本實用新型專利技術涉及電纜冷卻設備領域，其為了解決現有的冷水槽對電纜降溫時降溫效率低的問題；本實用新提供了一種電纜成型后冷卻裝置，包括輸送裝置、水冷組件和風冷組件；所述水冷組件設置于所述輸送裝置內部，用于先對電纜進行水冷；所述風冷組件設置于所述輸送裝置外部，并且沿輸送方向位于所述水冷組件的后方，用于對水冷后的電纜進行風冷；其可以對電纜高效降溫，且可以避免后續增加干燥等生產步驟，降低生產成本，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技術實現步驟摘要】
一種電纜成型后冷卻裝置
[0001]本技術涉及電纜生產設備領域，具體而言，涉及一種電纜成型后冷卻裝置。
技術介紹
[0002]隨著中國電力工業、數據通信業、城市軌道交通業、汽車業以及造船等行業規模的不斷擴大，對電線電纜的需求也將迅速增長，未來電線電纜行業還有巨大的發展潛力，電纜在加工過程中，包括纜芯制造與護套制作，制作過程中，一般都是纜芯與護套一起成型，通過高溫擠塑機實現，因此擠塑后，需要進行一定的降溫。
[0003]目前，現有電纜的降溫裝置一般為冷水槽，將高溫擠塑出的電纜浸于冷水中進行降溫，采用冷水浸泡降溫，電纜上會殘存水分，后續還需要干燥，增加生產步驟，加大生產成本；且降溫效率較低。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于提供一種電纜成型后冷卻裝置，其可以對電纜高效降溫，且可以避免后續增加干燥等生產步驟，降低生產成本，提高工作效率。
[0005]本技術的實施例通過以下技術方案實現：
[0006]一種電纜成型后冷卻裝置，包括輸送裝置、水冷組件和風冷組件；所述水冷組件設置于所述輸送裝置內部，用于先對電纜進行水冷；所述風冷組件設置于所述輸送裝置外部，并且沿輸送方向位于所述水冷組件的后方，用于對水冷后的電纜進行風冷。
[0007]進一步地，所述輸送裝置包括安裝架和底座，所述安裝架固定于底座頂壁，所述安裝架上固定有輸送組件，所述輸送組件包括一對輥軸和輸送帶，一所述輥軸通過軸承安裝于安裝架一端，所述輸送帶鋪設于一對輥軸上；且所述輸送帶沿輸送方向由低到高傾斜設置。
[0008]進一步地，所述水冷組件設置于所述底座內，包括水冷池和設置于所述水冷池內的水冷噴頭；沿輸送方向，所述水冷池設置于輸送帶前端的下方，所述水冷噴頭的頂部朝向所述輸送帶。
[0009]進一步地，所述風冷組件包括依次設置于輸送裝置頂部的第一冷卻組件、第二冷卻組件和第三冷卻組件。
[0010]進一步地，所述第一冷卻組件包括多個第一冷卻風扇，多個所述第一冷卻風扇沿安裝架長度方向等距分布，每一所述第一冷卻風扇通過第一固定架設置于安裝架頂部。
[0011]進一步地，所述第二冷卻組件包括多個第二冷卻風扇，多個所述第二冷卻風扇沿安裝架長度方向等距分布，每一所述第二冷卻風扇通過第二固定架設置于安裝架頂部。
[0012]進一步地，所述第三冷卻組件包括多個第三冷卻風扇，多個所述第三冷卻風扇沿安裝架長度方向等距分布，每一所述第三冷卻風扇通過第三固定架設置于安裝架頂部。
[0013]進一步地，每一所述第一冷卻風扇與輸送帶之間相距高度為15～20cm，每一所述第二冷卻風扇與輸送帶之間相距高度為8～10cm，每一所述第三冷卻風扇與輸送帶之間相
距高度為8～12cm。
[0014]進一步地，每一所述第三冷卻風扇沿輸送方向由高向低傾斜30～45
°
設置。
[0015]本技術實施例的技術方案至少具有如下優點和有益效果：
[0016]本技術將高溫擠塑出的電纜直接落在輸送裝置上，輸送裝置將電纜輸送過程中，首先輸送帶的低端經由底部的水冷組件對輸送帶上的電纜進行水冷，繼而在向上運輸的過程中，經由風冷組件對電纜進行風冷，不僅去除了電纜表面的水分而且可進一步地將電纜進行冷卻，水冷組件及風冷組件的配合對電纜進行降溫，降溫效率高，避免后續增加干燥等生產步驟，降低生產成本，提高工作效率。
附圖說明
[0017]為了更清楚地說明本技術實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本技術的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。
[0018]圖1為本技術實施例提供的電纜成型后冷卻裝置的示意圖；
[0019]圖2為本技術實施例提供的電纜成型后冷卻裝置的俯視圖；
[0020]圖標：1
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輸送裝置，11
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輥軸，12
?
底座，13
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輸送帶，2
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水冷池，21
?
水冷噴頭，3
?
第一冷卻組件，31
?
第一冷卻風扇，32
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第一固定架，4
?
第二冷卻組件，41
?
第二冷卻風扇，42
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第二固定架，5
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第三冷卻組件，51
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第三冷卻風扇，52
?
第三固定架，6
?
容納池。
具體實施方式
[0021]為使本技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本技術實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。
[0022]實施例
[0023]請參照圖1～2，本實施例提供了一種電纜成型后冷卻裝置，包括輸送裝置1、水冷組件和風冷組件；所述水冷組件設置于所述輸送裝置1內部，用于先對電纜進行水冷；所述風冷組件設置于所述輸送裝置1外部，并且沿輸送方向位于所述水冷組件的后方，用于對水冷后的電纜進行風冷。
[0024]將高溫擠塑出的電纜直接落在輸送裝置1上，輸送裝置1將電纜輸送過程中，首先輸送帶13的低端經由底部的水冷組件對輸送帶13上的電纜進行水冷，繼而在向上運輸的過程中，經由風冷組件對電纜進行風冷，不僅去除了電纜表面的水分而且可進一步地將電纜進行冷卻，水冷組件及風冷組件的配合對電纜進行降溫，降溫效率高，避免后續增加干燥等生產步驟，降低生產成本，提高工作效率。
[0025]本實施例中，所述輸送裝置1包括安裝架和底座12，所述安裝架固定于底座12頂壁，所述安裝架上固定有輸送組件，所述輸送組件包括一對輥軸11和輸送帶13，一所述輥軸11通過軸承安裝于安裝架一端，所述輸送帶13鋪設于一對輥軸11上；且所述輸送帶13沿輸送方向由低到高傾斜設置，一定程度上加長對電纜的輸送時間，從而一定程度上加長電纜
的冷卻時間，從而提高冷卻效果；且輸送帶13為網狀結構，網孔可以為菱形或圓形結構；網狀結構的輸送帶13可以便于熱量散發，提高電纜的冷卻效率；且適宜大小的網孔便于對電纜輸送，避免網孔過大造成電纜堵塞進網孔內；更重要的是，便于底部的水冷組件向上噴水，對電纜進行冷卻。
[0026]本實施例中，所述水冷組件設置于所述底座12內，包括水冷池2和設置于所述水冷池2內的水冷噴頭21；沿輸送方向，所述水冷池2設置于輸送帶13前端的下方，所述水冷噴頭21的頂部朝向所述輸送帶13；具體地可在水冷池2內設置水管，水冷噴頭21設置于水管上，向上噴灑冷水對輸送帶13上的電纜進行冷卻；較優地，水冷池2的長度約占輸送帶13的1/3本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種電纜成型后冷卻裝置，其特征在于，包括輸送裝置、水冷組件和風冷組件；所述水冷組件設置于所述輸送裝置內部，用于先對電纜進行水冷；所述風冷組件設置于所述輸送裝置外部，并且沿輸送方向位于所述水冷組件的后方，用于對水冷后的電纜進行風冷。2.根據權利要求1所述的電纜成型后冷卻裝置，其特征在于，所述輸送裝置包括安裝架和底座，所述安裝架固定于底座頂壁，所述安裝架上固定有輸送組件，所述輸送組件包括一對輥軸和輸送帶，一所述輥軸通過軸承安裝于安裝架一端，所述輸送帶鋪設于一對輥軸上；且所述輸送帶沿輸送方向由低到高傾斜設置。3.根據權利要求2所述的電纜成型后冷卻裝置，其特征在于，所述水冷組件設置于所述底座內，包括水冷池和設置于所述水冷池內的水冷噴頭；沿輸送方向，所述水冷池設置于輸送帶前端的下方，所述水冷噴頭的頂部朝向所述輸送帶。4.根據權利要求3所述的電纜成型后冷卻裝置，其特征在于，所述風冷組件包括依次設置于輸送裝置頂部的第一冷卻組件、第二冷卻組件和第三冷卻組件。5.根據權利要求4所述的電纜成型后冷卻裝置，其特征...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉舉，廖明磊，祝添，楊華僑，孫玲玲，周海波，李亞儒，鄧德元，
申請(專利權)人：四川安費爾高分子材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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