隔熱阻燃紙及制作方法技術

本發明專利技術涉及一種隔熱阻燃紙及其制作方法，所述的隔熱阻燃紙按重量份包括以下原料組分：長徑比大于20的微米級高純度片狀、纖維狀或晶須狀的氫氧化鎂，或長徑比大于20的微米級高純度片狀、纖維狀或晶須狀的氫氧化鎂與無機纖維材料的混合物0.5％

【技術實現步驟摘要】
隔熱阻燃紙及制作方法


[0001]本專利技術屬于造紙領域，特別是一種隔熱阻燃紙及制作方法。

技術介紹

[0002]阻燃是能夠阻止可燃物引燃或減緩火焰蔓延的功能，是給人們的生命和財產安全的保障之一，由此社會不斷推動阻燃技術及材料的快速發展，并向以適應高效、抑煙、無毒、無公害的阻燃劑方向發展。氫氧化鎂無機阻燃劑由于其分解溫度高、熱穩定性好、無毒、無煙并抑煙、無腐蝕性、無公害、價格低廉、原料豐富等許多優點，正日益受到世人的青睞，氫氧化鎂的阻燃機理如方程式Mg(OH)2—MgO+H2O所示，氫氧化鎂受熱超過340℃時分解會吸收大量的熱量，可以抑制溫度的上升；同時分解會產生水蒸氣，可以降低材料表面的氧氣濃度，抑制燃燒的進行；分解生成的MgO是很好的耐火材料，可以起到一定的隔熱作用，并與燃燒產生的酸性和腐蝕性氣體中和，如SO2、 CO2等，起到一定的抑煙效果。但是現有的阻燃產品中，阻燃紙產品較少，這是由于氫氧化鎂的原料形式并不是和與紙張或紙板的方式結合。

技術實現思路

[0003]為了解決上述問題，本專利技術提供了一種利用特殊形狀的氫氧化鎂為原料的阻燃隔熱紙及制作方法。
[0004]為了到達上述目的，本專利技術設計的一種隔熱阻燃紙，所述的隔熱阻燃紙按重量份包括以下原料組分：長徑比大于20的微米級高純度片狀、纖維狀或晶須狀的氫氧化鎂，或長徑比大于20的微米級高純度片狀、纖維狀或晶須狀的氫氧化鎂與無機纖維材料的混合物0.5％
?
2％，粘合劑3％
?
30％，分散劑0.2％r/>?
0.4％。
[0005]進一步的方案是，所述的長徑比大于20的微米級高純度片狀、纖維狀或晶須狀的氫氧化鎂與無機纖維材料的混合物中氫氧化鎂的重量比為60
?
100％。
[0006]進一步的方案是，所述的粘合劑重量比5
?
30％為磷酸鹽類粘合劑。
[0007]進一步的方案是，所述的粘合劑重量比5
?
30％為耐高溫液態硅酸鈉水玻璃。
[0008]進一步的方案是，所述的粘合劑為改性耐高溫酚醛樹脂粘合劑，重量比為3
?
10％。
[0009]上述隔熱阻燃紙的制作方法，其特征是將長徑比大于20的微米級高純度片狀、纖維狀或晶須狀氫氧化鎂，或前述氫氧化鎂與無機纖維材料按比例配比混合，經分散、水稀釋，再配按比例加入無機粘合劑或改性耐高溫酚醛樹脂粘合劑共同混合、輸送、勻整，再按比例加入分散劑，經濕法成形成片狀基材，烘干后成紙或紙板。
[0010]進一步的制作方法是，在獲得濕法成形成片狀基材后，經壓榨，再烘干成紙或紙板。
[0011]本專利技術所設計的阻燃隔熱紙及制作方法，利用長徑比大于20的微米級改性片狀、纖維(針)狀或晶須狀氫氧化鎂為主要阻燃原料達到抑煙、阻燃和隔熱的效果，同時由于其性狀的特殊性，具備的一定的機械力學性能，因此能很好的與紙張或紙板結合，能有效的參與到紙張的機械結構中，實現了氫氧化鎂分散性。該產品可以廣泛的用于成本較低又需要
做阻燃防護的產品中；如各類電器、電池的外殼隔熱、阻燃防護。同時因該類產品具有多孔的性質，能達到一定的吸(消)音效果，經改性與裝飾材料復合后殼用于交通工具的內飾阻燃隔熱防護及具有特定防護要求的場合等。
具體實施方式
[0012]以下結合本專利技術的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本專利技術，并不用于限定本專利技術。
[0013]實施例1。
[0014]本實施例描述的阻燃隔熱紙及制備方法，由100％長徑比大于50的微米級高純度纖維狀氫氧化鎂，用稀釋水經過高速離心分散機配成0.5％
?
2％的懸浮液，按固含量加入耐高溫液態硅酸鈉水玻璃無機粘結劑10％(固含量計)進行配制，通過漿泵泵入高溫箱，并在高位箱中連續加入PAM水溶液(用量0.2％固含量計)，經帶勻漿輥式壓力圓網成型后，經烘缸干燥成型。該產品多圓網成型，定量范圍100
?
500g/
㎡
，厚度范圍0.075
?
0.4mm。
[0015]實施實例2。
[0016]本實施例描述的阻燃隔熱紙及制備方法，由長徑比大于20的高純度片狀、纖維狀或晶須狀氫氧化鎂阻燃材料與精制巖棉纖維，按85％的氫氧化鎂與15％的經篩選后的精制巖棉混合。經高速離心分散、稀釋后，再加入耐高溫液態硅酸鈉水玻璃30％(固含量計)混合配漿后，加入0.4％(固含量計)CMC、經過專用泵輸送、勻整。經長網成形成片狀濕基材，經真空及壓榨脫水。進入烘缸干后成紙。該產品長網成型，定量范圍100
?
500g/
㎡
，厚度范圍0.1
?
0.5mm。
[0017]實施實例3；
[0018]本實施例描述的阻燃隔熱紙及制備方法，由長徑比大于30的高純度片狀、纖維狀、晶須狀氫氧化鎂阻燃材料與精制巖棉纖維，按70％的氫氧化鎂與30％的經篩選后的精制巖棉混合。在高速離心分散，稀釋后，加入耐高溫液態硅酸鈉水玻璃30％(固含量計)混合配漿，經過專用泵輸送、勻整后在高位箱中加入0.3％(固含量計)分散劑。經斜網等成形成片狀基材，經真空及壓榨脫水。進入烘道烘干后成紙。該產品用小斜長網成型，定量范圍200
?
3000g/
㎡
，厚度范圍0.1
?
5mm.
[0019]實施實例4；高純度片狀、纖維(針)狀、晶須狀氫氧化鎂阻燃材料。與精制巖棉纖維，按60％的氫氧化鎂與40％的經篩選后的精制巖棉混合。在高速離心分散，稀釋，經過專用泵輸送、勻整后在高位箱中加入0.2％(固含量計)分散劑。經斜長網成形成片狀基材，經過耐高溫酚醛樹脂3
?
10％(固含量計)表面噴淋、經底部真空抽吸及壓榨脫水。進入烘道烘干后成紙。該產品多斜網成型，定量范圍200
?
3000g/
㎡
，厚度范圍 0.4
?
6mm。
[0020][0021]在本專利技術的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本專利技術中的具體含義。
[0022]最后應說明的是：以上所述僅為本專利技術的優選實施例而已，并不用于限制本專利技術，
盡管參照前述實施例對本專利技術進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本專利技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本專利技術的保護范圍之內。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種隔熱阻燃紙，其特征是所述的隔熱阻燃紙按重量份包括以下原料組分：長徑比大于20的微米級高純度片狀、纖維狀或晶須狀的氫氧化鎂，或長徑比大于20的微米級高純度片狀、纖維狀或晶須狀的氫氧化鎂與無機纖維材料的混合物0.5％
?
2％，粘合劑3％
?
30％，分散劑0.2％
?
0.4％。2.根據權利要求1所述的隔熱阻燃紙，其特征是所述的長徑比大于20的微米級高純度片狀、纖維狀或晶須狀的氫氧化鎂與無機纖維材料的混合物中氫氧化鎂的重量比為60
?
100％。3.根據權利要求1所述的隔熱阻燃紙，其特征是所述的粘合劑為磷酸鹽類粘合劑。4.根據權利要求1所述的隔熱阻燃紙，其特征是所述的粘合劑為耐高溫液態硅...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳華，周康棟，張偉豪，
申請(專利權)人：輕工業杭州機電設計研究院有限公司，
類型：發明
國別省市：