殼體的內(nèi)部，且位于過濾轉(zhuǎn)鼓的外部一側(cè)，所述上蓋的上表面上固定連接有進料管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油氣田內(nèi)部油氣開采運輸設(shè)備，其特征在于：所述外殼體的下表面上固定連接有第一排料管，所述第一排料管與外殼體的內(nèi)部連通處以及進料管與外殼體的內(nèi)部連通處分布在內(nèi)隔板的兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：尉振業(yè)，成鵬飛，楊昌華，
申請(專利權(quán))人：西安石油大學(xué)，
類型：新型
國別省市：
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