本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及產(chǎn)品包裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙工位壓蓋旋蓋機(jī)，本雙工位壓蓋旋蓋機(jī)包括：機(jī)架；輸送裝置，設(shè)置在機(jī)架內(nèi)，適于輸送待裝蓋的灌裝桶，且其沿輸送方向間隔設(shè)置有壓蓋位和旋裝位；以及內(nèi)蓋壓蓋裝置和外蓋旋蓋裝置，分別設(shè)置在輸送裝置位于壓蓋位和旋裝位的一側(cè)；其中所述內(nèi)蓋壓蓋裝置適于對(duì)輸送至壓蓋位的灌裝桶壓置內(nèi)蓋，所述外蓋旋蓋裝置適于對(duì)輸送至旋裝位處、并對(duì)裝有內(nèi)蓋后的灌裝桶旋裝外蓋。本實(shí)用新型專利技術(shù)的通過機(jī)架內(nèi)部的輸送裝置將待裝蓋的灌裝桶依次輸送經(jīng)過壓蓋位和旋裝位，在機(jī)架內(nèi)通過內(nèi)蓋壓蓋裝置和外蓋旋蓋裝置先后對(duì)該灌裝桶進(jìn)行內(nèi)蓋壓置和外蓋旋裝后送出，以便于對(duì)需要同時(shí)蓋裝內(nèi)蓋和外蓋的灌裝桶進(jìn)行集中封口。行集中封口。行集中封口。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種雙工位壓蓋旋蓋機(jī)
[0001]本技術(shù)涉及產(chǎn)品包裝
，具體涉及一種雙工位壓蓋旋蓋機(jī)。
技術(shù)介紹
[0002]扁桶、方桶作為灌裝桶，為了提高密封性，一般配備有內(nèi)蓋和外蓋，內(nèi)蓋壓入蓋裝口，外蓋旋緊在蓋裝口的外部。
[0003]現(xiàn)有的裝蓋機(jī)，如專利號(hào)為CN214880067U的專利文件提供的裝蓋機(jī)，只能在壓蓋工藝和旋蓋工藝之間選擇一種實(shí)施，而不能同時(shí)進(jìn)行，因此不能適用于同時(shí)具有內(nèi)蓋和外蓋的灌裝桶的封口要求。
[0004]因此，亟需設(shè)計(jì)一種雙工位壓蓋旋蓋機(jī)，以使壓蓋和旋蓋工藝同時(shí)進(jìn)行。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0005]本技術(shù)的目的是提供一種雙工位壓蓋旋蓋機(jī)，以同時(shí)進(jìn)行壓蓋和旋蓋工藝。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供了一種雙工位壓蓋旋蓋機(jī)，包括：機(jī)架；輸送裝置，設(shè)置在機(jī)架內(nèi)，適于輸送待裝蓋的灌裝桶，且其沿輸送方向間隔設(shè)置有壓蓋位和旋裝位；以及內(nèi)蓋壓蓋裝置和外蓋旋蓋裝置，分別設(shè)置在輸送裝置位于壓蓋位和旋裝位的一側(cè)；其中所述內(nèi)蓋壓蓋裝置適于對(duì)輸送至壓蓋位的灌裝桶壓置內(nèi)蓋，所述外蓋旋蓋裝置適于對(duì)輸送至旋裝位處、并對(duì)裝有內(nèi)蓋后的灌裝桶旋裝外蓋。
[0007]進(jìn)一步的，所述內(nèi)蓋壓蓋裝置包括：第一安裝架，設(shè)置在所述輸送裝置的壓蓋位的一側(cè)，其上水平設(shè)置有第一安裝板；內(nèi)蓋取蓋壓蓋機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述第一安裝板上；第一供蓋機(jī)構(gòu)，安裝在所述第一安裝板上，且位于所述內(nèi)蓋取蓋壓蓋機(jī)構(gòu)的一側(cè)，適于將一正放的內(nèi)蓋送至待壓蓋灌裝桶的灌裝口上方；以及所述內(nèi)蓋取蓋壓蓋機(jī)構(gòu)適于接收第一供蓋機(jī)構(gòu)上的內(nèi)蓋，并將該內(nèi)蓋壓入待壓蓋灌裝桶的灌裝口內(nèi)。
[0008]進(jìn)一步的，所述內(nèi)蓋取蓋壓蓋機(jī)構(gòu)包括：第一升降桿，設(shè)置在第一安裝板上，其朝向輸送裝置一側(cè)的端部設(shè)置有脹緊件，適于插入內(nèi)蓋上部凹槽以接收第一供蓋機(jī)構(gòu)上的內(nèi)蓋；第一升降氣缸，適于驅(qū)動(dòng)第一升降桿升降，以將脹緊件上的內(nèi)蓋壓入待壓蓋灌裝桶的灌裝口內(nèi)。
[0009]進(jìn)一步的，所述外蓋旋蓋裝置包括：第二安裝架，設(shè)置在所述輸送裝置的旋裝位的一側(cè)，其上水平設(shè)置有第二安裝板；外蓋取蓋旋蓋機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述第二安裝板上；第二供蓋機(jī)構(gòu)，安裝在所述第二安裝板上，且位于所述外蓋取蓋旋蓋機(jī)構(gòu)的一側(cè)，適于將一正放的外蓋送至裝有內(nèi)蓋的灌裝桶的灌裝口上方，以及所述外蓋取蓋旋蓋機(jī)構(gòu)適于接收第二供蓋機(jī)構(gòu)上的外蓋，并將該外蓋旋裝在裝有內(nèi)蓋的灌裝桶的灌裝口外側(cè)。
[0010]進(jìn)一步的，所述外蓋取蓋旋蓋機(jī)構(gòu)包括：第二升降桿，可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在第二安裝板上，其朝向輸送裝置一側(cè)的端部設(shè)置有抓取件，適于抓取外蓋的上部；第二升降氣缸，適于驅(qū)動(dòng)第二升降桿升降，以將抓取件抓取的外蓋放置在裝有內(nèi)蓋的灌裝桶的灌裝口上；旋蓋電機(jī)，適于驅(qū)動(dòng)第二升降桿轉(zhuǎn)動(dòng)，以帶動(dòng)抓取件上的外蓋旋裝在裝有內(nèi)蓋的灌裝桶的灌裝
口外側(cè)。
[0011]進(jìn)一步的，所述第一供蓋機(jī)構(gòu)和第二供蓋機(jī)構(gòu)均包括：蓋體緩沖臺(tái)，其頂面設(shè)置有蓋體放置槽，且蓋體放置槽的一側(cè)面設(shè)置有與送蓋軌道對(duì)接的接蓋口；供蓋氣缸，安裝在相應(yīng)的第一安裝板、第二安裝板上，用于驅(qū)動(dòng)蓋體緩沖臺(tái)水平移動(dòng)至灌裝桶的灌裝口上方，以供脹緊件、抓取件取蓋。
[0012]進(jìn)一步的，所述蓋體緩沖臺(tái)上位于接蓋口的同一側(cè)還設(shè)置有擋蓋板，用于在接蓋口離開軌道出口時(shí)阻擋軌道出口。
[0013]進(jìn)一步的，所述輸送裝置包括：兩個(gè)相對(duì)設(shè)置輸送安裝架；輸送輥組，其兩端分別可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在相應(yīng)的輸送安裝架上；輸送電機(jī)，適于驅(qū)動(dòng)輸送輥組沿灌裝桶的輸送方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0014]進(jìn)一步的，所述的雙工位壓蓋旋蓋機(jī)，還包括：若干裝蓋阻擋機(jī)構(gòu)，間隔設(shè)置在所述輸送裝置的另一側(cè)，其包括：可調(diào)安裝架，可滑動(dòng)設(shè)置在所述輸送安裝架上；擋板，設(shè)置在可調(diào)安裝架上，其一端部適于從一側(cè)伸入輸送裝置內(nèi)，以將輸送中的灌裝桶阻擋在相應(yīng)的壓蓋位或旋裝位處；阻擋氣缸，適于驅(qū)動(dòng)擋板的一端部伸入或者伸出輸送裝置。
[0015]進(jìn)一步的，所述的雙工位壓蓋旋蓋機(jī)，還包括：兩組相對(duì)設(shè)置的輸送導(dǎo)向板，可調(diào)節(jié)安裝在兩側(cè)的輸送安裝架上。
[0016]本技術(shù)的有益效果是，本技術(shù)的雙工位壓蓋旋蓋機(jī)通過機(jī)架內(nèi)部的輸送裝置將待裝蓋的灌裝桶依次輸送經(jīng)過壓蓋位和旋裝位，在機(jī)架內(nèi)通過內(nèi)蓋壓蓋裝置和外蓋旋蓋裝置先后對(duì)其進(jìn)行內(nèi)蓋壓置和外蓋旋裝后送出，以便于對(duì)需要同時(shí)蓋裝內(nèi)蓋和外蓋的灌裝桶進(jìn)行集中封口。
[0017]本技術(shù)的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實(shí)施本技術(shù)而了解。本技術(shù)的目的和其他優(yōu)點(diǎn)在說明書以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和獲得。
[0018]為使本技術(shù)的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉較佳實(shí)施例，并配合所附附圖，作詳細(xì)說明如下。
附圖說明
[0019]為了更清楚地說明本技術(shù)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本技術(shù)的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1是本技術(shù)的雙工位壓蓋旋蓋機(jī)的立體圖；
[0021]圖2是本技術(shù)的內(nèi)蓋壓蓋裝置的立體圖；
[0022]圖3是本技術(shù)的外蓋取蓋旋蓋機(jī)構(gòu)的立體圖；
[0023]圖4是本技術(shù)的外蓋取蓋旋蓋機(jī)構(gòu)的內(nèi)部剖面圖及部分放大示意圖；
[0024]圖5是本技術(shù)的輸送裝置的立體示意圖。
[0025]圖中：
[0026]機(jī)架1；
[0027]輸送裝置2、輸送安裝架21、輸送輥組22、輸送電機(jī)23；
[0028]內(nèi)蓋壓蓋裝置3、第一安裝架31、第一安裝板32、內(nèi)蓋取蓋壓蓋機(jī)構(gòu)33、第一升降桿331、脹緊件332、第一升降氣缸333、第一供蓋機(jī)構(gòu)34；
[0029]外蓋旋蓋裝置4、第二安裝架41、第二安裝板42、外蓋取蓋旋蓋機(jī)構(gòu)43、第二升降桿431、抓取件432、第二升降氣缸433、旋蓋電機(jī)434、凸起435、滑動(dòng)槽436、第二供蓋機(jī)構(gòu)44；
[0030]蓋體緩沖臺(tái)51、蓋體放置槽52、供蓋氣缸53、擋蓋板54；
[0031]裝蓋阻擋機(jī)構(gòu)6、可調(diào)安裝架61、擋板62、阻擋氣缸63；
[0032]輸送導(dǎo)向板7。
具體實(shí)施方式
[0033]為使本技術(shù)實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0034]實(shí)施例
[0035]如圖1所示，本實(shí)施例提供了一種雙工位壓蓋旋蓋機(jī)，包括：機(jī)架1；輸送裝置2，設(shè)置在機(jī)架1內(nèi)，適于輸送待裝蓋的灌裝桶，且其沿輸送方向間隔設(shè)置有壓蓋位和旋裝位；以及內(nèi)蓋壓蓋裝置3和外蓋旋蓋裝置4，分別設(shè)置在輸本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種雙工位壓蓋旋蓋機(jī)，其特征在于，包括：機(jī)架(1)；輸送裝置(2)，設(shè)置在機(jī)架(1)內(nèi)，適于輸送待裝蓋的灌裝桶，且其沿輸送方向間隔設(shè)置有壓蓋位和旋裝位；以及內(nèi)蓋壓蓋裝置(3)和外蓋旋蓋裝置(4)，分別設(shè)置在輸送裝置(2)位于壓蓋位和旋裝位的一側(cè)；其中所述內(nèi)蓋壓蓋裝置(3)適于對(duì)輸送至壓蓋位的灌裝桶壓置內(nèi)蓋，所述外蓋旋蓋裝置(4)適于對(duì)輸送至旋裝位處、并對(duì)裝有內(nèi)蓋后的灌裝桶旋裝外蓋。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工位壓蓋旋蓋機(jī)，其特征在于，所述內(nèi)蓋壓蓋裝置(3)包括：第一安裝架(31)，設(shè)置在所述輸送裝置(2)的壓蓋位的一側(cè)，其上水平設(shè)置有第一安裝板(32)；內(nèi)蓋取蓋壓蓋機(jī)構(gòu)(33)，設(shè)置在所述第一安裝板(32)上；第一供蓋機(jī)構(gòu)(34)，安裝在所述第一安裝板(32)上，且位于所述內(nèi)蓋取蓋壓蓋機(jī)構(gòu)(33)的一側(cè)，適于將一正放的內(nèi)蓋送至待壓蓋灌裝桶的灌裝口上方；以及所述內(nèi)蓋取蓋壓蓋機(jī)構(gòu)(33)適于接收第一供蓋機(jī)構(gòu)(34)上的內(nèi)蓋，并將該內(nèi)蓋壓入待壓蓋灌裝桶的灌裝口內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙工位壓蓋旋蓋機(jī)，其特征在于，所述內(nèi)蓋取蓋壓蓋機(jī)構(gòu)(33)包括：第一升降桿(331)，設(shè)置在第一安裝板(32)上，其朝向輸送裝置(2)一側(cè)的端部設(shè)置有脹緊件(332)，適于插入內(nèi)蓋上部凹槽以接收第一供蓋機(jī)構(gòu)(34)上的內(nèi)蓋；第一升降氣缸(333)，適于驅(qū)動(dòng)第一升降桿(331)升降，以將脹緊件(332)上的內(nèi)蓋壓入待壓蓋灌裝桶的灌裝口內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙工位壓蓋旋蓋機(jī)，其特征在于，所述外蓋旋蓋裝置(4)包括：第二安裝架(41)，設(shè)置在所述輸送裝置(2)的旋裝位的一側(cè)，其上水平設(shè)置有第二安裝板(42)；外蓋取蓋旋蓋機(jī)構(gòu)(43)，設(shè)置在所述第二安裝板(42)上；第二供蓋機(jī)構(gòu)(44)，安裝在所述第二安裝板(42)上，且位于所述外蓋取蓋旋蓋機(jī)構(gòu)(43)的一側(cè)，適于將一正放的外蓋送至裝有內(nèi)蓋的灌裝桶的灌裝口上方，以及所述外蓋取蓋旋蓋機(jī)構(gòu)(43)適于接收第二供蓋機(jī)構(gòu)(44)上的外蓋，并將該外蓋旋裝在裝有內(nèi)蓋的灌裝桶的灌裝口外側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙工位壓蓋旋蓋...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：紀(jì)小龍，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江蘇尚純自動(dòng)化技術(shù)有限公司，
類型：新型
國別省市：
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