一種旋轉式鋁型材立式噴涂用支撐平臺制造技術

本實用新型專利技術公開了一種旋轉式鋁型材立式噴涂用支撐平臺，包括用于噴涂的臺體，所述臺體的下端內部軸承安裝有齒環；懸掛輸送組件，其安裝于所述臺體的上端內部；還包括：導齒輪，其上下兩端分別軸承安裝于所述支撐桿的下方和齒環的上方，且所述齒環的側部嚙合有驅動齒輪；第二噴涂組件，其貼合滑動設置于所述承載板靠近臺體中心的一側下端，且第二噴涂組件靠近承載板一側的上端固定安裝有限位桿，并且限位桿的內部滑動設置有卡塊。該旋轉式鋁型材立式噴涂用支撐平臺，通過安裝在齒環上的支撐桿，使得可以帶動第一噴涂組件和第二噴涂組件進行旋轉，實現鋁型材的全方位噴涂，提高均勻噴涂效果，同時可以根據鋁型材的長度調整噴涂范圍。范圍。范圍。

【技術實現步驟摘要】
一種旋轉式鋁型材立式噴涂用支撐平臺


[0001]本技術涉及支撐平臺相關
，具體為一種旋轉式鋁型材立式噴涂用支撐平臺。

技術介紹

[0002]鋁型材表面粉末噴涂是較為常見的一種處理工序，通過噴涂促使粉末附著在鋁型材的表面，以實現防腐等功能，在噴涂過程中，需要支撐平臺對噴涂設備進行支撐。
[0003]現有技術中，例如授權公開號為CN215655892U的立式鋁型材粉末噴涂設備，通過直推機構推動懸掛架掛接的鋁型材下部向Z向直線模組方向移動，使鋁型材傾斜設定角度，再通過推拉油缸驅動Z向直線模組前傾設定角度，鋁型材與Z向直線模組平行或接近平行，最后啟動Z向直線模組，滑塊帶動噴槍組件對鋁型材進行噴涂作業。在此過程中，于鋁型材下端被直推機構定位，因此不會發生擺幅，利于均勻噴涂。
[0004]然而該在上述裝置實際使用過程中，鋁型材安裝在懸掛架上，而噴槍組件通過滑塊上下滑動設置于Z向直線模組上，導致不便對鋁型材的后部進行噴涂，均勻噴涂效果較差，并且現有的噴涂裝置上的噴涂組件大多為固定式結構，不便根據鋁型材的長度進行噴涂范圍的調節。
[0005]為了解決上述問題，我們提出了一種旋轉式鋁型材立式噴涂用支撐平臺。

技術實現思路

[0006]本技術的目的在于提供一種旋轉式鋁型材立式噴涂用支撐平臺，以解決上述
技術介紹
提出的目前市場上現有的鋁型材立式噴涂用支撐平臺不便對鋁型材進行均勻噴涂，并且不便根據鋁型材的長度進行噴涂范圍調節的問題。
[0007]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種旋轉式鋁型材立式噴涂用支撐平臺，包括用于噴涂的臺體，所述臺體的下端內部軸承安裝有齒環，且齒環的上端固定安裝有支撐桿，并且支撐桿靠近臺體中心的一側卡合滑動有承載板，而且所述承載板靠近臺體中心的一側的上端固定安裝有第一噴涂組件；
[0008]懸掛輸送組件，其安裝于所述臺體的上端內部，且懸掛輸送組件的底部連接有鋁型材，實現鋁型材的立式放置；
[0009]還包括：
[0010]導齒輪，其上下兩端分別軸承安裝于所述支撐桿的下方和齒環的上方，且所述齒環的側部嚙合有驅動齒輪，并且驅動齒輪的端部與電機的輸出端相互連接；
[0011]第二噴涂組件，其貼合滑動設置于所述承載板靠近臺體中心的一側下端，且第二噴涂組件靠近承載板一側的上端固定安裝有限位桿，并且限位桿的內部滑動設置有卡塊。
[0012]優選的，所述導齒輪嚙合于齒塊，且齒塊均勻分布于所述臺體的下端內壁，并且所述導齒輪的上端貫穿所述支撐桿的內部連接有轉筒，使得當導齒輪隨齒環轉動后，可以利用與齒塊之間的嚙合作用帶動轉筒進行轉動。
[0013]優選的，所述轉筒的外側貼合滑動套設有活動塊，且活動塊固定安裝于所述承載板的側部，使得活動塊可以穩定地在轉筒的外側進行上下滑動。
[0014]優選的，所述活動塊的內壁固定安裝有滑塊，且滑塊滑動設置于滑槽的內部，并且所述滑槽呈“V”字狀開設于所述轉筒的外側，使得轉筒轉動后，可以利用滑塊和滑槽之間的配合作用對活動塊進行施力。
[0015]優選的，所述限位桿的外側卡合滑動設置有驅動桿，且驅動桿與限位桿之間連接有復位彈簧，并且所述驅動桿的側部固定連接有牽引線，使得在限位桿上拉動驅動桿后，驅動桿可以在復位彈簧的作用下進行反向移動。
[0016]優選的，所述牽引線的一端固定在所述卡塊的端部，且卡塊與限位桿之間連接有壓力彈簧，使得在限位桿上拉動驅動桿時，可以利用牽引線帶動卡塊進行移動。
[0017]優選的，所述卡塊的端部貼合于卡槽的內部，且卡槽等間距開設于所述承載板的內部，使得可以利用卡塊和卡槽的關系，對第二噴涂組件進行上下高度調整。
[0018]與現有技術相比，本技術的有益效果是：該旋轉式鋁型材立式噴涂用支撐平臺，通過安裝在齒環上的支撐桿，使得可以帶動第一噴涂組件和第二噴涂組件進行旋轉，實現鋁型材的全方位噴涂，提高均勻噴涂效果，同時可以根據鋁型材的長度調整噴涂范圍，其具體效果如下：
[0019]1、設置有齒環和轉筒，使得當驅動齒輪端部所連接的電機啟動后，利用與齒環之間的嚙合作用，可以帶動支撐桿和導齒輪進行以齒環圓心的轉動，進而帶動承載板側部所安裝的第一噴涂組件和第二噴涂組件在鋁型材的外側進行旋轉，實現對鋁型材全方位噴涂，并且導齒輪由于嚙合于齒塊，進而在進行公轉的同時可以進行自轉，并利用轉筒與活動塊之間的配合帶動承載板進行上下活動，實現第一噴涂組件和第二噴涂組件進行均勻噴涂；
[0020]2、設置有驅動桿和卡塊，使得當在限位桿上拉動驅動桿時，驅動桿利用與卡塊之間所連接的牽引線，可以帶動卡塊脫離出卡槽的內部，隨后即可在承載板的側部上下滑動限位桿，直至第二噴涂組件到達合適的位置上，隨后松離驅動桿，卡塊不受拉力作用后，在壓力彈簧的作用下伸入對應的卡槽的內部，實現對移動后的第二噴涂組件的固定作用，進而可以根據鋁型材的長度調節噴涂范圍。
附圖說明
[0021]圖1為本技術整體正剖結構示意圖；
[0022]圖2為本技術導齒輪正剖結構示意圖；
[0023]圖3為本技術齒環俯剖結構示意圖；
[0024]圖4為本技術圖1中A處放大結構示意圖；
[0025]圖5為本技術卡塊俯剖結構示意圖。
[0026]圖中：1、臺體；2、齒環；3、支撐桿；4、承載板；5、第二噴涂組件；6、懸掛輸送組件；7、導齒輪；8、齒塊；9、轉筒；10、活動塊；11、滑塊；12、滑槽；13、限位桿；14、卡塊；15、驅動桿；16、壓力彈簧；17、復位彈簧；18、牽引線；19、卡槽；20、第一噴涂組件。
具體實施方式
[0027]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0028]請參閱圖1
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5，本技術提供一種技術方案：一種旋轉式鋁型材立式噴涂用支撐平臺，包括用于噴涂的臺體1，臺體1的下端內部軸承安裝有齒環2，且齒環2的上端固定安裝有支撐桿3，并且支撐桿3靠近臺體1中心的一側卡合滑動有承載板4，而且承載板4靠近臺體1中心的一側的上端固定安裝有第一噴涂組件20；懸掛輸送組件6，其安裝于臺體1的上端內部，且懸掛輸送組件6的底部連接有鋁型材，實現鋁型材的立式放置；還包括：導齒輪7，其上下兩端分別軸承安裝于支撐桿3的下方和齒環2的上方，且齒環2的側部嚙合有驅動齒輪，并且驅動齒輪的端部與電機的輸出端相互連接；導齒輪7嚙合于齒塊8，且齒塊8均勻分布于臺體1的下端內壁，并且導齒輪7的上端貫穿支撐桿3的內部連接有轉筒9；轉筒9的外側貼合滑動套設有活動塊10，且活動塊10固定安裝于承載板4的側部；活動塊10的內壁固定安裝有滑塊11，且滑塊11滑動設置于滑槽12的內部，并本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種旋轉式鋁型材立式噴涂用支撐平臺，包括用于噴涂的臺體(1)，所述臺體(1)的下端內部軸承安裝有齒環(2)，且齒環(2)的上端固定安裝有支撐桿(3)，并且支撐桿(3)靠近臺體(1)中心的一側卡合滑動有承載板(4)，而且所述承載板(4)靠近臺體(1)中心的一側的上端固定安裝有第一噴涂組件(20)；懸掛輸送組件(6)，其安裝于所述臺體(1)的上端內部，且懸掛輸送組件(6)的底部連接有鋁型材，實現鋁型材的立式放置；其特征在于，還包括：導齒輪(7)，其上下兩端分別軸承安裝于所述支撐桿(3)的下方和齒環(2)的上方，且所述齒環(2)的側部嚙合有驅動齒輪，并且驅動齒輪的端部與電機的輸出端相互連接；第二噴涂組件(5)，其貼合滑動設置于所述承載板(4)靠近臺體(1)中心的一側下端，且第二噴涂組件(5)靠近承載板(4)一側的上端固定安裝有限位桿(13)，并且限位桿(13)的內部滑動設置有卡塊(14)。2.根據權利要求1所述的一種旋轉式鋁型材立式噴涂用支撐平臺，其特征在于：所述導齒輪(7)嚙合于齒塊(8)，且齒塊(8)均勻分布于所述臺體(1)的下端內壁，并且所述導齒輪(7)的上端貫穿所述支撐桿(3)的內部連接有轉...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周智鵬，洪希西，
申請(專利權)人：江西保太有色金屬集團有限公司，
類型：新型
國別省市：