本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)涉及線纜擠塑技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種線纜用的雙層擠塑設(shè)備，包括底座、沿線纜輸送方向依次設(shè)置在底座上的輸線輥、清潔機(jī)構(gòu)、擠塑機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)和除濕機(jī)構(gòu)，擠塑機(jī)構(gòu)包括加熱器、擠塑頭和擠塑臺(tái)，擠塑臺(tái)中設(shè)有擠塑通道，擠塑頭為多個(gè)，擠塑頭沿線纜輸送方向均勻設(shè)置在擠塑臺(tái)上，且端部與擠塑通道連通，加熱器具有進(jìn)料口和出料口，出料口與擠塑頭連接。通過(guò)上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中線纜擠塑機(jī)擠塑過(guò)程費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題。擠塑機(jī)擠塑過(guò)程費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題。擠塑機(jī)擠塑過(guò)程費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種線纜用的雙層擠塑設(shè)備
[0001]本技術(shù)涉及線纜擠塑
，具體的，涉及一種線纜用的雙層擠塑設(shè)備。
技術(shù)介紹
[0002]線纜在制作完成后需要對(duì)其表面包裹絕緣層、耐磨層等，防止線纜使用時(shí)漏電傷到使用人員，也使線纜能夠更好的儲(chǔ)存和保護(hù)；但是傳統(tǒng)的擠塑機(jī)一次只能包裹一層絕緣層，想要再包裹一層防磨層或其他外層時(shí)，只能在包裹完第一層之后取出，再重新裝配線纜，包裹下一層，使擠塑過(guò)程及十分不方便，而且包裹的第二層保護(hù)層也不牢固，使線纜使用時(shí)不安全。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]本技術(shù)提出一種線纜用的雙層擠塑設(shè)備，解決了相關(guān)技術(shù)中線纜擠塑機(jī)擠塑過(guò)程費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題。
[0004]本技術(shù)的技術(shù)方案如下：一種線纜用的雙層擠塑設(shè)備，包括底座、沿線纜輸送方向依次設(shè)置在所述底座上的輸線輥、清潔機(jī)構(gòu)、擠塑機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)和除濕機(jī)構(gòu)，所述擠塑機(jī)構(gòu)包括加熱器、擠塑頭和擠塑臺(tái)，所述擠塑臺(tái)中具有擠塑通道，所述擠塑頭為多個(gè)，所述擠塑頭沿線纜輸送方向均勻設(shè)置在所述擠塑臺(tái)上，且端部與所述擠塑通道連通，所述加熱器具有進(jìn)料口和出料口，所述出料口與所述擠塑頭連接。
[0005]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，
[0006]所述清潔機(jī)構(gòu)包括沿線纜輸送方向依次轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置所述底座上的導(dǎo)向輥、第一導(dǎo)向輪、轉(zhuǎn)輪和第二導(dǎo)向輪，所述第一導(dǎo)向輪與所述導(dǎo)向輥之間設(shè)置有清潔棉，所述清潔棉內(nèi)具有清潔通孔，線纜穿過(guò)所述清潔通孔。
[0007]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，
[0008]所述冷卻機(jī)構(gòu)包括若干冷卻水槽。
[0009]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，
[0010]所述除濕機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述底座上的除濕塊和設(shè)置在所述除濕塊內(nèi)的除濕棉，所述除濕塊上設(shè)有進(jìn)線口和出線口，所述除濕塊上具有安裝槽，所述除濕棉在所述安裝槽內(nèi)滑動(dòng)，所述除濕棉上具有除濕槽，線纜在所述除濕槽內(nèi)滑動(dòng)。
[0011]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，
[0012]所述除濕塊進(jìn)線口處設(shè)有吹風(fēng)件。
[0013]本技術(shù)的工作原理及有益效果為：
[0014]本技術(shù)中，工程塑料從進(jìn)料口進(jìn)入到加熱器加熱融化，不同的加熱器內(nèi)融化不同型號(hào)的工程塑料，融化后的工程塑料由出料口流向擠塑頭，一個(gè)加熱器和一個(gè)擠塑頭相連，擠塑頭沿線纜輸送方向均勻設(shè)置在擠塑臺(tái)上，擠塑臺(tái)內(nèi)具有擠塑通道，擠塑頭端部和擠塑通道連通，線纜進(jìn)入擠塑通道后，擠塑臺(tái)內(nèi)的擠塑頭會(huì)依次向線纜上包裹保護(hù)層，傳統(tǒng)的擠塑機(jī)一次只能包裹一層絕緣層，想要在包裹一層防磨層或其他外層時(shí)，只能在包裹完
第一層之后取出，再重新裝配線纜，包裹下一層，使擠塑過(guò)程及十分不方便，而且包裹的第二層保護(hù)層也不牢固，一個(gè)擠塑臺(tái)上一次排列多個(gè)擠塑頭，可以同時(shí)包裹多層保護(hù)層，大大減輕了擠塑時(shí)間，提高了工作效率，而且在擠塑頭包裹保護(hù)層后下一個(gè)擠塑緊密包裹下一保護(hù)層，會(huì)使兩保護(hù)層之間粘連的更加牢固，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
附圖說(shuō)明
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0016]圖1為本技術(shù)線纜退火結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本技術(shù)清潔棉結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中：1、輸線輥，2、冷卻機(jī)構(gòu)，3、加熱器，4、擠塑頭，5、擠塑臺(tái)，6、擠塑通道，7、導(dǎo)向輥，8、第一導(dǎo)向輪，9、轉(zhuǎn)輪，10、第二導(dǎo)向輪，11、清潔棉，12、冷卻水槽，13、除濕塊，14、除濕棉，15、除濕槽，16、吹風(fēng)件。
具體實(shí)施方式
[0019]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都涉及本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0020]如圖1～圖2所示，本實(shí)施例提出了一種線纜用的雙層擠塑設(shè)備，包括底座、沿線纜輸送方向依次設(shè)置在所述底座上的輸線輥1、清潔機(jī)構(gòu)、擠塑機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)2和除濕機(jī)構(gòu)，所述擠塑機(jī)構(gòu)包括加熱器3、擠塑頭4和擠塑臺(tái)5，所述擠塑臺(tái)5中具有擠塑通道6，所述擠塑頭4為多個(gè)，所述擠塑頭4沿線纜輸送方向均勻設(shè)置在所述擠塑臺(tái)5上，且端部與所述擠塑通道6連通，所述加熱器3具有進(jìn)料口和出料口，所述出料口與所述擠塑頭4連接。
[0021]本實(shí)施例中，工程塑料從進(jìn)料口進(jìn)入到加熱器3加熱融化，不同的加熱器3內(nèi)融化不同型號(hào)的工程塑料，融化后的工程塑料由出料口流向擠塑頭4，一個(gè)加熱器3和一個(gè)擠塑頭4相連，擠塑頭4沿線纜輸送方向均勻設(shè)置在擠塑臺(tái)5上，擠塑臺(tái)5內(nèi)具有擠塑通道6，擠塑頭4端部和擠塑通道6連通，線纜進(jìn)入擠塑通道6后，擠塑臺(tái)5內(nèi)的擠塑頭4會(huì)依次向線纜上包裹保護(hù)層，傳統(tǒng)的擠塑機(jī)一次只能包裹一層絕緣層，想要在包裹一層防磨層或其他外層時(shí)，只能在包裹完第一層之后取出，再重新裝配線纜，包裹下一層，使擠塑過(guò)程及十分不方便，而且包裹的第二層保護(hù)層也不牢固，一個(gè)擠塑臺(tái)5上一次排列多個(gè)擠塑頭4，可以同時(shí)包裹多層保護(hù)層，大大減輕了擠塑時(shí)間，提高了工作效率，而且在擠塑頭4包裹保護(hù)層后下一個(gè)擠塑緊密包裹下一保護(hù)層，會(huì)使兩保護(hù)層之間粘連的更加牢固，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0022]進(jìn)一步，還包括，
[0023]所述清潔機(jī)構(gòu)包括沿線纜輸送方向依次轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置所述底座上的導(dǎo)向輥7、第一導(dǎo)向輪8、轉(zhuǎn)輪9和第二導(dǎo)向輪10，所述第一導(dǎo)向輪8與所述導(dǎo)向輥7之間設(shè)置有清潔棉11，所述清潔棉11內(nèi)具有清潔通孔，線纜穿過(guò)所述清潔通孔。
[0024]本實(shí)施例中，線纜從輸線輥1進(jìn)入到擠塑機(jī)構(gòu)之前，長(zhǎng)期存放的線纜上會(huì)有許多灰塵或者其它的雜質(zhì)，因此在進(jìn)入擠塑機(jī)構(gòu)前需要對(duì)線纜進(jìn)行清潔處理，線纜經(jīng)過(guò)清潔棉11清潔前，導(dǎo)向輥7和第一導(dǎo)向輪8把線纜調(diào)平，方便了清潔棉11對(duì)線纜進(jìn)行擦拭，提高清潔效
果，轉(zhuǎn)輪9由底座上的電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)輪9轉(zhuǎn)動(dòng)后會(huì)對(duì)線纜提供一定的拉力，使線纜張緊，張緊的線纜更方便被清潔棉11清潔，同時(shí)也防止線纜松弛狀態(tài)下，導(dǎo)致清潔棉11擠壓線纜致使線纜產(chǎn)生彎折。
[0025]進(jìn)一步，還包括，
[0026]所述冷卻機(jī)構(gòu)2包括若干冷卻水槽12。
[0027]本實(shí)施例中，高溫的線纜經(jīng)過(guò)溫度依次遞減的冷卻水槽12冷卻，防止線纜冷卻時(shí)因溫差過(guò)大而造成保護(hù)層破裂的情況出現(xiàn)，極大的提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，使擠塑后的線纜更加堅(jiān)固。
[0028]進(jìn)一步，還包括，
[0029]所述除濕機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述底座上的除濕塊13和設(shè)置在所述除濕塊13內(nèi)的除濕棉14，所述除濕塊13上設(shè)有進(jìn)線口和出線口，所述除濕塊13上具有安裝槽，所述除濕棉14在所述安裝槽內(nèi)滑動(dòng)，所述除濕棉14上具有除濕槽15，線纜在所述除濕槽15內(nèi)滑動(dòng)。
[0030]本實(shí)施例中，線纜經(jīng)過(guò)冷卻水槽12的冷卻后，線纜周?chē)鷷?huì)比較潮濕，潮濕的線纜在存放時(shí)會(huì)容易出現(xiàn)被腐蝕的情況，因此需要進(jìn)行除濕處理，線纜從除濕塊13的進(jìn)線口進(jìn)入，除濕塊13進(jìn)線口為橡膠材質(zhì)，進(jìn)線口會(huì)把線纜上大部分的水分刮下，再穿過(guò)除濕棉14內(nèi)的除濕槽15進(jìn)行吸水處本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種線纜用的雙層擠塑設(shè)備，包括底座、沿線纜輸送方向依次設(shè)置在所述底座上的輸線輥(1)、清潔機(jī)構(gòu)、擠塑機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)(2)和除濕機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述擠塑機(jī)構(gòu)包括加熱器(3)、擠塑頭(4)和擠塑臺(tái)(5)，所述擠塑臺(tái)(5)中具有擠塑通道(6)，所述擠塑頭(4)為多個(gè)，所述擠塑頭(4)沿線纜輸送方向均勻設(shè)置在所述擠塑臺(tái)(5)上，且端部與所述擠塑通道(6)連通，所述加熱器(3)具有進(jìn)料口和出料口，所述出料口與所述擠塑頭(4)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線纜用的雙層擠塑設(shè)備，其特征在于，所述清潔機(jī)構(gòu)包括沿線纜輸送方向依次轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置所述底座上的導(dǎo)向輥(7)、第一導(dǎo)向輪(8)、轉(zhuǎn)輪(9)和第二導(dǎo)向輪(10)，所述第一導(dǎo)向輪(8)與所述導(dǎo)向輥(7)之間設(shè)置有清潔...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李潤(rùn)芳，許潤(rùn)普，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：河北國(guó)潛線纜有限責(zé)任公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：
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