本發明專利技術提供一種可實現快速制造的高精度電池測試壓床，包括采用輕量化型材制作的壓床主框架、固定設置于壓床主框架上側部位的正負極探針模組以及處于所述壓床主框架下部、用于放置待測試電池包的電池包托盤機構；還包括布設于所述壓床主框架上側部位的消防系統管道；所述正負極探針模組包括橫跨于所述壓床主框架頂部的模組連接桿以及與所述模組連接桿相連接的探針模組機構；實際應用過程中，可以較好的利用壓床主框架、固定設置于所述壓床主框架上側部位的正負極探針模組以及處于所述壓床主框架下部、用于放置待測試電池包的電池包托盤機構實現高精確度、高安全度的電池包測試過程，尤其是布設于所述壓床主框架上側部位的消防系統管道結構。消防系統管道結構。消防系統管道結構。
【技術實現步驟摘要】
一種可實現快速制造的高精度電池測試壓床
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][0001]本專利技術涉及新能源電池包生產設備
，尤其涉及一種應用效果突出的可實現快速制造的高精度電池測試壓床。
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技術介紹
][0002]隨著新能源汽車的不斷普及，用于新能源汽車的電池包在性能、生產加工效率、安全性等方面也有了顯著的提升。
[0003]電池包的生產加工過程中較為重要的環節就是針對電池包的檢測測試，其直接影響了后續電池包使用過程的安全性，現有技術中關于電池包的檢測測試還有較多需要改進的地方，如測試設備的自動化、安全性部分、電池包的定位精準度等，如申請號為CN202010628986.2，專利名稱為《一種儲能電池包加工用絕緣性檢測裝置》的專利技術專利中，其具體公開的檢測裝置包括底座、傳動盤、電機和絕緣電阻測試儀，底座上貫穿連接有第一絲桿和導桿，底座的頂部固定有龍門支架，傳動盤固定于第二絲桿的桿端，且傳動盤的外側連接有皮帶，第二絲桿上的傳動盤通過皮帶與傳動桿上的傳動盤相互連接，第二絲桿的外側連接有第一活動塊，絕緣電阻測試儀與探針的端部相互連接，且探針固定于第二活動塊的內側，第二活動塊的上端與第三絲桿的外壁相互連接，該儲能電池包加工用絕緣性檢測裝置，能夠對電池包進行固定，使電池包在檢測的過程中不會發生位移，能夠在待檢測電池包上選取多個點進行檢測，提高檢測的精度，然而，實際的應用過程依然存在操控不夠便利，固定方式復雜，安全性不夠高等問題，制約著實際的使用。
[0004]基于此，需要進一步從檢測測試設備的結構構造部分入手進行改進和改善。
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技術實現思路
][0005]本申請所解決的現有技術所存在的問題是：
[0006]現有技術中關于電池包的檢測測試還有較多需要改進的地方，如測試設備的自動化、安全性部分、電池包的定位精準度等，尤其是安全性，定位部分，在很大程度上決定電池包是否能正常和順利的高效率生產和產出。
[0007]本專利技術解決技術問題的方案是：
[0008]提供一種可實現快速制造的高精度電池測試壓床，包括采用輕量化型材制作的壓床主框架、固定設置于所述壓床主框架上側部位的正負極探針模組以及處于所述壓床主框架下部、用于放置待測試電池包的電池包托盤機構；還包括布設于所述壓床主框架上側部位的消防系統管道；所述正負極探針模組包括橫跨于所述壓床主框架頂部的模組連接桿以及與所述模組連接桿相連接的探針模組機構；所述探針模組機構包括多排并列設置的測試探針排以及負壓化成排；所述測試探針排包括依次相鄰設置的若干探針單元；所述負壓化成排包括依次相鄰設置的若干負壓杯；所述負壓杯底部設置負壓吸嘴；所述負壓化成排頂部設置于各所述負壓杯相連通的匯流管；所述電池包托盤機構包括與所述待測試電池包形狀匹配的電池包托盤以及用于驅動所述電池包托盤上下移動的驅動氣缸；所述驅動氣缸固
定設置于所述壓床主框架的前后兩側部位。
[0009]優選地，所述電池包托盤包括用于放置所述待測試電池包的托盤面板、處于所述托盤面板兩側部位用于與所述驅動氣缸的輸出軸匹配對接的升降連接架以及處于所述托盤面板側邊部位的側板；所述升降連接架與所述側板固定連接。
[0010]優選地，所述托盤面板的左右兩側部位分別固定設置有用于限位所述待測試電池包的第一限位塊以及第二限位塊。
[0011]優選地，所述托盤面板內側還固定設置有用于起感應感測作用的電池包到位傳感器。
[0012]優選地，所述升降連接架頂部還設置有用于調節限位高度的調節螺母；所述調節螺母包括與所述升降連接架頂部固定連接的螺母外套以及與所述螺母外套螺紋連接的調節螺母柱；所述螺母外套內部貫穿，便于插設所述調節螺母柱。
[0013]優選地，所述第一限位塊以及所述第二限位塊的頂部呈圓弧面結構，便于所述待測試電池包放置于所述第一限位塊以及所述第二限位塊之間部位。
[0014]優選地，所述托盤面板為鏤空結構，便于提高散熱性能。
[0015]優選地，所述壓床主框架底部還設置有用于限定所述電池包托盤機構進入所述壓床主框架內側部位的可調節式限位板；所述可調節式限位塊分別安設于所述壓床主框架底部前后左右四個方位。
[0016]優選地，所述壓床主框架頂部還固定設置有散熱風扇。
[0017]優選地，所述第一限位塊的高度大于所述第二限位塊；且所述第一限位塊為L型彈性限位塊。
[0018]本申請解決技術問題所產生的技術效果如下：
[0019]與現有技術相比，本專利技術一種可實現快速制造的高精度電池測試壓床通過同時設置采用輕量化型材制作的壓床主框架11、固定設置于所述壓床主框架11上側部位的正負極探針模組以及處于所述壓床主框架11下部、用于放置待測試電池包2的電池包托盤機構，還包括布設于所述壓床主框架11上側部位的消防系統管道15，所述正負極探針模組包括橫跨于所述壓床主框架11頂部的模組連接桿13以及與所述模組連接桿13相連接的探針模組機構14，所述探針模組機構14包括多排并列設置的測試探針排以及負壓化成排，所述測試探針排包括依次相鄰設置的若干探針單元，所述負壓化成排包括依次相鄰設置的若干負壓杯，所述負壓杯底部設置負壓吸嘴，所述負壓化成排頂部設置于各所述負壓杯相連通的匯流管，所述電池包托盤機構包括與所述待測試電池包2形狀匹配的電池包托盤12以及用于驅動所述電池包托盤12上下移動的驅動氣缸16，所述驅動氣缸16固定設置于所述壓床主框架11的前后兩側部位，實際應用過程中，可以較好的利用壓床主框架11、固定設置于所述壓床主框架11上側部位的正負極探針模組以及處于所述壓床主框架11下部、用于放置待測試電池包2的電池包托盤機構實現高精確度、高安全度的電池包測試過程，尤其是布設于所述壓床主框架11上側部位的消防系統管道15結構。
[附圖說明][0020]圖1是本專利技術一種可實現快速制造的高精度電池測試壓床的立體狀態結構示意圖。
[0021]圖2是本專利技術一種可實現快速制造的高精度電池測試壓床的側視狀態結構示意圖。
[0022]圖3是本專利技術一種可實現快速制造的高精度電池測試壓床中電池托盤的立體狀態結構示意圖。
[具體實施方式][0023]為使本專利技術的目的，技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本專利技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋本專利技術，并不用于限定此專利技術。
[0024]請參閱圖1至圖3，本專利技術一種可實現快速制造的高精度電池測試壓床1包括采用輕量化型材制作的壓床主框架11、固定設置于所述壓床主框架11上側部位的正負極探針模組以及處于所述壓床主框架11下部、用于放置待測試電池包2的電池包托盤機構；還包括布設于所述壓床主框架11上側部位的消防系統管道15；所述正負極探針模組包括橫跨于所述壓床主框架11頂部的模組連接桿13以及與所述模組連接桿13相連接的探針模組機構14；所述探針模組機構14包括多排并列設置的測試探針排以及負壓化成排；所述測試探針排包括依次相鄰設置的若干探針單元；所述負壓化成排包括依次相鄰設置的若干負壓杯；所述負壓杯底部設置負壓吸嘴；所述負壓化成排頂本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種可實現快速制造的高精度電池測試壓床，其特征在于：包括采用輕量化型材制作的壓床主框架、固定設置于所述壓床主框架上側部位的正負極探針模組以及處于所述壓床主框架下部、用于放置待測試電池包的電池包托盤機構；還包括布設于所述壓床主框架上側部位的消防系統管道；所述正負極探針模組包括橫跨于所述壓床主框架頂部的模組連接桿以及與所述模組連接桿相連接的探針模組機構；所述探針模組機構包括多排并列設置的測試探針排以及負壓化成排；所述測試探針排包括依次相鄰設置的若干探針單元；所述負壓化成排包括依次相鄰設置的若干負壓杯；所述負壓杯底部設置負壓吸嘴；所述負壓化成排頂部設置于各所述負壓杯相連通的匯流管；所述電池包托盤機構包括與所述待測試電池包形狀匹配的電池包托盤以及用于驅動所述電池包托盤上下移動的驅動氣缸；所述驅動氣缸固定設置于所述壓床主框架的前后兩側部位。2.如權利要求1所述的一種可實現快速制造的高精度電池測試壓床，其特征在于：所述電池包托盤包括用于放置所述待測試電池包的托盤面板、處于所述托盤面板兩側部位用于與所述驅動氣缸的輸出軸匹配對接的升降連接架以及處于所述托盤面板側邊部位的側板；所述升降連接架與所述側板固定連接。3.如權利要求2所述的一種可實現快速制造的高精度電池測試壓床，其特征在于：所述托盤面板的左右兩側部位分別固定設置有用于限位所述待測試電池包的第一限位塊以及第二限位塊。4.如權利要求2或3所述的一種可...
【專利技術屬性】
技術研發人員：請求不公布姓名，
申請(專利權)人：深圳市輝騰自動化科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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