一種對貼模切機制造技術

本實用新型專利技術涉及模切機技術領域，且公開了一種對貼模切機，包括模切機主體，所述模切機主體包括模切構件本體，用于膜體壓切；支架，所述支架連接在模切構件本體的背面，所述支架的一側固定連接有成品收卷輪架，且成品收卷輪架位于模切構件本體的出料側，所述支架的頂端連接有輔膜放卷輪架和離型層收卷輪架，且輔膜放卷輪架和離型層收卷輪架位于模切構件本體的出料側上方。本實用新型專利技術采用離型層收卷輪架將原膜壓切后的離型層進行收卷、輔膜放卷輪架將新模進行放卷以及成品收卷輪架對成品進行收卷，與現(xiàn)有技術相比，本裝置不僅可以進行壓切工作，同時還可以對新膜和原膜粘連層的組合進行收卷回收，提升了本裝置的適用能力。提升了本裝置的適用能力。提升了本裝置的適用能力。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種對貼模切機


[0001]本技術涉及模切機
，具體為一種對貼模切機。

技術介紹

[0002]模切就是用模切刀根據(jù)產(chǎn)品設計要求的圖樣組合成模切板，在壓力的作用下，將印刷品或其他圈裝坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。
[0003]傳統(tǒng)的模切機往往只具有單一的切壓功能，切割完成后的原膜沒有再次回收利用，且沒有對原膜進行二次貼膜收集，實際使用中仍具有一定的不便性，因此亟需一種對貼模切機來解決上述問題。

技術實現(xiàn)思路

[0004]為了克服上述的技術問題，本技術的目的在于提供一種對貼模切機，以解決上述
技術介紹
中提出的傳統(tǒng)的模切機往往只具有單一的切壓功能，切割完成后的原膜沒有再次回收利用，且沒有對原膜進行二次貼膜收集，實際使用中仍具有一定的不便性的問題。
[0005]本技術提供如下技術方案：一種對貼模切機，包括模切機主體，所述模切機主體包括模切構件本體，用于膜體壓切；
[0006]支架，所述支架連接在模切構件本體的背面，所述支架的一側固定連接有成品收卷輪架，且成品收卷輪架位于模切構件本體的出料側，所述支架的頂端連接有輔膜放卷輪架和離型層收卷輪架，且輔膜放卷輪架和離型層收卷輪架位于模切構件本體的出料側上方，所述成品收卷輪架、輔膜放卷輪架和離型層收卷輪架皆采用電機進行驅動旋轉；
[0007]展平機構，所述展平機構位于模切構件本體的入料側；
[0008]輔引機構，所述輔引機構設置在模切構件本體的出料口處，且位于輔膜放卷輪架下方，采用離型層收卷輪架將原膜壓切后的離型層進行收卷、輔膜放卷輪架將新模進行放卷以及成品收卷輪架對成品進行收卷，與現(xiàn)有技術相比，本裝置不僅可以進行壓切工作，同時還可以對新膜和原膜粘連層的組合進行收卷回收，提升了本裝置的適用能力。
[0009]進一步的，所述展平機構包括展平板，所述展平板與模切構件本體的出料側進行連接，所述展平板的入料側連接有斜板，所述展平板和斜板設置有布壓架，且布壓架數(shù)量至少為一個，所述布壓架包括擠壓軸，且擠壓軸通過彈簧轉軸活動套接在斜板上，所述擠壓軸上連接有壓片，且壓片的一側與斜板的頂端緊密貼合，所述膜體從壓片和斜板或者展平板之間穿過；所述展平板的一側設置有引導機構，且位于模切構件本體的入料口處，所述離型層收卷輪架底端的模切構件本體出料側也設置有引導機構，這樣利用壓片對原膜的擠壓作用，使得原膜可以充分展開，避免發(fā)生褶皺。
[0010]進一步的，所述引導機構包括U形架，所述U形架連接在模切構件本體上，所述U形架內側頂端活動調節(jié)有輔助軸，且輔助軸的數(shù)量為兩個，所述U形架內側底端通過彈簧轉軸活動套接有定輪筒，且定輪筒頂端的U形架內側放置有動輪筒，所述膜體從定輪筒和動輪筒之間穿過，這樣利用動輪筒和定輪筒的引導作用保證膜體的平整度。
[0011]進一步的，所述U形架頂端的兩側皆開設有螺紋孔，且螺紋孔中活動套接有螺紋桿，兩個所述螺紋桿的底端皆活動套接有彈簧塊，且彈簧塊的彈簧底端連接在動輪筒上，這樣利用改變螺紋桿和螺紋孔的旋入深度，從而讓動輪筒和定輪筒之間的高度可以得到改變。
[0012]進一步的，所述輔引機構包括安裝架，所述安裝架連接在模切構件本體的出料口處，所述安裝架的內側活動套接有輔輪組，所述安裝架的正面通過彈簧轉軸活動套接有壓布架，所述膜體從壓布架的底端以及輔輪組的內部穿過，所述模切構件本體的出料側設置有輔助機構，采用輔輪組的導向作用以及壓布架通過彈簧轉軸帶動的壓緊效果，使得新膜在與原膜的粘連層貼合前保持張力。
[0013]進一步的，所述輔助機構包括滾筒輪，所述滾筒輪活動套接在模切構件本體的內側，且滾筒輪通過電機驅動，所述滾筒輪外側的模切構件本體內側均勻活動套接有輔筒輪，這樣可以對成品出料時進行引導。
[0014]本技術的技術效果和優(yōu)點：
[0015]1.本技術通過設有支架、成品收卷輪架、輔膜放卷輪架和離型層收卷輪架，采用離型層收卷輪架將原膜壓切后的離型層進行收卷、輔膜放卷輪架將新模進行放卷以及成品收卷輪架對成品進行收卷，與現(xiàn)有技術相比，本裝置不僅可以進行壓切工作，同時還可以對新膜和原膜粘連層的組合進行收卷回收，提升了本裝置的適用能力。
[0016]2.本技術通過設有輔引機構，采用輔輪組的導向作用以及壓布架通過彈簧轉軸帶動的壓緊效果，使得新膜在與原膜的粘連層貼合前保持張力。
附圖說明
[0017]圖1為本技術的整體結構右側俯視立體示意圖。
[0018]圖2為本技術的整體結構左側俯視立體示意圖。
[0019]圖3為本技術的展平機構結構立體示意圖。
[0020]圖4為本技術的引導機構結構立體示意圖。
[0021]圖5為本技術的輔引機構結構立體示意圖。
[0022]圖6為本技術的輔助機構結構立體示意圖。
[0023]附圖標記為：1、模切機主體；110、模切構件本體；111、支架；112、成品收卷輪架；113、輔膜放卷輪架；114、離型層收卷輪架；2、展平機構；210、展平板；211、斜板；212、擠壓軸；213、壓片；3、引導機構；310、U形架；311、定輪筒；312、動輪筒；313、輔助軸；314、螺紋桿；315、彈簧塊；4、輔引機構；410、安裝架；411、輔輪組；412、壓布架；5、輔助機構；510、滾筒輪；511、輔筒輪。
具體實施方式
[0024]下面將結合本技術中的附圖，對本技術中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0025]實施例一：
[0026]參照說明書附圖中圖1
?
4，本技術提供了一種對貼模切機，包括模切機主體1，模切機主體1包括模切構件本體110，用于膜體壓切；
[0027]支架111，支架111連接在模切構件本體110的背面，支架111的一側固定連接有成品收卷輪架112，且成品收卷輪架112位于模切構件本體110的出料側，支架111的頂端連接有輔膜放卷輪架113和離型層收卷輪架114，且輔膜放卷輪架113和離型層收卷輪架114位于模切構件本體110的出料側上方，成品收卷輪架112、輔膜放卷輪架113和離型層收卷輪架114皆采用電機進行驅動旋轉；
[0028]展平機構2，展平機構2位于模切構件本體110的入料側；
[0029]輔引機構4，輔引機構4設置在模切構件本體110的出料口處，且位于輔膜放卷輪架113下方，展平機構2包括展平板210，展平板210與模切構件本體110的出料側進行連接，展平板210的入料側連接有斜板211，展平板210和斜板211設置有布壓架，且布壓架數(shù)量至少為一個，布壓架包括擠壓軸212，且擠壓軸212通過彈簧轉軸活動套接在斜板211上，擠壓軸212上連接有壓片213，且壓片213的一側與斜板211的頂端緊密貼合，膜體從壓片213和斜板211或者展平板210之間穿過；展平板210的一側設置有引導機構3，且位于模切構件本體110的入料口處，離型層收卷輪架114底端的模切構件本本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種對貼模切機，包括模切機主體(1)，所述模切機主體(1)包括模切構件本體(110)，用于膜體壓切，其特征在于：支架(111)，所述支架(111)連接在模切構件本體(110)的背面，所述支架(111)的一側固定連接有成品收卷輪架(112)，且成品收卷輪架(112)位于模切構件本體(110)的出料側，所述支架(111)的頂端連接有輔膜放卷輪架(113)和離型層收卷輪架(114)，且輔膜放卷輪架(113)和離型層收卷輪架(114)位于模切構件本體(110)的出料側上方，所述成品收卷輪架(112)、輔膜放卷輪架(113)和離型層收卷輪架(114)皆采用電機進行驅動旋轉；展平機構(2)，所述展平機構(2)位于模切構件本體(110)的入料側；輔引機構(4)，所述輔引機構(4)設置在模切構件本體(110)的出料口處，且位于輔膜放卷輪架(113)下方。2.根據(jù)權利要求1所述的一種對貼模切機，其特征在于：所述展平機構(2)包括展平板(210)，所述展平板(210)與模切構件本體(110)的出料側進行連接，所述展平板(210)的入料側連接有斜板(211)，所述展平板(210)和斜板(211)設置有布壓架，且布壓架數(shù)量至少為一個，所述布壓架包括擠壓軸(212)，且擠壓軸(212)通過彈簧轉軸活動套接在斜板(211)上，所述擠壓軸(212)上連接有壓片(213)，且壓片(213)的一側與斜板(211)的頂端緊密貼合，所述膜體從壓片(213)和斜板(211)或者展平板(210)之間穿過；所述展平板(210)的一側設置有引導機構(3)，且位于模切構件本體(110)的入料口處，所述離型層收卷輪架(114)...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：盤德森，
申請(專利權)人：東莞菱工實業(yè)有限公司，
類型：新型
國別省市：