本實用新型專利技術涉及一種管材的擠出生產模具，包括模座、模座外套、收縮套、固定模芯、口模、模芯和壓力調節件。從模座外套至口模的連接順序為模座外套與收縮套固定連接，收縮套與口模可拆卸連接。從模座至模芯的連接順序為模座與固定模芯固定連接，固定模芯與模芯可拆卸連接。壓力調節件位于收縮套與口模之間且壓力調節件與二者均為可拆卸連接。壓力調節件為環狀結構，壓力調節件上設有第一內腔，第一內腔上靠近口模端的內徑小于靠近收縮套端的內徑。原料從壓力調節件進入口模與模芯間隙后在口模口模與模芯間隙內受到的壓力變大，壓力可以滿足模具生產要求。增加用于滿足管材生產所需壓縮比的壓力調節件，可降低產品廢品率，提高產品質量。質量。質量。
【技術實現步驟摘要】
一種管材的擠出生產模具
[0001]本技術涉及管材生產領域，具體地，涉及一種管材的擠出生產模具。
技術介紹
[0002]在管材生產過程中，通常在管材擠出機后設置擠出模具，將管材熔融態原 料從模具中擠出成型。
[0003]為了節省擠出模具成本，減少更換擠出模具步驟，縮短生產時間，現在管 材生產大多是采用多型號管材擠出模具共模的方式生產管材，通過一套模體更 換口模和模芯的方式來生產不同規格型號的產品。如現有的一種可制造多種管 徑塑料管的管材擠出模具，通過更換不同尺寸的口模和模芯來實現生產不同規 格管材的目的。但是實際生產中因產品規格和壁厚差距過大，模具壓縮比滿足 不了產品生產需要，部分規格型號的產品質量難以保障，導致產品廢品率高。
技術實現思路
[0004]本技術為克服上述現有技術中模具不能滿足部分產品生產需要的壓縮 比問題。提供一種管材的擠出生產模具，在口模與模座外套間設置壓力調節件 來滿足產品生產需要的壓縮比。
[0005]為解決上述技術問題，本技術采用的技術方案是：一種管材的擠出生 產模具，包括模座、模座外套、收縮套、固定模芯、口模、模芯和壓力調節件。 模座位于模座外套內腔，模座與模座外套之間的間隙為第一流道，固定模芯位 于收縮套內腔，收縮套與固定模芯間隙為第二流道，模芯位于口模內腔，口模 與模芯之間的間隙為第三流道。從模座外套至口模的連接順序為模座外套與收 縮套固定連接，收縮套與壓力調節件可拆卸連接，壓力調節件與口模可拆卸連 接。從模座至模芯的連接順序為模座與固定模芯固定連接，固定模芯與模芯可 拆卸連接。壓力調節件為環狀結構，壓力調節件上設有用以連通第一流道和第 三流道的第一內腔，第一內腔上靠近口模端的內徑小于靠近模座外套端的內徑。
[0006]在上述技術方案中，熔融態原料從料口流出后依次流過第一流道、第二流 道、壓力調節件、第三流道后從模具中擠出。壓力調節件第一內腔上靠近第二 流道的一端的內徑大于靠近第三流道的一端的內徑，使得第二流道內的熔融態 原料在流經壓力調節件進入第三流道后，熔融態原料在第三流道內受到的壓力 比在第二流道內受到的壓力大，模具的壓縮比滿足管材生產的要求。不同型號 的管材模具的壓縮比不同，加工不同尺寸的壓力調節件，使得壓力調節件與口 模和模芯一一對應，生產不同型號管材時更換不同的壓力調節件、口模及模芯， 使得管材擠出生產模具滿足不同管材生產所需的壓縮比，降低產品廢品率，提 高產品質量。
[0007]優選的，第一內腔側壁為圓弧形，壓力調節件上還設有第二內腔，第二內 腔連接口模。第一內腔圓弧形側壁上靠近口模的一端的切線與水平方向的夾角 的銳角角度范圍為0
°?
30
°
，第一內腔圓弧形側壁上靠近收縮套的一端的切線 與豎直方向的夾角的銳角角
度范圍為15
°?
30
°
。經實驗得出不同型號產品所 需的第一內腔圓弧形側壁上靠近所述口模的一端的切線方向與水平方向的夾角 的銳角角度范圍為0
°?
30
°
，所述第一內腔圓弧形側壁上靠近所述收縮套的一 端的切線方向與豎直方向的夾角的銳角角度范圍為15
°?
30
°
。當第一內腔的 兩端切線夾角的角度在此角度范圍內時，熔融態原料可以平穩的流過壓力調節 件進入第三流道，壓力調節件不會阻止熔融態原料前行造成熔融態原料回流。 壓力調節件通過第二內腔與口模連接，便于口模在壓力調節件上進行安裝定位。
[0008]優選的，壓力調節件上設有壓板，壓板為環形，壓板與壓力調節件可拆卸 連接，壓板與壓力調節件抵接，壓板與第二內腔形成定位凹槽，口模上設有定 位凸起，定位凸起與定位凹槽配合。口模通過壓板與壓力調節件進行連接而不 是與壓力調節件直接進行固定連接，當口模與壓力調節件間出現受熱后微小變 形等情況導致其連接不緊密時可以通過對口模進行旋轉來使口模與壓力調節件 連接后二者更加貼合。
[0009]優選的，壓力調節件上設有定位部，定位部穿過壓力調節件與所述口模抵 接。當口模與壓力調節件緊密貼合時，鎖緊定位部用以使口模與壓力調節件保 持相對靜止，防止口模與壓力調節件不緊密貼合導致管材擠出效果不好。
[0010]優選的，模座上位于模座外套內腔的一端為螺紋結構。模座位于模座外套 內腔的一端為螺紋結構，使得第一流道的長度變長，且螺紋結構的第一流道口 徑從出料口端向壓力調節件端逐漸變小，熔融態原料在第一流道內越靠近壓力 調節件時熔融態原料受到的壓力越大，當管材熔融態原料采用多種材質時，更 便于材質間的融合，使得擠出的管材性能更加穩定。
[0011]優選的，收縮套與固定模芯間的間隙大于口模與模芯間的間隙及模座與模 座外套間的間隙。第二流道的作用在于將從第一流道螺旋出口流出的熔融態原 料進行緩沖，收縮套與固定模芯間的間隙大于口模與模芯間的間隙及模座與模 座外套間的間隙，使得第二流道的口徑大于第一流道與第三流道，第二流道容 量變大，從螺旋出口流出的熔融態原料在第二流道內進行充分的融合，防止熔 融態原料流經第三流道被擠出后形成的管材因熔融態原料從第一流道螺旋出口 流出后，熔融態原料間融合不充分導致管材側壁上具有條紋，影響管材質量。
[0012]優選的，模芯內腔設有模芯固定件，模芯通過模芯固定件與固定模芯可拆 卸連接。模芯固定件穿過模芯，模芯固定件為中空結構。模芯固定件一端設有 外圍凸起，外圍凸起位于模芯外側，模芯兩端分別抵接固定模芯與外圍凸起， 模芯固定件上與外圍凸起相對的一端與固定模芯可拆卸連接。由于模芯與固定 模芯皆為環狀結構且側壁較薄，模芯與固定模芯直接進行可拆卸連接時容易導 致連接強度不夠，模芯通過模芯固定件與固定模芯進行可拆卸連接可保證模芯 與固定模芯有足夠的連接強度。
[0013]優選的，模座內腔、固定模芯內腔和模芯內腔分別設有第一加熱部、第二 加熱部和第三加熱部。在模座內腔、固定模芯內腔和模芯內腔分別設有第一加 熱部、第二加熱部和第三加熱部，使得流過第一流道、第二流道和第三流道的 熔融態原料不會冷卻凝固。
[0014]優選的，模芯固定件側壁上設有第一排氣孔，第一排氣口連通模芯內腔與 外部；固定模芯上設有第二排氣孔，第二排氣孔連通固定模芯內腔與模座內腔； 模座上設有第三排氣孔，第三排氣孔連通模座內腔與外部。模芯固定件上設有 第一排氣孔，用以將模芯內腔與外界進行空氣流通，排出模芯內腔受熱碰撞的 氣體，對模芯內腔進行散熱，防止模芯
內腔溫度過高使從第三流道擠出的管材 不冷卻凝固。固定模芯上設有第二排氣孔，使固定模芯內部不僅與模芯內部進 行連通，還使其內部的氣體與模座內腔進行連通，更便于固定模芯進行散熱， 防止固定模芯內部溫度過高。模座上設有與外界連通的第三排氣孔，增添模座 內腔的空氣流通，便于模座內腔進行散熱。
[0015]與現有技術相比，本技術的有益效果是：增加用于滿足管材生產所需 壓縮比的壓力調節件，壓力調節件與口模和模芯一一對應，可根據不同本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種管材的擠出生產模具，包括模座(1)、模座外套(2)、口模(3)、模芯(4)、收縮套(5)和固定模芯(6)，所述模座(1)位于所述模座外套(2)內腔，所述固定模芯(6)位于所述收縮套(5)內腔，所述模芯(4)位于所述口模(3)內腔，所述模座(1)與所述模座外套(2)之間的間隙為第一流道(13)，所述收縮套(5)與所述固定模芯(6)間隙為第二流道(14)，所述口模(3)與所述模芯(4)之間的間隙為第三流道(15)，從模座外套(2)至口模(3)的連接順序依次為模座外套(2)與收縮套(5)固定連接，收縮套(5)與口模(3)可拆卸連接，從模座(1)至模芯(4)的連接順序依次為模座(1)與固定模芯(6)固定連接，固定模芯(6)與模芯(4)可拆卸連接，其特征在于，還包括壓力調節件(7)，所述壓力調節件(7)用以調節熔融態原料從第二流道(14)進入到第三流道(15)后熔融態原料在第三流道(15)內受到的壓力，所述壓力調節件(7)位于所述模座外套(2)與所述收縮套(5)之間且所述壓力調節件(7)與二者均為可拆卸連接，所述壓力調節件(7)為環狀結構，所述壓力調節件(7)上設有用以連通所述第二流道(14)和所述第三流道(15)的第一內腔(701)，所述第一內腔(701)上靠近所述口模(3)的一端的內徑小于靠近所述收縮套(5)的一端的內徑。2.根據權利要求1所述的一種管材的擠出生產模具，其特征在于，所述第一內腔(701)側壁為圓弧形，所述壓力調節件(7)上還設有用以與所述口模(3)連接的第二內腔(702)。3.根據權利要求2所述的一種管材的擠出生產模具，其特征在于，所述第一內腔(701)圓弧形側壁上靠近所述口模(3)的一端的切線方向與水平方向的夾角的銳角為A，A的角度范圍為0
°?
30
°
，所述第一內腔(701)圓弧形側壁上靠近所述收縮套(5)的一端的切線方向與豎直方向的夾角的銳角為B，B的角度范圍為15
°
到30
°
。4.根據權利要求2所述的一種管材的擠出生產模具，其特征在于，所述壓力調節...
【專利技術屬性】
技術研發人員：馬宏明，肖福全，
申請(專利權)人：海南聯塑科技實業有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。