本實用新型專利技術涉及珍珠棉生產設備領域，尤其涉及一種高效快速可調節切距大小的珍珠棉用分切機，包括機箱，機箱內壁兩側頂端均固定連接有防塵通風網，機箱內壁兩側中心處均固定連接有第一板體，第一板體頂部兩端均固定連接有支撐滾軸，機箱內壁兩側底端均固定連接有第二板體，第二板體頂部兩端均活動連接有卷筒模塊，本實用新型專利技術中通過設置轉軸螺紋柱與伸縮板之間的連接方式，使得轉軸螺紋柱向不同方向轉動時，可以讓伸縮板在限位支撐框內部來回移動，從而對刀片之間的切距進行調節，通過設置控制模塊和數據線結構，可以對每個轉軸螺紋柱進行單獨控制，從而讓刀片之間切距的調節變得更加方便快捷。更加方便快捷。更加方便快捷。
【技術實現步驟摘要】
一種高效快速可調節切距大小的珍珠棉用分切機
[0001]本技術涉及珍珠棉生產設備領域，尤其涉及一種高效快速可調節切距大小的珍珠棉用分切機。
技術介紹
[0002]分切機是一種將寬幅紙張，云母帶或薄膜分切成多條窄幅材料的機械設備，常用于造紙機械，電線電纜云母帶及印刷包裝機械。
[0003]存在以下問題：常見的珍珠棉分切機在調節刀片切距的過程中，需要將分切機上的刀片和軸桿全部取下，由于軸桿的長度可以改變刀片的切距，因此在對刀片重新組裝時，需要在刀片安裝或驅動位置上加裝或拆卸對應長度的軸桿，從而對刀片之間的切距大小進行調節，由于刀片和軸桿拆卸和組裝過程不僅步驟繁瑣，同時還存在一定危險性，因此嚴重妨礙了珍珠棉生產工作的正常進行。
技術實現思路
[0004]本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種高效快速可調節切距大小的珍珠棉用分切機。
[0005]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：一種高效快速可調節切距大小的珍珠棉用分切機，包括機箱，所述機箱內壁兩側頂端均固定連接有防塵通風網，所述機箱內壁兩側中心處均固定連接有第一板體，所述第一板體頂部兩端均固定連接有支撐滾軸，所述機箱內壁兩側底端均固定連接有第二板體，所述第二板體頂部兩端均活動連接有卷筒模塊，所述機箱底部兩端均固定連接有支撐塊，所述支撐塊底部兩端均連接有轉向滾輪，所述機箱頂部和底部橫向對稱軸兩端內壁均連接有吸塵器，所述吸塵器底部中心處內壁均連接有過濾回收罐，所述機箱內壁頂部中心處固定連接有頂塊，所述頂塊底部豎直對稱軸處內壁連接有電源箱，所述電源箱底部兩端均連接有升降柱，所述升降柱底部連接有承重板，所述承重板底部豎直對稱軸一端內壁連接有電動切割刀片框，所述承重板內壁兩側橫向對稱軸處均連接有控制模塊，所述控制模塊底部橫向對稱軸兩端和中心處均連接有數據線，所述數據線底部均連接有電源盒，所述電源盒外壁均連接有限位支撐框，所述電源盒底部均連接有轉軸螺紋柱，所述轉軸螺紋柱外壁底端均連接有伸縮板，所述伸縮板底部均連接有藍牙控制電源，所述藍牙控制電源底部均連接有電動轉軸，所述電動轉軸底部均連接有限位插柱，所述限位插柱外壁均連接有刀片基體，所述限位插柱底部中心處內壁均連接有螺栓，所述機箱兩側外壁橫向對稱軸兩端均連接有箱軸，所述箱軸外壁另一端均連接有箱門。
[0006]作為上述技術方案的進一步描述：
[0007]所述防塵通風網、第一板體、支撐滾軸、第二板體、卷筒模塊和支撐塊均設有兩個，所述轉向滾輪、吸塵器和過濾回收罐均設有四個，所述支撐塊底部兩端均與轉向滾輪頂部焊接，所述吸塵器外壁底端均鑲嵌焊接于機箱頂部和底部橫向對稱軸兩端內壁，所述吸塵
器底部中心處內壁均與過濾回收罐外壁頂端螺紋連接；通過設置防塵通風網，可以讓設備內部的氣體流通更流程，通過設置支撐滾軸，可以對傳輸過程中的珍珠棉進行支撐，從而有利于提高珍珠棉分切過程的安全性，通過設置卷筒模塊，主要起到出料和收卷的作用，通過設置轉向滾輪，可以讓整個設備移動起來更加方便快捷，通過設置吸塵器，可以對設備內部分切過程中產生的粉塵進行吸收，從而有利于提高設備內部的安全性，通過設置過濾回收罐，可以對吸收的粉塵進行收集，從而便于統一處理。
[0008]作為上述技術方案的進一步描述：
[0009]所述電源箱外壁鑲嵌焊接于頂塊底部豎直對稱軸處內壁，所述升降柱共設有兩個且頂部均與電源箱底部兩端焊接，所述升降柱底部均與承重板頂部兩端焊接，所述電動切割刀片框外壁頂端卡接于承重板底部豎直對稱軸一端內壁；通過設置升降柱，主要起到按壓刀片的作用，從而讓刀片能夠快速分切，通過設置電動切割刀片框與承重板之間簡易的連接方式，使得電動切割刀片框的拆卸和安裝步驟更加方便快捷。
[0010]作為上述技術方案的進一步描述：
[0011]所述控制模塊共設有兩個且外壁均鑲嵌焊接于承重板內壁兩側橫向對稱軸處，所述數據線、電源盒和限位支撐框均設有六個，所述數據線頂部均與控制模塊底部橫向對稱軸兩端和中心處固定連接，所述數據線底部均與電源盒頂部中心處固定連接，所述電源盒外壁均鑲嵌焊接于限位支撐框頂部中心處內壁，所述限位支撐框頂部均與承重板兩側外壁兩端和中心處焊接；通過設置控制模塊和數據線結構，可以對每個轉軸螺紋柱進行單獨控制，通過設置電源盒，可以向轉軸螺紋柱提供動力。
[0012]作為上述技術方案的進一步描述：
[0013]所述轉軸螺紋柱、伸縮板、藍牙控制電源和電動轉軸均設有六個，所述電源盒底部均與轉軸螺紋柱頂部固定連接，所述轉軸螺紋柱外壁底端均與伸縮板內壁頂端螺紋傳動連接，所述伸縮板外壁頂端均套接于限位支撐框內壁底端，所述伸縮板底部均與藍牙控制電源頂部焊接，所述藍牙控制電源底部均與電動轉軸頂部固定連接；通過設置轉軸螺紋柱與伸縮板之間的連接方式，使得轉軸螺紋柱向不同方向轉動時，可以讓伸縮板在限位支撐框內部來回移動，從而對刀片之間的切距進行調節，通過設置藍牙控制電源，不僅可以為電動轉軸提供動力，同時還可以遠程操控，大大提高分切結構的安全性，通過設置電動轉軸，當藍牙控制電源為其提供動力時，電動轉軸會帶著刀片轉動，從而實現切割。
[0014]作為上述技術方案的進一步描述：
[0015]所述限位插柱、刀片基體和螺栓均設有六個，所述電動轉軸底部均與限位插柱頂部焊接，所述限位插柱外壁均套接于刀片基體內壁，所述限位插柱底部中心處內壁均與螺栓外壁頂端螺紋連接；通過設置限位插柱、螺栓和刀片基體之間簡易的連接方式，使得刀片的更換步驟更加方便快捷。
[0016]作為上述技術方案的進一步描述：
[0017]所述箱軸和箱門均設有四個，所述箱軸外壁一端均與機箱兩側外壁橫向對稱軸兩端固定連接，所述箱軸外壁另一端均與箱門外壁一端固定連接；通過設置箱門，主要起到防止粉塵飄出設備的作用。
[0018]本技術具有如下有益效果：
[0019]1、通過設置轉軸螺紋柱與伸縮板之間的連接方式，使得轉軸螺紋柱向不同方向轉
動時，可以讓伸縮板在限位支撐框內部來回移動，從而對刀片之間的切距進行調節，通過設置控制模塊和數據線結構，可以對每個轉軸螺紋柱進行單獨控制，從而讓刀片之間切距的調節變得更加方便快捷。
[0020]2、通過設置藍牙控制電源，不僅可以為電動轉軸提供動力，同時還可以遠程操控，大大提高分切結構的安全性，通過設置電動轉軸，當藍牙控制電源為其提供動力時，電動轉軸會帶著刀片轉動，從而實現切割，通過設置限位插柱、螺栓和刀片基體之間簡易的連接方式，使得刀片的更換步驟更加方便快捷，通過設置箱門，主要起到防止粉塵飄出設備的作用，通過設置吸塵器，可以對設備內部分切過程中產生的粉塵進行吸收，從而有利于提高設備內部的安全性，通過設置過濾回收罐，可以對吸收的粉塵進行收集，從而便于統一處理。
附圖說明
[0021]圖1為本技術提出的一種高效快速可調節切距大小的珍珠棉用分切機的三維圖；
[0022]圖2為本技術提出的一種高效快速可調節切距大小的珍珠棉用本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種高效快速可調節切距大小的珍珠棉用分切機，包括機箱(1)，其特征在于：所述機箱(1)內壁兩側頂端均固定連接有防塵通風網(2)，所述機箱(1)內壁兩側中心處均固定連接有第一板體(3)，所述第一板體(3)頂部兩端均固定連接有支撐滾軸(4)，所述機箱(1)內壁兩側底端均固定連接有第二板體(5)，所述第二板體(5)頂部兩端均活動連接有卷筒模塊(6)，所述機箱(1)底部兩端均固定連接有支撐塊(7)，所述支撐塊(7)底部兩端均連接有轉向滾輪(8)，所述機箱(1)頂部和底部橫向對稱軸兩端內壁均連接有吸塵器(9)，所述吸塵器(9)底部中心處內壁均連接有過濾回收罐(10)，所述機箱(1)內壁頂部中心處固定連接有頂塊(11)，所述頂塊(11)底部豎直對稱軸處內壁連接有電源箱(12)，所述電源箱(12)底部兩端均連接有升降柱(13)，所述升降柱(13)底部連接有承重板(14)，所述承重板(14)底部豎直對稱軸一端內壁連接有電動切割刀片框(15)，所述承重板(14)內壁兩側橫向對稱軸處均連接有控制模塊(16)，所述控制模塊(16)底部橫向對稱軸兩端和中心處均連接有數據線(17)，所述數據線(17)底部均連接有電源盒(18)，所述電源盒(18)外壁均連接有限位支撐框(19)，所述電源盒(18)底部均連接有轉軸螺紋柱(20)，所述轉軸螺紋柱(20)外壁底端均連接有伸縮板(21)，所述伸縮板(21)底部均連接有藍牙控制電源(22)，所述藍牙控制電源(22)底部均連接有電動轉軸(23)，所述電動轉軸(23)底部均連接有限位插柱(24)，所述限位插柱(24)外壁均連接有刀片基體(25)，所述限位插柱(24)底部中心處內壁均連接有螺栓(26)，所述機箱(1)兩側外壁橫向對稱軸兩端均連接有箱軸(27)，所述箱軸(27)外壁另一端均連接有箱門(28)。2.根據權利要求1所述的一種高效快速可調節切距大小的珍珠棉用分切機，其特征在于：所述防塵通風網(2)、第一板體(3)、支撐滾軸(4)、第二板體(5)、卷筒模塊(6)和支撐塊(7)均設有兩個，所述轉向滾輪(8)、吸塵器(9)和過濾回收罐(10)均設有四個，所述支撐塊(7)底部兩端均與轉向滾輪(8)頂部焊接，所述吸塵器(9)外壁底端均鑲嵌焊接于機箱(1)頂部和底部橫向對稱軸兩端內壁，所述吸塵器(9)底部中心處內壁均與過...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王恒，
申請(專利權)人：揚州淮揚包裝制品有限公司，
類型：新型
國別省市：
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