本發(fā)明專利技術(shù)提供一種加料機(jī)構(gòu),包括存儲(chǔ)桶,存儲(chǔ)桶上表面固定連接有第一排料管,第一排料管內(nèi)設(shè)有與第一排料管同心布置的轉(zhuǎn)動(dòng)桿,轉(zhuǎn)動(dòng)桿外表面由上至下固定連接有多個(gè)與第一排料管內(nèi)壁滑動(dòng)接觸的漏斗狀底板,多個(gè)漏斗狀底板靠近轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端均開設(shè)有多個(gè)通孔,多個(gè)漏斗狀底板上的通孔直徑由上至下依次減小,漏斗狀底板上表面固定連接有攪拌桿,第一排料管上表面安裝有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī),第一電機(jī)輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)桿固定連接,第一排料管外表面上側(cè)環(huán)形等距相連相通有多個(gè)斜向上布置的第二排料管,第二排料管遠(yuǎn)離第一排料管的外表面上側(cè)相連相通有加料桶,本發(fā)明專利技術(shù)具有如下的有益效果:可以將結(jié)塊的醫(yī)藥中間體粉碎,使藥品調(diào)配均勻。均勻。均勻。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種加料機(jī)構(gòu)
[0001]本專利技術(shù)是一種加料機(jī)構(gòu),屬于醫(yī)藥中間體領(lǐng)域。
技術(shù)介紹
[0002]醫(yī)藥中間體,實(shí)際上是一些用于藥品合成工藝過程中的一些化工原料或化工產(chǎn)品,這種化工產(chǎn)品,不需要藥品的生產(chǎn)許可證,在普通的化工廠即可生產(chǎn),只要達(dá)到一些的級(jí)別,即可用于藥品的合成,醫(yī)藥中間體在存儲(chǔ)過程中容易吸收水分,導(dǎo)致再次使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生結(jié)塊,在調(diào)配過程中如果不將結(jié)塊粉碎,則會(huì)對(duì)藥物的均勻程度造成影響,現(xiàn)有的加料機(jī)構(gòu)只能對(duì)物料進(jìn)行加料,無(wú)法對(duì)物料的結(jié)塊進(jìn)行粉碎,因此需要一種新型加料機(jī)構(gòu)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本專利技術(shù)目的是提供一種加料機(jī)構(gòu),以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題,本專利技術(shù)可以將結(jié)塊的醫(yī)藥中間體粉碎,使藥品調(diào)配均勻。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)是通過如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種加料機(jī)構(gòu),包括用于存儲(chǔ)多種藥材中間體的存儲(chǔ)桶,所述存儲(chǔ)桶上表面固定連接有第一排料管,所述第一排料管內(nèi)設(shè)有與第一排料管同心布置的轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿外表面由上至下固定連接有多個(gè)與第一排料管內(nèi)壁滑動(dòng)接觸的漏斗狀底板,多個(gè)所述漏斗狀底板靠近轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端均開設(shè)有多個(gè)通孔,多個(gè)所述漏斗狀底板上的通孔直徑由上至下依次減小,所述漏斗狀底板上表面固定連接有攪拌桿,所述第一排料管上表面安裝有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī),所述第一電機(jī)輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)桿固定連接,所述第一排料管外表面上側(cè)環(huán)形等距相連相通有多個(gè)斜向上布置的第二排料管,所述第二排料管遠(yuǎn)離第一排料管的外表面上側(cè)相連相通有底部為漏斗狀的加料桶。
[0005]進(jìn)一步地,所述第二排料管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與第二排料管傾斜角度一致的螺旋桿,所述第二排料管遠(yuǎn)離第一排料管的一端固定連接有第二保護(hù)箱,所述第二保護(hù)箱內(nèi)安裝有控制螺旋桿轉(zhuǎn)速的第二電機(jī),所述第二電機(jī)輸出端與螺旋桿固定連接。
[0006]進(jìn)一步地,所述第二保護(hù)箱遠(yuǎn)離第二排料管的一端固定連接有第三保護(hù)箱,所述第三保護(hù)箱內(nèi)安裝有風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)輸出端與輸入端均貫穿第三保護(hù)箱,所述風(fēng)機(jī)輸出端相連相通有排風(fēng)管,所述排放管遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)的一端貫穿第二排料管并延伸至第二排料管內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步地,所述第一排料管上表面固定連接有第一保護(hù)箱,所述第一電機(jī)安裝在第一保護(hù)箱內(nèi)。
[0008]進(jìn)一步地,所述存儲(chǔ)桶上表面開設(shè)有多個(gè)排氣孔,所述排氣孔內(nèi)安裝有用于過濾藥物中間體粉末的過濾網(wǎng)。
[0009]進(jìn)一步地,所述第二排料管外表面下側(cè)固定連接有用于支撐第二排料管的支撐腿,所述支撐腿下表面與存儲(chǔ)桶下表面處于同一水平線。
[0010]進(jìn)一步地,所述存儲(chǔ)桶外表面固定連接有用于打開存儲(chǔ)桶的蓋板,所述蓋板上固定連接有把手。
[0011]本專利技術(shù)的有益效果:
[0012]通過在第一排料管內(nèi)安裝同心布置轉(zhuǎn)動(dòng)桿,使轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)漏斗狀底板上的攪拌桿將結(jié)塊的醫(yī)藥中間體打碎,使藥品在調(diào)配時(shí)各醫(yī)藥中間體可以均勻混合,在攪拌桿外表面固定連接多個(gè)漏斗狀底板,并在由上至下的多個(gè)漏斗狀底板上開設(shè)直徑逐漸減小的通孔,對(duì)不同大小的結(jié)塊進(jìn)行分層粉碎,加快粉碎速度。
[0013]在第二排料管內(nèi)安裝由第二電機(jī)控制其轉(zhuǎn)速的螺旋桿,由于各醫(yī)藥中間體的調(diào)配比例會(huì)有不同,因此,通過第二電機(jī)控制螺旋桿轉(zhuǎn)速,使各種醫(yī)藥中間體以合適的比例從加料桶送入第一排料管內(nèi),從而避免在下料時(shí)出現(xiàn)架橋情況,造成排料不順暢。
附圖說明
[0014]通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本專利技術(shù)的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:
[0015]圖1為本專利技術(shù)一種加料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2為本專利技術(shù)一種加料機(jī)構(gòu)的剖視圖;
[0017]圖3為圖2中A處的放大示意圖;
[0018]圖4為圖2中B處的放大示意圖
[0019]圖中:1
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存儲(chǔ)桶、2
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過濾網(wǎng)、3
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支撐腿、4
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第二保護(hù)箱、5
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第三保護(hù)箱、6
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排風(fēng)管、7
?
加料桶、8
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第一保護(hù)箱、9
?
第一排料管、10
?
第二排料管、11
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蓋板、12
?
把手、13
?
漏斗狀底板、14
?
攪拌桿、15
?
轉(zhuǎn)動(dòng)桿、16
?
第一電機(jī)、17
?
風(fēng)機(jī)、18
?
螺旋桿、19
?
第二電機(jī)、20
?
通孔。
具體實(shí)施方式
[0020]為使本專利技術(shù)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本專利技術(shù)。
[0021]請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3,本專利技術(shù)提供一種技術(shù)方案:為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)是通過如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種加料機(jī)構(gòu),包括用于存儲(chǔ)多種藥材中間體的存儲(chǔ)桶1,在存儲(chǔ)桶1上表面固定連接第一排料管9,并在第一排料管9內(nèi)設(shè)有與第一排料管9同心布置的轉(zhuǎn)動(dòng)桿15,在轉(zhuǎn)動(dòng)桿15外表面由上至下固定連接多個(gè)與第一排料管9內(nèi)壁滑動(dòng)接觸的漏斗狀底板13,多個(gè)漏斗狀底板13靠近轉(zhuǎn)動(dòng)桿15的一端均開設(shè)多個(gè)通孔20,并且多個(gè)漏斗狀底板13上的通孔20直徑由上至下依次減小,在漏斗狀底板13上表面固定連接攪拌桿14,在第一排料管9上表面固定連接有第一保護(hù)箱8,并將第一電機(jī)16安裝在第一保護(hù)箱8內(nèi),再將第一電機(jī)16輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)桿15固定連接,啟動(dòng)第一電機(jī)16帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿15轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)桿15轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)漏斗狀底板13上的攪拌桿14將結(jié)塊的醫(yī)藥中間體打碎,使藥品在調(diào)配時(shí)各醫(yī)藥中間體可以均勻混合,在由上至下的多個(gè)漏斗狀底板13上開設(shè)直徑逐漸減小的通孔20,對(duì)不同大小的結(jié)塊進(jìn)行分層粉碎,加快對(duì)藥物中間體結(jié)塊的粉碎速度。
[0022]請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖4,在第一排料管9外表面上側(cè)環(huán)形等距相連相通多個(gè)斜向上布置的第二排料管10,在第二排料管10內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接與第二排料管10傾斜角度一致的螺旋桿18,在第二排料管10遠(yuǎn)離第一排料管9的一端固定連接第二保護(hù)箱4,并在第二保護(hù)箱4內(nèi)安裝控制螺旋桿18轉(zhuǎn)速的第二電機(jī)19,將第二電機(jī)19輸出端與螺旋桿18固定連接,在第二排料管10遠(yuǎn)離第一排料管9的外表面上側(cè)相連相通底部為漏斗狀的加料桶7,由于不同醫(yī)藥中
間體在調(diào)配時(shí)所需的比例不同,因此,通過第二電機(jī)19控制螺旋桿18轉(zhuǎn)速,使不同比例的藥物中間體以合適的比例從加料桶7進(jìn)入第一排料管9內(nèi),從而避免在下料時(shí)出現(xiàn)架橋情況,造成排料不順暢。
[0023]請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖4,此外,為了防止醫(yī)藥中間體粘附在螺旋桿18表面,從而使藥物調(diào)配比例出現(xiàn)誤差,在第二保護(hù)箱4遠(yuǎn)離第二排料管10的一端固定連接第三保護(hù)箱5,并在第三保護(hù)箱5內(nèi)安裝風(fēng)機(jī)17,該風(fēng)機(jī)17輸出端與輸入端均貫穿第三保護(hù)箱5,在風(fēng)機(jī)17輸出端相連相通排風(fēng)管6,該排放管遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)17的一端貫穿第二排料管10并延伸至第二排料管10內(nèi),當(dāng)加料桶7內(nèi)的醫(yī)藥中間體加完本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種加料機(jī)構(gòu),包括用于存儲(chǔ)多種藥材中間體的存儲(chǔ)桶(1),其特征在于:所述存儲(chǔ)桶(1)上表面固定連接有第一排料管(9),所述第一排料管(9)內(nèi)設(shè)有與第一排料管(9)同心布置的轉(zhuǎn)動(dòng)桿(15),所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(15)外表面由上至下固定連接有多個(gè)與第一排料管(9)內(nèi)壁滑動(dòng)接觸的漏斗狀底板(13),多個(gè)所述漏斗狀底板(13)靠近轉(zhuǎn)動(dòng)桿(15)的一端均開設(shè)有多個(gè)通孔(20),多個(gè)所述漏斗狀底板(13)上的通孔(20)直徑由上至下依次減小,所述漏斗狀底板(13)上表面固定連接有攪拌桿(14),所述第一排料管(9)上表面安裝有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿(15)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)(16),所述第一電機(jī)(16)輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)桿(15)固定連接,所述第一排料管(9)外表面上側(cè)環(huán)形等距相連相通有多個(gè)斜向上布置的第二排料管(10),所述第二排料管(10)遠(yuǎn)離第一排料管(9)的外表面上側(cè)相連相通有底部為漏斗狀的加料桶(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述第二排料管(10)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與第二排料管(10)傾斜角度一致的螺旋桿(18),所述第二排料管(10)遠(yuǎn)離第一排料管(9)的一端固定連接有第二保護(hù)箱(4),所述第二保護(hù)箱(4)內(nèi)安裝有控制螺旋桿(18)轉(zhuǎn)速的第二電機(jī)(19),...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:江晶,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:江西博晟醫(yī)藥科技有限公司,
類型:發(fā)明
國(guó)別省市:
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