本實用新型專利技術公開了一種油條生產線自動涂油撒水機，包括固定架，固定架一側連接有傳送機構，固定架遠離傳送機構一側連接有涂油機構一，固定架遠離涂油機構一安裝有撒水機構，固定架遠離撒水機構一側安裝有涂油機構二，本實用新型專利技術通過上述各個機構的相互配合，在固定架設置的涂油機構一可以在傳送機構輸送油條面胚時，預防油條面胚粘黏在傳送機構上，方便后續加工，同時在固定架設置的撒水機構不僅便于兩個油條面胚更好的粘黏，還可以預防對于的水噴灑到傳送機構，在固定架設置的傳送機構便于對制作油條面胚進行輸送，便于工作人員更好的對油條面胚進行加工處理，提高工作效率，同時在固定架設置的涂油機構二可以對兩個油條面胚進行按壓與涂油處理。胚進行按壓與涂油處理。胚進行按壓與涂油處理。
【技術實現步驟摘要】
一種油條生產線自動涂油撒水機
[0001]本技術涉及油條生產
，具體來說，涉及一種油條生產線自動涂油撒水機。
技術介紹
[0002]油條是我國人民喜愛的食品，油條傳統的生產方法是通過手工制作油條，然而這樣采用手工制作油條的方式生產效率低，因此衍生出了油條機、油條生產線等，為了便于更好的加工油條，因此提出一種油條生產線自動涂油撒水機。
[0003]經檢索如中國專利公開號為CN 214709980 U公開了一種油條生產線，包括輸送帶機構以及從輸送帶機構上進料端至出料端輸送帶機構上依次設有的第一壓面機構、第二壓面機構、撒粉機構、掃粉機構、壓痕機構、切條機構、分層機構、灑水機構、壓緊機構、切刀機構；輸送帶機構依次包括第一輸送帶、第二輸送帶、第三輸送帶、第四輸送帶、第五輸送帶；撒粉機構包括用于將面粉撒于第二輸送帶上的第一撒粉組件以及將面粉撒于油條面坯上的第二撒粉組件；掃粉機構包括設于第二輸送帶上的第一掃粉組件、設于第二輸送帶與第三輸送帶之間的第二掃粉組件；分層機構設于第三輸送帶與第四輸送帶之間；灑水機構位于第四輸送帶與第五輸送帶之間。本技術制作出的油條口感更佳。
[0004]但是上述裝置在實際使用時存在一定的不足，在使用時雖然可以對油條面坯上壓痕，以便后續灑水機構將水撒于之前的壓痕上，保證了上下層油條之間能夠更好的黏連，并且又通過壓緊機構將上下層油條面坯進一步壓緊，因此在炸制過程中油條不易分離，但是油條生產線在輸送時不能對進行涂油處理，容易導致油條面胚粘黏在油條生產線上，容易影響后續加工處理。
[0005]針對相關技術中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。
技術實現思路
[0006](一)解決的技術問題
[0007]針對現有技術的不足，本技術提供了一種油條生產線自動涂油撒水機，具備預防油條面胚粘黏的優點，進而解決了現有技術中的問題。
[0008](二)技術方案
[0009]為實現上述預防油條面胚粘黏的優點，本技術采用的具體技術方案如下：
[0010]一種油條生產線自動涂油撒水機，包括固定架，固定架一側連接有傳送機構，固定架遠離傳送機構一側連接有涂油機構一；
[0011]固定架遠離涂油機構一安裝有撒水機構，固定架遠離撒水機構一側安裝有涂油機構二。
[0012]進一步的，為了對生產油條面胚輸送，便于更好的對油條加工，傳送機構包括與固定架內通過軸承連接的多個傳送輥，多個傳送輥兩端貫穿固定架安裝有轉動齒輪，轉動齒輪嚙合連接有傳動鏈，其中一個傳送輥靠近轉動齒輪一端安裝有舵機，多個傳送輥外套設
有傳送帶。
[0013]進一步的，為了預防輸送的油條粘黏在傳送機構上，涂油機構一包括與固定架一側連接的涂油箱一，涂油箱一遠離傳送輥一側安裝有轉動電機，轉動電機的輸出端貫穿涂油箱一連接有涂油輥，涂油輥一端通過軸承與涂油箱一內一側連接。
[0014]進一步的，為了便于均勻涂抹在傳動帶上，涂油輥表面安裝有涂油刷毛，涂油刷毛與傳送帶滑動連接。
[0015]進一步的，為了便于對多個油條面胚進行撒水處理，便于對多個油條面胚進行粘黏，撒水機構包括與固定架兩側連接的安裝架一，安裝架一遠離涂油刷毛一側安裝有撒水箱，撒水箱一側安裝有定量泵一，定量泵一一端通過輸送軟管連接有撒水管，撒水管一端連接有撒水罩。
[0016]進一步的，為了便于均勻噴灑，方便油條面胚粘黏，撒水罩內安裝有與撒水管連接的霧化噴頭，撒水罩遠離霧化噴頭一側連接有電動伸縮桿一，電動伸縮桿一的固定端與安裝架一一側連接。
[0017]進一步的，為了便于對粘黏在一起的油條面胚進行按壓，同時進行涂油處理，提高炸制的效果，涂油機構二包括固定架兩側連接的安裝架二，安裝架二遠離電動伸縮桿一一側連接有涂油箱二，涂油箱二一側安裝有定量泵二，定量泵二一端通過輸送軟管連接有涂油桿，涂油桿開設有等距離分布的涂油孔。
[0018]進一步的，為了提高涂油桿的穩定性，涂油桿兩端安裝有固定框，固定框一側安裝有與安裝架二一側連接的電動伸縮桿二。
[0019](三)有益效果
[0020]與現有技術相比，本技術具備以下有益效果：
[0021](1)、通過在固定架設置的涂油機構一可以在傳送機構輸送油條面胚時，預防油條面胚粘黏在傳送機構上，方便后續加工，同時在固定架設置的撒水機構不僅便于兩個油條面胚更好的粘黏，還可以預防對于的水噴灑到傳送機構。
[0022](2)、通過在固定架設置的傳送機構便于對制作油條面胚進行輸送，便于工作人員更好的對油條面胚進行加工處理，提高工作效率，同時在固定架設置的涂油機構二可以對兩個油條面胚進行按壓與涂油處理，便于后續炸制油條面胚時炸制效果較好。
附圖說明
[0023]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1是根據本技術實施例的一種油條生產線自動涂油撒水機傳送機構結構示意圖；
[0025]圖2是根據本技術實施例的一種油條生產線自動涂油撒水機涂油機構一結構示意圖；
[0026]圖3是根據本技術實施例的一種油條生產線自動涂油撒水機撒水機構結構示意圖；
[0027]圖4是根據本技術實施例的一種油條生產線自動涂油撒水機涂油機構二結構示意圖。
[0028]圖中：
[0029]1、固定架；2、傳送機構；201、傳送輥；202、轉動齒輪；203、傳動鏈；204、舵機；205、傳送帶；3、涂油機構一；301、涂油箱一；302、轉動電機；303、涂油輥；4、撒水機構；401、安裝架一；402、撒水箱；403、定量泵一；404、撒水管；405、撒水罩；5、涂油機構二；501、安裝架二；502、涂油箱二；503、定量泵二；504、涂油桿；6、涂油刷毛；7、霧化噴頭；8、電動伸縮桿一；9、固定框；10、電動伸縮桿二。
具體實施方式
[0030]為進一步說明各實施例，本技術提供有附圖，這些附圖為本技術揭露內容的一部分，其主要用以說明實施例，并可配合說明書的相關描述來解釋實施例的運作原理，配合參考這些內容，本領域普通技術人員應能理解其他可能的實施方式以及本技術的優點，圖中的組件并未按比例繪制，而類似的組件符號通常用來表示類似的組件。
[0031]現結合附圖和具體實施方式對本技術進一步說明，如圖1－圖4所示，根據本技術實施例的一種油條生產線自動涂油撒水機，包括固定架1，固定架1一側連接有傳送機構2，固定架1遠離傳送機構2一側連接有涂油機構一3；
[0032]固定架1遠離涂油機構一3安裝有撒水機構4，固定架1遠離撒水機構4一側安裝有涂油機構二5。
[0033]實施例一：
[0034]請參閱圖1－圖4，對于傳送機本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種油條生產線自動涂油撒水機，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)一側連接有傳送機構(2)，所述固定架(1)遠離傳送機構(2)一側連接有涂油機構一(3)；所述固定架(1)遠離涂油機構一(3)安裝有撒水機構(4)，所述固定架(1)遠離撒水機構(4)一側安裝有涂油機構二(5)。2.根據權利要求1所述的一種油條生產線自動涂油撒水機，其特征在于，所述傳送機構(2)包括與固定架(1)內通過軸承連接的多個傳送輥(201)，多個所述傳送輥(201)兩端貫穿固定架(1)安裝有轉動齒輪(202)，所述轉動齒輪(202)嚙合連接有傳動鏈(203)，其中一個所述傳送輥(201)靠近轉動齒輪(202)一端安裝有舵機(204)，多個所述傳送輥(201)外套設有傳送帶(205)。3.根據權利要求2所述的一種油條生產線自動涂油撒水機，其特征在于，所述涂油機構一(3)包括與固定架(1)一側連接的涂油箱一(301)，所述涂油箱一(301)遠離傳送輥(201)一側安裝有轉動電機(302)，所述轉動電機(302)的輸出端貫穿涂油箱一(301)連接有涂油輥(303)，所述涂油輥(303)一端通過軸承與涂油箱一(301)內一側連接。4.根據權利要求3所述的一種油條生產線自動涂油撒水機，其特征在于，所述涂油輥(303)表面安裝有涂油刷毛(6)，所述涂油刷毛(6)與傳送帶(205)滑動連接。5.根...
【專利技術屬性】
技術研發人員：韓現偉，
申請(專利權)人：河北食全十美食品科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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