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    一種漏電測試保護(hù)裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):37166882 閱讀:42 留言:0更新日期:2023-04-20 22:39
    本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種漏電測試保護(hù)裝置,包括第一支架和設(shè)于所述第一支架上的箱體,還包括安裝于所述箱體兩側(cè)上的第一升降機(jī)構(gòu)和第二升降機(jī)構(gòu)以及間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述第一升降機(jī)構(gòu)和第二升降機(jī)構(gòu)用于升降支撐板,以便于放置和拿取薄膜組件,所述支撐板上對(duì)稱放置有固定薄膜組件的筋條,所述間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)筋條的之間的距離,以便適用不同尺寸的薄膜組件。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過套環(huán)套設(shè)在滑桿上,且在滑體內(nèi)的滑動(dòng),從而可以調(diào)節(jié)筋條之間的距離以適用不同尺寸的薄膜組件,具有普遍適用性;再將薄膜組件固定在筋條上,通過第一升降機(jī)構(gòu)和第二升降機(jī)構(gòu),升降薄膜組件,以便于操作人員放置和拿取薄膜組件。置和拿取薄膜組件。置和拿取薄膜組件。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種漏電測試保護(hù)裝置


    [0001]本技術(shù)涉及漏電檢測
    ,具體為一種漏電測試保護(hù)裝置。

    技術(shù)介紹

    [0002]濕漏電測試是判定太陽能薄膜組件可靠性和安全性的重要指標(biāo),太陽能薄膜組件制造商在入庫及出貨過程中須進(jìn)行濕漏電測試確保送到客戶手中的產(chǎn)品是符合法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),因此需要制作一種在測試過程中能夠保護(hù)治工具、制品本身,以及提高操作效率的裝置。太陽能薄膜組件的濕漏電測試需在水中進(jìn)行,現(xiàn)有技術(shù)中有很多關(guān)于漏電測試保護(hù)裝置,例如申請(qǐng)公布號(hào)為CN204498069U的一種太陽能薄膜組件濕漏電測試保護(hù)裝置,該裝置通過貼覆于測試治具內(nèi)部側(cè)面的緩沖側(cè)墊和鋪覆于測試治具內(nèi)部底面的緩沖底墊,以及設(shè)于緩沖內(nèi)襯上的穩(wěn)定筋條,在保證測試環(huán)境的同時(shí),組件不會(huì)與測試治具發(fā)生吸附且不會(huì)與測試治具發(fā)生硬性碰撞而受損,高效安全。但是還存在如下不足:(1)由于設(shè)在緩沖內(nèi)襯上的穩(wěn)定筋條的位置不可調(diào),所以針對(duì)其它尺寸的太陽能薄膜組件可能就不能有效固定,故適用范圍窄,實(shí)用性差;(2)當(dāng)把太陽能薄膜組件放入水中測試是否漏電時(shí),在測試結(jié)束后,由于薄膜組件在浸濕到水后,其表面濕滑,所以在放片和取片的過程中易產(chǎn)生滑落現(xiàn)象,造成薄膜組件損壞,增加測試成本。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    [0003]本技術(shù)的目的在于提供一種既可以調(diào)節(jié)筋條的位置,以適用不同尺寸的產(chǎn)品,又可以將放置太陽能薄膜組件的支撐板上下升降,保證太陽能薄膜組件拿取的方便,降低其與其它構(gòu)件碰觸損壞的風(fēng)險(xiǎn)的一種漏電測試保護(hù)裝置,以解決上述
    技術(shù)介紹
    中提出的問題。
    [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:
    [0005]一種漏電測試保護(hù)裝置,包括第一支架和設(shè)于所述第一支架上的箱體,還包括安裝于所述測試工具兩側(cè)上的第一升降機(jī)構(gòu)和第二升降機(jī)構(gòu)以及間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述第一升降機(jī)構(gòu)和第二升降機(jī)構(gòu)用于升降支撐板,以便于放置和拿取薄膜組件,所述支撐板上對(duì)稱放置有固定薄膜組件的筋條,所述間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)筋條的之間的距離,以便適用不同尺寸的薄膜組件。
    [0006]優(yōu)選的,所述第一升降機(jī)構(gòu)和第二升降機(jī)構(gòu)還包括固定連接于所述支撐板兩側(cè)的固定架和連接所述固定架的拉繩,所述拉繩的另一端連接于繞繩柱上,所述繞繩柱中心軸線上連接有驅(qū)動(dòng)繞繩柱旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)軸,所述繞繩柱通過L型桿固定于所述箱體的外壁上,所述驅(qū)動(dòng)軸的一端連接有搖桿。
    [0007]優(yōu)選的,在所述測試工具的內(nèi)壁上還連接有第二支架,所述第二支架上活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)輪,所述拉繩可在轉(zhuǎn)輪內(nèi)滑動(dòng)。
    [0008]優(yōu)選的,所述間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括焊接于所述筋條上的套環(huán)、安裝于所述支撐板頂面上的滑體,所述滑體內(nèi)焊接有與所述套環(huán)相適配的滑桿,所述套環(huán)套設(shè)于所述滑桿上滑
    動(dòng),所述套環(huán)上貫穿螺紋連接有帶有手柄的鎖緊螺栓,用于緊固和放松所述套環(huán)與滑桿。
    [0009]優(yōu)選的,還包括循環(huán)用水機(jī)構(gòu),所述循環(huán)用水機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述箱體上的進(jìn)水口和出水口、用于提供測試用水的外部水箱以及用于提供循環(huán)動(dòng)力的循環(huán)水泵,所述進(jìn)水口、出水口、外部水箱及循環(huán)水泵之間通過管道連接。
    [0010]優(yōu)選的,所述外部水箱上設(shè)有恒溫加熱裝置,所述恒溫加熱裝置包括設(shè)于所述外部水箱底部的導(dǎo)熱隔板、設(shè)于所述導(dǎo)熱隔板下方的加熱器和用于實(shí)時(shí)探測所述外部水箱中水溫的傳感器,通過所述傳感器控制所述加熱器的開關(guān)狀態(tài)。
    [0011]優(yōu)選的,所述箱體還設(shè)有排水裝置,所述排水裝置包括設(shè)于所述箱體上的排水口、連接于所述排水口的排水管道以及設(shè)于所述排水管道上的控制閥。
    [0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:
    [0013]根據(jù)薄膜組件尺寸的大小,調(diào)整兩個(gè)筋條之間的距離,即通過套環(huán)套設(shè)在滑桿上,且在滑體內(nèi)的滑動(dòng),為了將滑動(dòng)后的套環(huán)固定住,而不再滑動(dòng),通過鎖緊螺栓將套環(huán)與滑桿緊固,再將薄膜組件有效固定在筋條上,通過第一升降機(jī)構(gòu)和第二升降機(jī)構(gòu)來升降支撐板,將綁定在筋條的薄膜組件沉入水中,即通過手動(dòng)搖動(dòng)搖桿,帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn),在將固定在繞繩柱上的拉繩連帶著支撐板和薄膜組件根據(jù)水的深度控制下降距離,在測試完成后,再通過第一升降機(jī)構(gòu)和第二升降機(jī)構(gòu)將支撐板上綁定的薄膜組件上升到水面外,以方便操作人員將測試好的薄膜組件取下來。
    附圖說明
    [0014]圖1為本技術(shù)整體結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0015]圖2為本技術(shù)整體結(jié)構(gòu)的俯視圖;
    [0016]圖3為本技術(shù)的間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0017]圖4為本技術(shù)的間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖;
    [0018]圖5為本技術(shù)的恒溫加熱裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
    [0019]圖中:1第一支架、2箱體、3第一升降機(jī)構(gòu)、301支撐板、302固定架、303拉繩、304繞繩柱、305驅(qū)動(dòng)軸、306搖桿、307第二支架、308轉(zhuǎn)輪、309
    ?
    L型桿、4第二升降機(jī)構(gòu)、5間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、501滑塊、502滑體、503滑桿、504鎖緊螺栓、505手柄、6筋條、7循環(huán)用水機(jī)構(gòu)、701進(jìn)水口、702出水口、703外部水箱、704循環(huán)水泵、8恒溫加熱裝置、801導(dǎo)熱隔板、802加熱器、803傳感器、9排水裝置、901排水口、902排水管道、903控制閥。
    具體實(shí)施方式
    [0020]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖,對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
    [0021]實(shí)施例:
    [0022]請(qǐng)參閱圖1至圖5,本技術(shù)提供一種技術(shù)方案:
    [0023]一種漏電測試保護(hù)裝置,如圖1所示,包括第一支架1和設(shè)于所述第一支架1上的箱體2,所述箱體2用于測試薄膜組件是否漏電;為了方便拿取薄膜組件,所述保護(hù)裝置還包括
    安裝于所述箱體2兩側(cè)上的第一升降機(jī)構(gòu)3和第二升降機(jī)構(gòu)4,所述第一升降機(jī)構(gòu)3和第二升降機(jī)構(gòu)4均包括支撐板301,還包括固定連接于所述支撐板301兩側(cè)的固定架302和連接所述固定架302的拉繩303,所述拉繩303的另一端連接于繞繩柱304上,所述繞繩柱304中心軸線上連接有驅(qū)動(dòng)繞繩柱304旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)軸305,所述繞繩柱304通過L型桿309固定于所述箱體2的外壁上,所述驅(qū)動(dòng)軸305的一端連接有搖桿306,為了讓支撐板301能夠直上直下移動(dòng),在所述箱體2的內(nèi)壁上還連接有第二支架307,所述第二支架307上活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)輪308,所述拉繩303可在轉(zhuǎn)輪308內(nèi)滑動(dòng)。
    [0024]為了對(duì)薄膜組件有效固定而不會(huì)損傷其表面結(jié)構(gòu),如圖1所示,在所述支撐板301上對(duì)稱放置有筋條6,筋條6可以是橡膠和海綿等材料,在其表面還可以設(shè)置點(diǎn)狀突起,以防止組件和筋條6吸附在一起而不容易取不下來。
    [0025]為了能夠?qū)Σ煌叽绲谋∧そM件有效固定,如圖1所示,所述保護(hù)裝置還包括間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5;如圖3和圖4所示,所述間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5包括焊接于所述筋條6上的套環(huán)501、安裝本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種漏電測試保護(hù)裝置,包括第一支架(1)和設(shè)于所述第一支架(1)上的箱體(2),其特征在于,還包括安裝于所述箱體(2)兩側(cè)上的第一升降機(jī)構(gòu)(3)和第二升降機(jī)構(gòu)(4)以及間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(5),所述第一升降機(jī)構(gòu)(3)和第二升降機(jī)構(gòu)(4)用于升降支撐板(301),以便于放置和拿取薄膜組件,所述支撐板(301)上對(duì)稱放置有固定薄膜組件的筋條(6),所述間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(5)用于調(diào)節(jié)筋條(6)的之間的距離,以便適用不同尺寸的薄膜組件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漏電測試保護(hù)裝置,其特征在于,所述第一升降機(jī)構(gòu)(3)和第二升降機(jī)構(gòu)(4)還包括固定連接于所述支撐板(301)兩側(cè)的固定架(302)和連接所述固定架(302)的拉繩(303),所述拉繩(303)的另一端連接于繞繩柱(304)上,所述繞繩柱(304)中心軸線上連接有驅(qū)動(dòng)繞繩柱(304)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)軸(305),所述繞繩柱(304)通過L型桿(309)固定于所述箱體(2)的外壁上,所述驅(qū)動(dòng)軸(305)的一端連接有搖桿(306)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種漏電測試保護(hù)裝置,其特征在于,在所述箱體(2)的內(nèi)壁上還連接有第二支架(307),所述第二支架(307)上活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)輪(308),所述拉繩(303)可在轉(zhuǎn)輪(308)內(nèi)滑動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漏電測試保護(hù)裝置,其特征在于,所述間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(5)包括焊接于所述筋條(6)上的套環(huán)(501)、安裝于所述支撐板(301)...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:姚勇晏震宇柳偉青
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:姚勇
    類型:新型
    國別省市:

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