本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種針對(duì)有機(jī)垢的分散劑及其制備方法、應(yīng)用,其結(jié)構(gòu)式如下:包括:將鐵粉、濃鹽酸、乙醇混合后,在回流溫度下攪拌,然后分批加入1,4
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種針對(duì)有機(jī)垢的分散劑及其制備方法、應(yīng)用
[0001]本專利技術(shù)屬于油氣田開發(fā)方法
,涉及一種針對(duì)有機(jī)垢的分散劑,還涉及上述分散劑的制備方法,還涉及上述分散劑的應(yīng)用。
技術(shù)介紹
[0002]在油田開發(fā)中,結(jié)蠟和結(jié)垢與原油生產(chǎn)密不可分,對(duì)于堵塞垢物的解除對(duì)保障油田生產(chǎn)具有重要意義。長(zhǎng)慶油田原油含蠟量高(>10%),膠質(zhì)瀝青質(zhì)較少。原油生產(chǎn)過程中,由于重質(zhì)組分黏度高、流動(dòng)阻力大等原因?qū)е铝魉僮兟瑯O易造成堵塞現(xiàn)象,致使儲(chǔ)層滲透率下降。原油從井底流向井口過程中由于溫度和壓力下降,膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等重質(zhì)組分沉積,在近井地帶形成有機(jī)垢沉淀,也極易造成儲(chǔ)層有機(jī)堵塞;除此之外,儲(chǔ)層流體與入井流體的配伍性差,容易在井底形成有機(jī)、無機(jī)復(fù)合沉淀堵塞地層,為油田開發(fā)增加了許多困難。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]本專利技術(shù)的第一種目的是提供一種針對(duì)有機(jī)垢的分散劑,能降低原油黏度。
[0004]本專利技術(shù)所采用的第一種技術(shù)方案是,一種針對(duì)有機(jī)垢的分散劑,其結(jié)構(gòu)式如下:
[0005][0006]本專利技術(shù)的第二種目的是提供一種針對(duì)有機(jī)垢的分散劑的制備方法。
[0007]本專利技術(shù)所采用的第二種技術(shù)方案是,一種針對(duì)有機(jī)垢的分散劑的制備方法,包括以下步驟:
[0008]步驟1、將鐵粉、濃鹽酸、乙醇混合后,在回流溫度下攪拌,然后分批加入1,4
?
二氯
?2?
硝基苯,反應(yīng)后得到2,5
?
二氯苯胺粗產(chǎn)物;
[0009]步驟2、向純2,5
?
二氯苯胺中加入濃硫酸,然后低溫緩慢加入硝酸鈉,反應(yīng)后得到分散劑。
[0010]本專利技術(shù)的特點(diǎn)還在于:
[0011]步驟1具體為:將鐵粉、濃鹽酸、乙醇混合后,在50
?
55℃回流溫度下攪拌,氣泡冒出均勻時(shí)分批加入1,4
?
二氯
?2?
硝基苯,并控制溫度在65℃以下,反應(yīng)1.5
?
2h后得到2,5
?
二氯苯胺粗產(chǎn)物。
[0012]步驟2具體為:向純2,5
?
二氯苯胺中加入濃硫酸進(jìn)行溶解,然后在0~5℃冰浴中緩慢加入硝酸鈉,反應(yīng)60
?
70min后得到分散劑。
[0013]在步驟3之前,對(duì)2,5
?
二氯苯胺粗產(chǎn)物進(jìn)行純化處理,得到純2,5
?
二氯苯胺。
[0014]純化處理過程為:對(duì)2,5
?
二氯苯胺粗產(chǎn)物進(jìn)行抽濾,并采用水、乙醇分別對(duì)濾餅清洗兩次,濾液進(jìn)行旋蒸至30
?
35%,向其中加入等體積乙酸乙酯,降溫后加入NaOH,得到溶液;然后對(duì)溶液進(jìn)行抽濾,并采用乙酸乙酯對(duì)濾餅進(jìn)行清洗,將濾液分液后,對(duì)有機(jī)相依次采用水、碳酸氫鈉、鹽水進(jìn)行請(qǐng)洗,旋干后得到純2,5
?
二氯苯胺。
[0015]進(jìn)行濾液分離后,采用乙酸乙酯對(duì)水相萃兩次,并合并至有機(jī)相。
[0016]步驟1中鐵粉與1,4
?
二氯
?2?
硝基苯的摩爾比為4.5~5:1,濃鹽酸與1,4
?
二氯
?2?
硝基苯的摩爾比為10~15:1;乙醇體積為鹽酸體積的1.8
?
2.2倍。
[0017]2,5
?
二氯苯胺與濃硫酸摩爾比為1:2~2.5,2,5
?
二氯苯胺與硝酸鈉摩爾比為1:1.2~1.5。
[0018]本專利技術(shù)的第三種目的是提供一種針對(duì)有機(jī)垢的分散劑在油井解堵技術(shù)中的應(yīng)用。
[0019]本專利技術(shù)所采用的第三種技術(shù)方案是,一種針對(duì)有機(jī)垢的分散劑在油井解堵技術(shù)中的應(yīng)用。
[0020]本專利技術(shù)的有益效果是:
[0021]本專利技術(shù)一種針對(duì)有機(jī)垢的分散劑,苯環(huán)結(jié)構(gòu)使產(chǎn)品易于進(jìn)入富含芳香環(huán)的有機(jī)垢中,并可以提升重氮鹽的穩(wěn)定性,重氮結(jié)構(gòu)用于釋氣。氯原子可以調(diào)節(jié)苯環(huán)電子云密度,對(duì)重氮鹽的穩(wěn)定性進(jìn)行進(jìn)一步調(diào)整,且利用有機(jī)物易進(jìn)入瀝青質(zhì)的特點(diǎn),可將釋放氣體基團(tuán)送到瀝青質(zhì)中,并通過地層加熱釋放出氮?dú)?,改變有機(jī)垢的密度及其附著力,從而易于剝離,反應(yīng)后的物質(zhì)可作為溶劑稀釋瀝青質(zhì)堵劑從而使瀝青質(zhì)降粘解堵,并且反應(yīng)后產(chǎn)生的硫酸亦可以溶解沉淀中的無機(jī)物,提高原油采收率。本專利技術(shù)一種針對(duì)有機(jī)垢的分散劑的制備方法,方法簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn)。本專利技術(shù)一種針對(duì)有機(jī)垢的分散劑在油井解堵技術(shù)中的應(yīng)用,能提高儲(chǔ)層滲透率。
附圖說明
[0022]圖1是本專利技術(shù)一種針對(duì)有機(jī)垢的分散劑的制備方法的實(shí)施例1得到的分散劑的紅外圖;
[0023]圖2是本專利技術(shù)一種針對(duì)有機(jī)垢的分散劑的制備方法的實(shí)施例1得到的分散劑的核磁圖;
[0024]圖3是本專利技術(shù)一種針對(duì)有機(jī)垢的分散劑的制備方法的實(shí)施例3得到的分散劑使用濃度對(duì)原油粘度的影響圖;
[0025]圖4是本專利技術(shù)一種針對(duì)有機(jī)垢的分散劑的制備方法的實(shí)施例3得到的分散劑使用濃度對(duì)降粘率的影響圖;
[0026]圖5是本專利技術(shù)一種針對(duì)有機(jī)垢的分散劑的制備方法的實(shí)施例4得到的分散劑解熱溫度對(duì)降粘率的影響圖。
具體實(shí)施方式
[0027]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本專利技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0028]本專利技術(shù)一種針對(duì)有機(jī)垢的分散劑,其結(jié)構(gòu)式如下:
[0029][0030]本專利技術(shù)一種針對(duì)有機(jī)垢的分散劑的制備方法,具體包括以下步驟:
[0031]步驟1、將鐵粉、濃鹽酸、75%乙醇加入三口燒瓶中混合后,并在50
?
55℃回流溫度下攪拌,當(dāng)三口燒瓶?jī)?nèi)液體氣泡冒出均勻時(shí)分批加入1,4
?
二氯
?2?
硝基苯,并控制溫度在65℃以下,加料完畢后反應(yīng)1.5
?
2h得到2,5
?
二氯苯胺粗產(chǎn)物;鐵粉與1,4
?
二氯
?2?
硝基苯的摩爾比為4.5~5:1,濃鹽酸與1,4
?
二氯
?2?
硝基苯的摩爾比為10~15:1;乙醇體積為鹽酸體積的1.8
?
2.2倍;
[0032]步驟2、對(duì)2,5
?
二氯苯胺粗產(chǎn)物進(jìn)行純化處理,得到純2,5
?
二氯苯胺;
[0033]具體的,對(duì)2,5
?
二氯苯胺粗產(chǎn)物進(jìn)行降溫,墊硅藻土抽濾,并采用水、乙醇分別對(duì)濾餅清洗兩次,濾液進(jìn)行旋蒸至30
?
35%向其中加入等體積乙酸乙酯,降溫后加入NaOH,得到溶液;然后對(duì)溶液進(jìn)行抽濾,并采用乙酸乙酯對(duì)濾餅進(jìn)行清洗,將濾液分液后,采用乙酸乙酯對(duì)水相萃兩次,并與有機(jī)相合并;對(duì)有機(jī)相依次采用水、碳酸氫鈉、鹽水進(jìn)行請(qǐng)洗,旋干后得到純2,5
?
二氯苯胺。
[0034]步驟3、向純2,5
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二氯苯胺中加入濃硫酸,然后低溫緩慢加入硝酸鈉,反應(yīng)后得到分散劑。向純2,5
?
二氯苯胺中加入濃硫酸進(jìn)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種針對(duì)有機(jī)垢的分散劑,其特征在于,其結(jié)構(gòu)式如下:2.一種針對(duì)有機(jī)垢的分散劑的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:步驟1、將鐵粉、濃鹽酸、乙醇混合后,在回流溫度下攪拌,然后分批加入1,4
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二氯
?2?
硝基苯,反應(yīng)后得到2,5
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二氯苯胺粗產(chǎn)物;步驟2、向所述純2,5
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二氯苯胺中加入濃硫酸,然后低溫緩慢加入硝酸鈉,反應(yīng)后得到分散劑。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種針對(duì)有機(jī)垢的分散劑的制備方法,其特征在于,步驟1具體為:將鐵粉、濃鹽酸、乙醇混合后,在50
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55℃回流溫度下攪拌,氣泡冒出均勻時(shí)分批加入1,4
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二氯
?2?
硝基苯,并控制溫度在65℃以下,反應(yīng)1.5
?
2h后得到2,5
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二氯苯胺粗產(chǎn)物。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種針對(duì)有機(jī)垢的分散劑的制備方法,其特征在于,步驟2具體為:向所述純2,5
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二氯苯胺中加入濃硫酸進(jìn)行溶解,然后在0~5℃冰浴中緩慢加入硝酸鈉,反應(yīng)60
?
70min后得到分散劑。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種針對(duì)有機(jī)垢的分散劑的制備方法,其特征在于,在步驟3之前,對(duì)所述2,5
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二氯苯胺粗產(chǎn)物進(jìn)行純化處理,得到純2,5
?
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:王耀聰,慕立俊,潘宏文,王德玉,白建文,陳世棟,李建輝,卜軍,楊立安,毛亞輝,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:中國石油天然氣股份有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:
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