一種光熱雙重固化密封膠制造技術

本申請涉及膠黏劑材料領域，具體公開了一種光熱雙重固化密封膠。一種光熱雙重固化密封膠，包括固化性樹脂、引發劑以及熱固化劑；所述固化性樹脂包括二聚酸改性的長支鏈柔性環氧樹脂、帶環氧官能團的丙烯酸酯樹脂以及UV樹脂；所述二聚酸改性的長支鏈柔性環氧樹脂占固化性樹脂總重量的50%以上。本申請的光熱雙重固化密封膠可用于液晶滴下工藝的封框工序中，其具有對液晶污染性小以及粘接強度高的優點。其具有對液晶污染性小以及粘接強度高的優點。

【技術實現步驟摘要】
一種光熱雙重固化密封膠


[0001]本申請涉及膠黏劑材料領域，更具體地說，它涉及一種光熱雙重固化密封膠。

技術介紹

[0002]近年來，隨著液晶顯示產品的逐漸發展，傳統工藝已經不能滿足市場的需求，為了縮短生產節拍時間，行業內多采用液晶滴下工藝代替傳統的液晶注入工藝來形成液晶顯示器件(又稱液晶盒)。在液晶滴下工藝中，需要使用光熱雙重固化的密封膠對液晶進行封框保護，其具體方法為：在經過配向處理后的陣列基板上涂布密封膠以形成封框，再將液晶的液滴滴在陣列基板的封框內，然后將彩膜基板與陣列基板貼合，對密封部位分別通過UV照射固化以及加熱固化，使得密封膠硬化，以制得液晶顯示器件。
[0003]相關技術中記載了一種液晶滴下工藝用密封膠，其含有環氧樹脂和(甲基)丙烯酸類樹脂，同時使用自由基聚合引發劑以及熱固化劑來實現光熱雙重固化；在液晶滴下工藝中，由于液晶會與未完全固化的密封膠接觸，因此普通密封膠會因環氧樹脂以及小分子物質的遷移而對液晶造成污染，從而影響到液晶產品的性能。針對普通環氧樹脂密封膠易造成液晶污染的問題，另一相關技術中的密封膠則采用環氧(甲基)丙烯酸酯的固化性樹脂作為主體樹脂，使用熱引發劑和光引發劑來實現光熱雙重固化；這種密封膠雖然避免了環氧樹脂污染對液晶造成的污染，但是單純使用帶環氧基的丙烯酸酯作為主體樹脂，則會使得密封膠的固化收縮率大，粘接強度降低。因此，目前的密封膠還存在低污染性以及高粘接強度不能同時兼顧的問題。

技術實現思路

[0004]為了降低密封膠對液晶的污染以及提高密封膠的粘接強度，本申請提供一種光熱雙重固化密封膠，采用如下的技術方案：一種光熱雙重固化密封膠，包括固化性樹脂、引發劑以及熱固化劑；所述固化性樹脂包括二聚酸改性的長支鏈柔性環氧樹脂、帶環氧官能團的丙烯酸酯樹脂以及UV樹脂；所述二聚酸改性的長支鏈柔性環氧樹脂占固化性樹脂總重量的50％以上。
[0005]通過采用上述技術方案，由于采用二聚酸改性的長支鏈柔性環氧樹脂作為主體樹脂，相較于普通環氧樹脂，由于其具有較長的支鏈，因此在密封膠中可以實現很好的纏繞固定，不易發生遷移，因而可以降低密封膠對液晶的污染。
[0006]帶環氧官能團的丙烯酸酯樹脂是一種光熱雙重固化樹脂，若輔助樹脂只使用光熱雙重固化樹脂則會使得UV固化速度和固化強度硬度不夠，不利于液晶滴下工藝在UV固化后對液晶的阻擋和保護；而輔助樹脂只使用UV樹脂，則無法和主體環氧樹脂在結構上實現相連，也會導致固化強度和硬度不夠。因此，本申請的輔助樹脂采用帶環氧基的丙烯酸酯樹脂和UV樹脂復配，并與二聚酸改性的長支鏈柔性環氧樹脂相配合，能夠提高密封膠固化后的粘接強度以及硬度，使制得的密封膠能夠同時兼顧低污染以及高粘接強度的要求。并且，固
化性樹脂中二聚酸改性的長支鏈柔性環氧樹脂的占比需要達到50％以上，在此比例上，能夠實現密封膠較佳的綜合性能。
[0007]優選的，所述二聚酸改性的長支鏈柔性環氧樹脂的環氧當量為200
?
300。
[0008]通過采用上述技術方案，選擇環氧當量為200
?
300的二聚酸改性的長支鏈柔性環氧樹脂，其優點為在保證結構中支鏈長度足夠、可以很好的纏繞固定的同時，又能保證固化后的交聯密度較高，可以保證密封膠固化后的強度、硬度以及膜層的致密性。
[0009]優選的，所述帶環氧官能團的丙烯酸酯樹脂的官能度為1
?
2，環氧當量為300
?
500。
[0010]通過采用上述技術方案，光熱雙重固化樹脂的官能度小于等于2可以使得密封膠UV固化后的收縮率相對較低，以降低UV固化收縮率較大時對粘接強度的影響。而其環氧當量為300
?
500，可以在保證分子量足夠，以在相對降低UV固化收縮率的同時，還可以保證一定的環氧固化交聯密度和強度，可以起到較好的光熱兩種固化結構的連接作用，從而保證密封膠整體的強度和硬度。
[0011]優選的，所述UV樹脂為官能度為1
?
2的聚氨酯丙烯酸酯樹脂。優選的，所述UV樹脂為官能度為2的聚氨酯丙烯酸酯樹脂。
[0012]通過采用上述技術方案，UV樹脂選擇聚氨酯丙烯酸酯樹脂，可以保證較好的強度、柔韌性、耐熱性以及耐化學性等綜合性能。其官能度為2，可以在保證交聯密度和強度的同時，又能使得固化后的收縮率相對較低，以降低UV固化收縮率較大時對粘接強度的影響，從而起到較好的加強UV固化的強度和硬度的作用。
[0013]優選的，所述引發劑的重量不超過帶環氧官能團的丙烯酸酯樹脂與UV樹脂重量之和的1％。
[0014]通過采用上述技術方案，帶環氧官能團的丙烯酸酯樹脂與UV樹脂都需經過引發劑的引發，以實現光固化，引發劑的用量不能超過光固化類樹脂用量的1％，用量過高，易造成因引發劑殘留導致液晶出現污染的問題。
[0015]優選的，所述引發劑為烷基苯酮類光引發劑、酰基磷氧化物類光引發劑中的一種或多種。
[0016]通過采用上述技術方案，引發劑選擇烷基苯酮類光引發劑，其優點為固化速度快，且在表層固化有較大優勢；選擇酰基磷氧化物類光引發劑，其優點是在長波區有較好吸收，可以實現深層固化。采用烷基苯酮類光引發劑和酰基磷氧化物類光引發劑這兩類光引發劑復配，可以使得UV固化體系在固化速度、表面固化以及深層固化三方面都達到較好的效果。
[0017]優選的，所述固化性樹脂包括如下重量份的組分：二聚酸改性的長支鏈柔性環氧樹脂50
?
70份、帶環氧官能團的丙烯酸酯樹脂15
?
30份以及UV樹脂10
?
20份。
[0018]通過采用上述技術方案，在此配比下，密封膠具有固化性好、硬度高、粘接強度高、污染性低以及透水性低的優點。
[0019]優選的，所述引發劑為0.2
?
0.5重量份，所述熱固化劑為25
?
40重量份。
[0020]通過采用上述技術方案，光引發劑的添加可以實現UV樹脂以及帶環氧官能團的丙烯酸酯樹脂的固化，由于引發劑屬于小分子物質，過量添加易發生遷移而對液晶造成污染，而當引發劑的用量為0.2
?
0.5重量份時，引發劑對液晶的污染幾乎沒有；而熱固化劑的用量為25
?
40重量份時，可以滿足熱固化所需要的固化速度和固化率，從而保證密封膠的固化性、硬度和粘接強度等性能。
[0021]優選的，熱固化劑為酰肼類固化劑，固化劑的粒徑小于5μm。
[0022]通過采用上述技術方案，熱固化劑選用酰肼類固化劑，其對液晶沒有污染，固化劑的粒徑小于5μm，可以較好的適應顯示器液晶盒的盒厚要求。
[0023]優選的，還包括填料以及助劑中的一種或多種。
[0024]優選的，填料為氣相二氧化硅、三氧化二鋁、滑石粉中的一種或多種，填料的粒徑小于5μm。
[0025]通過采用上述技術方案，氣相二氧化硅可以改善密封膠的觸變性，提高固化后膜層的內聚強度以及本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種光熱雙重固化密封膠，其特征在于，包括固化性樹脂、引發劑以及熱固化劑；所述固化性樹脂包括二聚酸改性的長支鏈柔性環氧樹脂、帶環氧官能團的丙烯酸酯樹脂以及UV樹脂；所述二聚酸改性的長支鏈柔性環氧樹脂占固化性樹脂總重量的50%以上。2.根據權利要求1所述的一種光熱雙重固化密封膠，其特征在于，所述二聚酸改性的長支鏈柔性環氧樹脂的環氧當量為200
?
300。3.根據權利要求1所述的一種光熱雙重固化密封膠，其特征在于，所述帶環氧官能團的丙烯酸酯樹脂的官能度為1
?
2，環氧當量為300
?
500。4.根據權利要求1所述的一種光熱雙重固化密封膠，其特征在于，所述UV樹脂為官能度為1
?
2的聚氨酯丙烯酸酯樹脂。5.根據權利要求1所述的一種光熱雙重固化密封膠，其特征在于，所述引發劑的重量不超過帶環氧官能團的丙烯酸酯樹脂與UV樹脂重量之和的1%。6.根據權利要求1所述的一種光熱雙重固化密...

【專利技術屬性】
技術研發人員：戚仁宏，鐘平洪，許華兵，劉呈貴，
申請(專利權)人：深圳飛世爾新材料股份有限公司，
類型：發明
國別省市：