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    一種基于多體動(dòng)力學(xué)分析的數(shù)控車床主軸抖動(dòng)優(yōu)化系統(tǒng)技術(shù)方案

    技術(shù)編號(hào):37133085 閱讀:29 留言:0更新日期:2023-04-06 21:31
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種基于多體動(dòng)力學(xué)分析的數(shù)控車床主軸抖動(dòng)優(yōu)化系統(tǒng),屬于數(shù)控車床主軸抖動(dòng)優(yōu)化技術(shù)領(lǐng)域,本方案通過(guò)建立斜軌數(shù)控車床多體系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)分析模型,開展了主軸箱多體動(dòng)力學(xué)與運(yùn)動(dòng)學(xué)分析,探明了主軸箱各領(lǐng)部件在重載或高速切削狀態(tài)下的振動(dòng)規(guī)律及其相互間的耦合關(guān)系,優(yōu)化了主軸箱結(jié)構(gòu)與減振裝置,解決了高速切削和重切削的抖動(dòng)問(wèn)題,降低了主軸磨耗,提高主軸系統(tǒng)使用壽命與零件加工精度,并在分析主機(jī)溫度升高后,過(guò)熱保護(hù)機(jī)構(gòu)在一次次過(guò)熱時(shí),帶動(dòng)連接刀體一次次的割破橡膠球,使干冰粉末升華,吸熱降溫,使其不易受到損壞,且警示更換機(jī)構(gòu)在干冰粉末在使用完后,警示提醒工作人員進(jìn)行添加,便于后續(xù)的降溫保護(hù)。便于后續(xù)的降溫保護(hù)。便于后續(xù)的降溫保護(hù)。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種基于多體動(dòng)力學(xué)分析的數(shù)控車床主軸抖動(dòng)優(yōu)化系統(tǒng)


    [0001]本專利技術(shù)涉及數(shù)控車床主軸抖動(dòng)優(yōu)化
    ,更具體地說(shuō),涉及一種基于多體動(dòng)力學(xué)分析的數(shù)控車床主軸抖動(dòng)優(yōu)化系統(tǒng)。

    技術(shù)介紹

    [0002]主軸箱是數(shù)控車床的重要的部件,是用于布置車床工作主軸及其傳動(dòng)零件和相應(yīng)的附加機(jī)構(gòu)的。主軸箱是一個(gè)復(fù)雜的傳動(dòng)部件,包括主軸組件、換向機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、制動(dòng)裝置、操縱機(jī)構(gòu)和潤(rùn)滑裝置等。其主要作用是支承主軸并使其旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)主軸啟動(dòng)、制動(dòng)、變速和換向等功能。
    [0003]主軸箱是數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵零部件,其支撐范圍小,傳遞的載荷大,在非均勻性切削過(guò)程中經(jīng)常受到?jīng)_擊載荷的作用,容易發(fā)生抖動(dòng),導(dǎo)致加工精度下降。主軸箱由多種零部件組成,它們對(duì)主軸箱的影響各不相同,切削加工過(guò)程中各部件發(fā)生振動(dòng),再加上進(jìn)給運(yùn)動(dòng)與背吃刀量等工藝參數(shù)具有很強(qiáng)的非線性特點(diǎn),因此主軸箱的抖動(dòng)分析較為麻煩,計(jì)算量大,使得分析設(shè)備的運(yùn)行量增大,帶動(dòng)其溫度升高,其內(nèi)部的散熱有限,熱量散發(fā)不出去,從而影響其工作狀態(tài),降低其工作效果。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    [0004]1.要解決的技術(shù)問(wèn)題針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,本專利技術(shù)的目的在于提供一種基于多體動(dòng)力學(xué)分析的數(shù)控車床主軸抖動(dòng)優(yōu)化系統(tǒng),本方案通過(guò)建立斜軌數(shù)控車床多體系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)分析模型,開展了主軸箱多體動(dòng)力學(xué)與運(yùn)動(dòng)學(xué)分析,探明了主軸箱各領(lǐng)部件在重載或高速切削狀態(tài)下的振動(dòng)規(guī)律及其相互間的耦合關(guān)系,優(yōu)化了主軸箱結(jié)構(gòu)與減振裝置,解決了高速切削和重切削的抖動(dòng)問(wèn)題,降低了主軸磨耗,提高主軸系統(tǒng)使用壽命與零件加工精度,并在分析主機(jī)運(yùn)行量增大,溫度升高,過(guò)熱保護(hù)機(jī)構(gòu)在一次又一次過(guò)熱時(shí),帶動(dòng)連接刀體一次又一次的割破橡膠球,使干冰粉末升華,吸熱降溫,使分析主機(jī)不易受到損壞,且警示更換機(jī)構(gòu)在橡膠球和干冰粉末在使用完后,進(jìn)行警示,提醒工作人員進(jìn)行添加,便于后續(xù)的降溫保護(hù)。
    [0005]2.技術(shù)方案為解決上述問(wèn)題,本專利技術(shù)采用如下的技術(shù)方案。
    [0006]一種基于多體動(dòng)力學(xué)分析的數(shù)控車床主軸抖動(dòng)優(yōu)化系統(tǒng),包括操作臺(tái),所述操作臺(tái)上固定連接有安裝板,且安裝板的上端安裝有分析主機(jī),所述操作臺(tái)的上端安裝有顯示終端,且顯示終端與分析主機(jī)電性連接,所述分析主機(jī)與顯示終端之間設(shè)有分析優(yōu)化系統(tǒng),所述安裝板與分析主機(jī)之間設(shè)有過(guò)熱保護(hù)機(jī)構(gòu),且過(guò)熱保護(hù)機(jī)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)有警示更換機(jī)構(gòu),本方案通過(guò)建立斜軌數(shù)控車床多體系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)分析模型,開展了主軸箱多體動(dòng)力學(xué)與運(yùn)動(dòng)學(xué)分析,探明了主軸箱各領(lǐng)部件在重載或高速切削狀態(tài)下的振動(dòng)規(guī)律及其相互間的耦合關(guān)系,優(yōu)化了主軸箱結(jié)構(gòu)與減振裝置,解決了高速切削和重切削的抖動(dòng)問(wèn)題,降低了主軸磨耗,提高主軸系統(tǒng)使用壽命與零件加工精度,并在分析主機(jī)運(yùn)行量增大,溫度升高,過(guò)熱
    保護(hù)機(jī)構(gòu)在一次又一次過(guò)熱時(shí),帶動(dòng)連接刀體一次又一次的割破橡膠球,使干冰粉末升華,吸熱降溫,使分析主機(jī)不易受到損壞,且警示更換機(jī)構(gòu)在橡膠球和干冰粉末在使用完后,進(jìn)行警示,提醒工作人員進(jìn)行添加,便于后續(xù)的降溫保護(hù)。
    [0007]進(jìn)一步的,所述操作臺(tái)的上端分別放置有鍵盤和鼠標(biāo),所述鍵盤和鼠標(biāo)均與分析主機(jī)電性連接,通過(guò)鍵盤和鼠標(biāo)的設(shè)置,方便工作人員操作和分析數(shù)據(jù)。
    [0008]進(jìn)一步的,所述分析優(yōu)化系統(tǒng)的內(nèi)部設(shè)有模型構(gòu)建模塊,所述分析優(yōu)化系統(tǒng)的內(nèi)部設(shè)有信號(hào)選取模塊,且信號(hào)選取模塊的外端設(shè)有變換處理模塊,所述變換處理模塊與模型構(gòu)建模塊之間設(shè)有對(duì)比分析模塊,所述分析優(yōu)化系統(tǒng)通過(guò)信號(hào)連接有斜軌數(shù)控車床,所述分析優(yōu)化系統(tǒng)與斜軌數(shù)控車床之間設(shè)有現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)?zāi)K,所述現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)?zāi)K與模型構(gòu)建模塊之間設(shè)有數(shù)據(jù)分析模塊,所述數(shù)據(jù)分析模塊與對(duì)比分析模塊的外端之間設(shè)有防抖建立模塊,信號(hào)選取模塊以主軸箱動(dòng)力傳動(dòng)線路為基礎(chǔ),選取軸箱、主軸和傳動(dòng)齒輪的振動(dòng)加速度信號(hào),變換處理模塊對(duì)其進(jìn)行傅里葉變換處理,分別得到軸箱、主軸和傳動(dòng)齒輪的振動(dòng)主頻,對(duì)比分析模塊比較不同部位的振動(dòng)主頻,結(jié)合模型構(gòu)建模塊構(gòu)建的斜軌數(shù)控車床多體系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)分析模型,分析振動(dòng)傳遞關(guān)系,從而確定各零部件的振動(dòng)形式及其對(duì)主軸振動(dòng)的影響,同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)?zāi)K針對(duì)數(shù)控機(jī)床高速重載切削狀態(tài)開展模態(tài)試驗(yàn),數(shù)據(jù)分析模塊通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試數(shù)據(jù)分析,對(duì)切削過(guò)程中主軸的振動(dòng)現(xiàn)象進(jìn)行描述與分析與動(dòng)力學(xué)分析,探明其在其一個(gè)周期內(nèi)力學(xué)性能的衍化規(guī)律,揭示其抖動(dòng)原因,使防抖建立模塊建立主軸箱防抖動(dòng)方法,并開發(fā)了主軸箱防抖動(dòng)裝置。
    [0009]進(jìn)一步的,所述信號(hào)選取模塊的內(nèi)部分別設(shè)有軸箱選取模塊、主軸選取模塊和傳動(dòng)齒輪選取模塊,所述模型構(gòu)建模塊的構(gòu)建采用多體系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)分析軟件,所述變換處理模塊為傅里葉變換處理,信號(hào)選取模塊通過(guò)軸箱選取模塊、主軸選取模塊和傳動(dòng)齒輪選取模塊依次選取軸箱、主軸和傳動(dòng)齒輪的振動(dòng)加速度信號(hào),使后續(xù)的分析處理更加全面多樣,使分析更加充分全面,增強(qiáng)分析效果。
    [0010]進(jìn)一步的,所述過(guò)熱保護(hù)機(jī)構(gòu)包括安裝在安裝板和分析主機(jī)之間的兩個(gè)導(dǎo)熱框,兩個(gè)所述導(dǎo)熱框的內(nèi)頂端均安裝有間歇式伺服電機(jī),所述安裝板的上端嵌設(shè)安裝有溫度傳感器,且溫度傳感器與分析主機(jī)固定連接,所述溫度傳感器與間歇式伺服電機(jī)電性連接,兩個(gè)所述導(dǎo)熱框的內(nèi)底端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿,且螺紋桿的上端與間歇式伺服電機(jī)的輸出端固定連接,所述螺紋桿的外端螺紋連接有活動(dòng)塊,且活動(dòng)塊的外端固定連接有連接刀體,所述導(dǎo)熱框的內(nèi)壁固定連接有前通直框,所述前通直框的內(nèi)壁粘接有多個(gè)均勻分布的橡膠球,且橡膠球的內(nèi)部設(shè)有干冰粉末,所述前通直框靠近連接刀體的一端開鑿有活動(dòng)通槽,且連接刀體穿過(guò)活動(dòng)通槽,并延伸至前通直框的內(nèi)部,分析主機(jī)對(duì)于大量數(shù)據(jù)的處理,使得其運(yùn)行計(jì)算量增大,產(chǎn)生大量熱量,其內(nèi)部的散熱有限,熱量散發(fā)不出去,帶動(dòng)溫度升高,過(guò)熱保護(hù)機(jī)構(gòu)通過(guò)溫度傳感器監(jiān)測(cè)到溫度升高后,反饋到間歇式伺服電機(jī)上,使其帶動(dòng)螺紋桿進(jìn)行間歇式的轉(zhuǎn)動(dòng),使活動(dòng)塊和連接刀體在間歇式轉(zhuǎn)動(dòng)期間內(nèi)向下運(yùn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)至與第一個(gè)橡膠球處,并割破其釋放干冰粉末,借助干冰粉末的升華來(lái)吸熱降溫,使分析主機(jī)內(nèi)部的熱量被快速吸收,從而進(jìn)行快速降溫,保證其穩(wěn)定運(yùn)行,減少高溫干擾,待下次溫度傳感器監(jiān)測(cè)到溫度升高后,間歇式伺服電機(jī)再次帶動(dòng)螺紋桿進(jìn)行間歇式的轉(zhuǎn)動(dòng),使活動(dòng)塊和連接刀體在第一次運(yùn)動(dòng)的基礎(chǔ)再次向下運(yùn)動(dòng)至與第二個(gè)橡膠球接觸,并割破其釋放干冰粉末,升華降溫,如此反復(fù),活動(dòng)塊和連接刀體的運(yùn)動(dòng)距離與兩個(gè)橡膠球之間的距離相同,在分析主
    機(jī)一次次過(guò)熱時(shí),進(jìn)行一次次降溫保護(hù),使分析主機(jī)不易受到損壞,延長(zhǎng)其使用壽命。
    [0011]進(jìn)一步的,兩個(gè)所述導(dǎo)熱框的外端均為開口設(shè)置,且兩個(gè)導(dǎo)熱框的外端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有活動(dòng)框門,兩個(gè)所述活動(dòng)框門的外端均固定連接有拉手,通過(guò)活動(dòng)框門和拉手的設(shè)置,實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱框內(nèi)部的開合,實(shí)現(xiàn)其內(nèi)部部件的更換。
    [0012]進(jìn)一步的,兩個(gè)所述活動(dòng)塊相互遠(yuǎn)離的一端均通過(guò)短桿固定連接有滑塊,兩個(gè)所述導(dǎo)熱框的內(nèi)壁均開鑿有滑槽,所述滑塊位于滑槽內(nèi),并與其滑動(dòng)連接,通過(guò)滑塊和滑槽的設(shè)置,實(shí)現(xiàn)對(duì)活動(dòng)塊的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行輔助,使其保持線性運(yùn)動(dòng),不易發(fā)生偏移,提高穩(wěn)定性。
    [0013]進(jìn)一步的,兩個(gè)所述導(dǎo)熱框相互靠近的一端均導(dǎo)熱銅粉層,多個(gè)所述橡膠球的內(nèi)壁均設(shè)有隔溫棉層,通過(guò)導(dǎo)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種基于多體動(dòng)力學(xué)分析的數(shù)控車床主軸抖動(dòng)優(yōu)化系統(tǒng),包括操作臺(tái)(100),其特征在于:所述操作臺(tái)(100)上固定連接有安裝板(200),且安裝板(200)的上端安裝有分析主機(jī)(300),所述操作臺(tái)(100)的上端安裝有顯示終端(400),且顯示終端(400)與分析主機(jī)(300)電性連接,所述分析主機(jī)(300)與顯示終端(400)之間設(shè)有分析優(yōu)化系統(tǒng)(500),所述安裝板(200)與分析主機(jī)(300)之間設(shè)有過(guò)熱保護(hù)機(jī)構(gòu)(600),且過(guò)熱保護(hù)機(jī)構(gòu)(600)的內(nèi)部設(shè)有警示更換機(jī)構(gòu)(700)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于多體動(dòng)力學(xué)分析的數(shù)控車床主軸抖動(dòng)優(yōu)化系統(tǒng),其特征在于:所述操作臺(tái)(100)的上端分別放置有鍵盤(101)和鼠標(biāo)(102),所述鍵盤(101)和鼠標(biāo)(102)均與分析主機(jī)(300)電性連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于多體動(dòng)力學(xué)分析的數(shù)控車床主軸抖動(dòng)優(yōu)化系統(tǒng),其特征在于:所述分析優(yōu)化系統(tǒng)(500)的內(nèi)部設(shè)有模型構(gòu)建模塊(501),所述分析優(yōu)化系統(tǒng)(500)的內(nèi)部設(shè)有信號(hào)選取模塊(502),且信號(hào)選取模塊(502)的外端設(shè)有變換處理模塊(503),所述變換處理模塊(503)與模型構(gòu)建模塊(501)之間設(shè)有對(duì)比分析模塊(504),所述分析優(yōu)化系統(tǒng)(500)通過(guò)信號(hào)連接有斜軌數(shù)控車床,所述分析優(yōu)化系統(tǒng)(500)與斜軌數(shù)控車床之間設(shè)有現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)?zāi)K(505),所述現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)?zāi)K(505)與模型構(gòu)建模塊(501)之間設(shè)有數(shù)據(jù)分析模塊(506),所述數(shù)據(jù)分析模塊(506)與對(duì)比分析模塊(504)的外端之間設(shè)有防抖建立模塊(507)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種基于多體動(dòng)力學(xué)分析的數(shù)控車床主軸抖動(dòng)優(yōu)化系統(tǒng),其特征在于:所述信號(hào)選取模塊(502)的內(nèi)部分別設(shè)有軸箱選取模塊(5021)、主軸選取模塊(5022)和傳動(dòng)齒輪選取模塊(5023),所述模型構(gòu)建模塊(501)的構(gòu)建采用多體系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)分析軟件,所述變換處理模塊(503)為傅里葉變換處理。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于多體動(dòng)力學(xué)分析的數(shù)控車床主軸抖動(dòng)優(yōu)化系統(tǒng),其特征在于:所述過(guò)熱保護(hù)機(jī)構(gòu)(600)包括安裝在安裝板(200)和分析主機(jī)(300)之間的兩個(gè)導(dǎo)熱框(601),兩個(gè)所述導(dǎo)熱框(601)的內(nèi)頂端均安裝...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:林金軒楊承姜發(fā)孔魯峰鄭海鵬吳振波
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:浙江重力智能裝備有限公司
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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