端子壓合模組制造技術

本發明專利技術公開了端子壓合模組，包括壓合模座和至少一個壓合刀模，壓合刀模具有一端面，從該端面朝向壓合刀模中部凹陷，形成向壓合刀模外側敞開的壓合槽，以供端子的壓接結合部的置入；壓合刀模具有第一表面、第二表面，第一表面、第二表面沿著壓合槽的長度方向分處于壓合槽的兩側，壓合槽貫穿第一表面、第二表面；貫穿于第一表面的壓合槽底邊高度高于貫穿于第二表面的壓合槽底邊；從第一表面的壓合槽底邊朝向第二表面的壓合槽底邊之間形成壓合面，在對壓合刀模施加外力時，壓合面對端子的壓接結合部進行壓合，使壓接結合部的開口形成閉合狀態，保證端子與導線結合處信號傳輸的穩定性，避免外界信號的干擾。避免外界信號的干擾。避免外界信號的干擾。

【技術實現步驟摘要】
端子壓合模組


[0001]本專利技術涉及線纜端子加工
，具體涉及一種端子壓合模組。

技術介紹

[0002]如圖1示出，端子結構根據功能可劃分為3個主要區域：接插區100、過渡區101和壓接區102。插接區是端子與另一半連接端子插接的部分，又可分為針型和孔型；過渡區:是連接插接區和壓接區的部分，它包括彈性片或端子比口等起到固定作用的部件；壓接區是實現導線與端子連接的部分。其中壓接區是唯一受到壓接工藝影響的部分，壓接的質量直接決定了電氣傳輸的性能，所以，選擇與端子壓接區相匹配的壓接方式，使用正確的壓接工具，實現良好的壓接狀態，才能保證良好的電氣連接性能。
[0003]而為了使導線伸入到端子內，以獲得更好的壓接效果，在靠近壓接區的過渡區之間形成的壓接結合部103會形成撕開口部104，以使導線更好的伸入到過渡區內，與接插區進行配合；在端子與導線的壓接過程中，由于過渡區的形狀結構比較復雜，難以將撕開口部形成完整的壓接閉合，導致此處內部的導線露出，影響導線的傳輸能力，且也容易受到外界信號的干擾。

技術實現思路

[0004]針對上述問題，本專利技術的目的是提供一種能夠使在端子壓合過程中，使壓接結合部形成完整閉合的端子壓合模組。
[0005]端子壓合模組，包括壓合模座和至少一個壓合刀模，通過壓合刀模、壓合模座的配合，對端子壓接區與接插區之間的壓接結合部進行壓合，使壓接結合部的開口，形成閉合狀態；
[0006]壓合刀模具有一端面，從該端面朝向壓合刀模中部凹陷，形成向壓合刀模外側敞開的壓合槽，以供端子的壓接結合部的置入；
[0007]壓合刀模具有第一表面、第二表面，第一表面、第二表面沿著壓合槽的長度方向分處于壓合槽的兩側，壓合槽貫穿第一表面、第二表面；
[0008]貫穿于第一表面的壓合槽底邊高度高于貫穿于第二表面的壓合槽底邊；
[0009]從第一表面的壓合槽底邊朝向第二表面的壓合槽底邊之間形成壓合面，在對壓合刀模施加外力時，壓合面對端子的壓接結合部進行壓合，使壓接結合部的開口形成閉合狀態。
[0010]進一步地：壓合面從第一表面的壓合槽底邊朝向第二表面的壓合槽底邊逐漸降低。
[0011]進一步地：壓合面為從第一表面的壓合槽底邊朝向第二表面的壓合槽底邊逐漸降低的曲面。
[0012]進一步地：壓合面的兩側上邊緣部分別沿著壓合槽的內壁壓合槽的槽口方向延伸形成預壓面，該預壓面從第一表面朝向第二表面呈傾斜布置。
[0013]進一步地：壓合槽的槽口內壁為朝向壓合面逐漸縮口的引導斜面，引導斜面止于壓合面的上邊緣部，預壓面自引導斜面下部開始從第一表面朝向第二表面呈斜切方式布置于壓合面與引導斜面之間。
[0014]進一步地：壓合刀模裝配于一上模座的下方，在上模座上處于壓合刀模的一側裝配有第一彈性壓模，另一側裝配有第二彈性壓模，壓合刀模處于第一彈性壓模、第二彈性壓模之間；
[0015]第一彈性壓模包括第一彈性座、第一壓模、第一彈性件，第一彈性座固定裝配于上模座上，第一壓模滑動裝配于第一彈性座上，第一彈性體設置于第一壓模與第一彈性座之間，受二者壓縮，在第一壓模受壓時，第一壓模壓縮第一彈性件；
[0016]第二彈性壓模包括第二壓模、第二彈性件，第二壓模活動裝配于上模座上，第二彈性件設置于第二壓模與上模座之間，受二者壓縮。
[0017]進一步地：上模座的上方固定裝配有連接柱，在連接柱上固定設置有調節基座，以及轉動設置于連接柱上及處于調節基座上方的第一調節盤，在第一調節盤下表面與調節基座上表面之間設置有調整結合面，轉動第一調節盤時，使第一調節盤與調節基座之間的調整結合面形成錯位，以變換第一調節盤與調節基座之間的距離，在連接柱上設置有受壓于第一調節盤與連接柱之間的壓縮彈性組件；
[0018]以及設置于在調節基座與第一調節盤之間對第一調節盤轉動到相應位置形成約束的第一彈性約束組件。
[0019]進一步地：在第一壓模、第二壓模之間還設置有第一壓刀模、第二壓刀模、第三壓刀模，從第一壓模朝向第二壓模方向依次排列第一壓刀模、第二壓刀模、壓合刀模、第三壓刀模，第一壓刀模、第二壓刀模對端子的壓接區進行壓合，第三壓刀模對端子的過渡區進行壓合；
[0020]第一壓刀模活動設置于第一壓模與第二壓刀模之間，在調節基座與第一刀模之間設置有調節第一壓刀模伸出長度的調節組件。
[0021]進一步地：調節組件包括處于調節基座下方的第二調節盤，與第一壓刀模固定連接的調整塊，第二調節盤轉動設置于調節基座下部，調節基座的下表面與第二調節盤的上表面之間或第二調節盤的下表面設置有在第二調節盤轉動時，以變換第二調節盤與調整塊之間距離的調節結構；
[0022]在第二調節盤與調整基座之間設置有在第二調節盤轉動到相應位置形成約束的第二彈性約束組件。
[0023]進一步地：第一調節盤的上表面中部形成容置槽，壓縮彈性組件布置于容置槽中，彈性組件包括置于容置槽中的組件底座、放置于組件底座上的環形彈片，在連接柱上處于容置槽的上方設置有限位臺階，環形彈片受組件底座與限位臺階壓縮。
[0024]采用了上述技術方案，在端子、導線壓合過程中，壓合刀模從壓接結合部處撕開口部的正上方進行壓合，壓合面與壓接結合部接觸時，壓合面先從壓接結合部的撕開口小的一端進行施力，使撕開口小的一側超中間進行聚合，壓合力從撕開口小的一端逐漸朝向撕開口大的一端施加，從而能夠使壓接結合部撕開口的相面對的側面形成貼合，實現完全閉合狀態，以在壓合過程中，端子的壓接結合部能夠壓合，保證端子與導線結合處信號傳輸的穩定性，避免外界信號的干擾。
附圖說明
[0025]圖1為端子未壓合前的結構示意圖；
[0026]圖2為端子通過本專利技術壓合后的結構示意圖；
[0027]圖3為本專利技術中壓合刀模的立體結構示意圖；
[0028]圖4為本專利技術中壓合刀模的正面結構示意圖；
[0029]圖5為圖4的后視結構示意圖；
[0030]圖6為本專利技術端子壓合模組的立體結構示意圖；
[0031]圖7為端子壓合模組的剖視結構示意圖；
[0032]圖8為本專利技術中調節基座處的結構示意圖；
[0033]圖9為本專利技術中壓合刀模與壓刀模處的結構示意圖；
[0034]附圖中，10、壓合模座，11、壓合刀模，12、端面，13、壓合槽，14、第一表面，15、第二表面，16、第一表面的壓合槽底邊，17、第二表面的壓合槽底邊，18、壓合面，19、預壓面，20、引導斜面，21、上模座，22、第一彈性座，23、第一壓模，24、第一彈性件，25、安裝滑槽，26、錐形導向槽，27、第二壓模，28、第二彈性件，29、條形孔，30、安裝臺階，31、連接柱，32、連接臺，33、調節基座，34、第一調節盤，35、調整結合面，36、容置槽，37、組件底座，38、環形彈片，39、限位臺階，40、徑向通孔，41、限位槽，42、滾珠，43、彈簧，44、第一壓刀模，45、第二壓刀模，46、第三壓刀模，47、第本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.端子壓合模組，其特征在于，包括壓合模座和至少一個壓合刀模，通過壓合刀模、壓合模座的配合，對端子壓接區與接插區之間的壓接結合部進行壓合，使壓接結合部的開口，形成閉合狀態；壓合刀模具有一端面，從該端面朝向壓合刀模中部凹陷，形成向壓合刀模外側敞開的壓合槽，以供端子的壓接結合部的置入；壓合刀模具有第一表面、第二表面，第一表面、第二表面沿著壓合槽的長度方向分處于壓合槽的兩側，壓合槽貫穿第一表面、第二表面；貫穿于第一表面的壓合槽底邊高度高于貫穿于第二表面的壓合槽底邊；從第一表面的壓合槽底邊朝向第二表面的壓合槽底邊之間形成壓合面，在對壓合刀模施加外力時，壓合面對端子的壓接結合部進行壓合，使壓接結合部的開口形成閉合狀態。2.如權利要求1所述的端子壓合模組，其特征在于，壓合面從第一表面的壓合槽底邊朝向第二表面的壓合槽底邊逐漸降低。3.如權利要求1所述的端子壓合模組，其特征在于，壓合面為從第一表面的壓合槽底邊朝向第二表面的壓合槽底邊逐漸降低的曲面。4.如權利要求1所述的端子壓合模組，其特征在于，壓合面的兩側上邊緣部分別沿著壓合槽的內壁壓合槽的槽口方向延伸形成預壓面，該預壓面從第一表面朝向第二表面呈傾斜布置。5.如權利要求4所述的端子壓合模組，其特征在于，壓合槽的槽口內壁為朝向壓合面逐漸縮口的引導斜面，引導斜面止于壓合面的上邊緣部，預壓面自引導斜面下部開始從第一表面朝向第二表面呈斜切方式布置于壓合面與引導斜面之間。6.如權利要求1所述的端子壓合模組，其特征在于，壓合刀模裝配于一上模座的下方，在上模座上處于壓合刀模的一側裝配有第一彈性壓模，另一側裝配有第二彈性壓模，壓合刀模處于第一彈性壓模、第二彈性壓模之間；第一彈性壓模包括第一彈性座、第一壓模、第一彈性件，第一彈性座固定裝配于上模座上，第一壓模滑動裝配于第一彈性座上，第一彈性體設置于第一壓模與第一彈性座之間，受二者壓縮，在第一壓模受壓時，第一壓模壓縮第一彈性件；第...

【專利技術屬性】
技術研發人員：司向良，
申請(專利權)人：江蘇博之旺自動化設備有限公司，
類型：發明
國別省市：