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    一種礦粉混合輸送裝置制造方法及圖紙

    技術編號:36698803 閱讀:27 留言:0更新日期:2023-02-27 20:17
    本實用新型專利技術提供了一種礦粉混合輸送裝置,屬于礦粉預處理技術領域。該礦粉混合輸送裝置包括預混攪拌機構和下料機構。預混攪拌機構包括底架、攪拌箱、攪拌組件、上料倉和破碎組件,攪拌箱設置于底架上方,攪拌組件安裝于攪拌箱內部;破碎組件包括上料管、第一轉軸、第二轉軸、刀片和減速電機,上料管連通設置于攪拌箱頂部,上料倉設置于上料管頂部。本實用新型專利技術減速電機輸出軸端分別帶動第一轉軸和第二轉軸轉動,轉動的第一轉軸和第二轉軸分別帶動外部的刀片轉動將有結塊的粉料切碎后從上料管進入至攪拌箱內部,攪拌箱內部的攪拌組件能夠更加快速地將物料進行混勻,提升物料的混勻效率。率。率。

    【技術實現步驟摘要】
    一種礦粉混合輸送裝置


    [0001]本技術涉及礦粉預處理領域,具體而言,涉及一種礦粉混合輸送裝置。

    技術介紹

    [0002]礦渣微粉又稱為礦粉、粒化高爐礦渣粉。目前生產的礦粉主要用于混凝土摻合料,由專業的工廠生產,制作混凝土時加入到混凝土中。上述礦粉添加至預混設備中與其他原料預先進行預混。由于礦粉是直接從預混設備進料斗添加物料,潮濕結塊的粉狀物料會直接從進料斗進入至攪拌箱體內部,結塊的礦粉團塊加入至預混設備內部而影響預混效率。

    技術實現思路

    [0003]為了彌補以上不足,本技術提供了一種礦粉混合輸送裝置,旨在改善潮濕結塊的粉狀物料會直接從進料斗進入至攪拌箱體內部,結塊的礦粉團塊加入至預混設備內部而影響預混效率的問題。
    [0004]本技術是這樣實現的:
    [0005]本技術提供一種礦粉混合輸送裝置,包括預混攪拌機構和下料機構。
    [0006]所述預混攪拌機構包括底架、攪拌箱、攪拌組件、上料倉和破碎組件,所述攪拌箱設置于所述底架上方,所述攪拌組件安裝于所述攪拌箱內部;
    [0007]所述破碎組件包括上料管、第一轉軸、第二轉軸、刀片和減速電機,所述上料管連通設置于所述攪拌箱頂部,所述上料倉設置于所述上料管頂部,所述第一轉軸和所述第二轉軸分別轉動設置于所述上料管內部,若干個所述刀片分別間隔設置于所述第一轉軸和所述第二轉軸外側,兩個所述減速電機分別安裝于所述上料管兩側,且兩個所述減速電機輸出軸端分別連接于所述第一轉軸和所述第二轉軸;
    [0008]所述下料機構包括螺旋輸送機,所述螺旋輸送機傾斜設置于所述攪拌箱下方,且所述攪拌箱底部的下料口與所述螺旋輸送機進料口對接設置。
    [0009]在本技術的一種實施例中,所述下料機構還包括下料封堵組件,所述下料封堵組件設置于所述攪拌箱底部的下料口與所述螺旋輸送機進料口之間。
    [0010]在本技術的一種實施例中,所述下料封堵組件包括下料管、擋板和桿件,所述下料管兩端分別與所述攪拌箱底部的下料口以及所述螺旋輸送機進料口相對接,所述擋板橫向滑動貫穿設置于所述下料管,且所述桿件一端固定連接于所述擋板。
    [0011]在本技術的一種實施例中,所述下料管一側固定設置有U型架,所述桿件外部設置有外螺紋,且所述桿件另一端螺接貫穿于所述U型架,所述桿件另一端安裝有手輪。
    [0012]在本技術的一種實施例中,所述下料機構還包括托架,所述托架固定設置于所述螺旋輸送機下方。
    [0013]在本技術的一種實施例中,所述攪拌箱頂部設置有觀察口,觀察口上方設置有蓋板,所述蓋板一側鉸接設置于所述攪拌箱頂部。
    [0014]在本技術的一種實施例中,所述攪拌箱頂部的觀察口內部設置有濾網板。
    [0015]在本技術的一種實施例中,所述攪拌箱頂部連通有通氣管,所述通氣管頂部設置有濾網罩。
    [0016]本技術的有益效果是:本技術通過上述設計得到的一種礦粉混合輸送裝置,使用時,破碎組件中的兩個減速電機輸出軸端分別帶動第一轉軸和第二轉軸轉動,轉動的第一轉軸和第二轉軸分別帶動外部的刀片轉動將有結塊的粉料切碎后從上料管進入至攪拌箱內部。此時攪拌箱內部的攪拌組件能夠更加快速地將物料進行混勻,提升物料的混勻效率。
    附圖說明
    [0017]為了更清楚地說明本技術實施方式的技術方案,下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應當理解,以下附圖僅示出了本技術的某些實施例,因此不應被看作是對范圍的限定,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。
    [0018]圖1是本技術實施方式提供的礦粉混合輸送裝置結構示意圖;
    [0019]圖2為本技術實施方式提供的破碎組件結構示意圖;
    [0020]圖3為本技術實施方式提供的下料機構結構示意圖;
    [0021]圖4為本技術實施方式提供的下料封堵組件結構示意圖。
    [0022]圖中:10
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    預混攪拌機構;110
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    底架;120
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    攪拌箱;130
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    攪拌組件;140
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    上料倉;150
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    破碎組件;151
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    上料管;152
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    第一轉軸;153
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    第二轉軸;154
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    刀片;155
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    減速電機;160
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    濾網板;170
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    蓋板;180
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    通氣管;190
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    濾網罩;20
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    下料機構;210
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    螺旋輸送機;220
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    下料封堵組件;221
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    下料管;222
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    擋板;223
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    桿件;224
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    U型架;225
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    手輪;230
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    托架。
    具體實施方式
    [0023]為使本技術實施方式的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合本技術實施方式中的附圖,對本技術實施方式中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施方式是本技術一部分實施方式,而不是全部的實施方式。基于本技術中的實施方式,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式,都屬于本技術保護的范圍。
    實施例
    [0024]請參閱圖1
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    圖4,本技術提供一種礦粉混合輸送裝置,包括預混攪拌機構10和下料機構20。
    [0025]其中,預混攪拌機構10可對上料的結塊物料預先進行破碎,然后再進行混料,提升混料效率;下料機構20則是能夠將預混后的砂漿排出。
    [0026]請參閱圖1、圖2和圖3,預混攪拌機構10包括底架110、攪拌箱120、攪拌組件130、上料倉140和破碎組件150。攪拌箱120設置于底架110上方,攪拌組件130安裝于攪拌箱120內部。破碎組件150包括上料管151、第一轉軸152、第二轉軸153、刀片154和減速電機155。上料管151連通設置于攪拌箱120頂部,上料倉140設置于上料管151頂部。第一轉軸152和第二轉軸153分別轉動設置于上料管151內部,若干個刀片154分別間隔設置于第一轉軸152和第二
    轉軸153外側,刀片154與第一轉軸152和第二轉軸153之間分別通過焊接固定。兩個減速電機155分別安裝于上料管151兩側,且兩個減速電機155輸出軸端分別連接于第一轉軸152和第二轉軸153。下料機構20包括螺旋輸送機210,螺旋輸送機210傾斜設置于攪拌箱120下方,且攪拌箱120底部的下料口與螺旋輸送機210進料口對接設置。下料機構20還包括托架230,托架230固定設置于螺旋輸送機210下方。
    [0027]粉狀物料從上料倉140添加至攪拌箱120內部,上料倉本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種礦粉混合輸送裝置,其特征在于,包括預混攪拌機構(10),所述預混攪拌機構(10)包括底架(110)、攪拌箱(120)、攪拌組件(130)、上料倉(140)和破碎組件(150),所述攪拌箱(120)設置于所述底架(110)上方,所述攪拌組件(130)安裝于所述攪拌箱(120)內部;所述破碎組件(150)包括上料管(151)、第一轉軸(152)、第二轉軸(153)、刀片(154)和減速電機(155),所述上料管(151)連通設置于所述攪拌箱(120)頂部,所述上料倉(140)設置于所述上料管(151)頂部,所述第一轉軸(152)和所述第二轉軸(153)分別轉動設置于所述上料管(151)內部,若干個所述刀片(154)分別間隔設置于所述第一轉軸(152)和所述第二轉軸(153)外側,兩個所述減速電機(155)分別安裝于所述上料管(151)兩側,且兩個所述減速電機(155)輸出軸端分別連接于所述第一轉軸(152)和所述第二轉軸(153);下料機構(20),所述下料機構(20)包括螺旋輸送機(210),所述螺旋輸送機(210)傾斜設置于所述攪拌箱(120)下方,且所述攪拌箱(120)底部的下料口與所述螺旋輸送機(210)進料口對接設置。2.根據權利要求1所述的一種礦粉混合輸送裝置,其特征在于,所述下料機構(20)還包括下料封堵組件(220),所述下料封堵組件(220)設置于所述攪拌箱(120)底部的下料口與所述螺旋輸送機(210)...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:楊位海楊婭楊藝楊行磊季克艷謝曉明楊榮軍張裕祥楊磊楊銘鈺楊茜銘魏繼偉王振意
    申請(專利權)人:棗莊巖海新型材料科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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