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    一種油-氣結(jié)構(gòu)的穿墻套管制造技術(shù)

    技術(shù)編號:37194266 閱讀:62 留言:0更新日期:2023-04-20 22:53
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種油

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    一種油
    ?
    氣結(jié)構(gòu)的穿墻套管


    [0001]本專利技術(shù)涉及一種油
    ?
    氣結(jié)構(gòu)的穿墻套管,屬于穿墻套管


    技術(shù)介紹

    [0002]現(xiàn)行的穿墻套管多為瓷套充油式結(jié)構(gòu)穿墻套管,該類穿墻套管的結(jié)構(gòu)示意圖見圖2。
    [0003]當(dāng)前,隨著大容量遠(yuǎn)距離交、直輸電的需要,輸電線路的電壓等級越來越高,所用穿墻套管的外絕緣瓷套長度(絕緣距離)、及相關(guān)尺寸也越來越大,使得穿墻套管法蘭兩端零部件及其變壓器油等材料的重量力矩也增大。根據(jù)國內(nèi)電力研究院等一些單位實際使用的百萬伏級瓷套充油式結(jié)構(gòu)穿墻套管的有關(guān)數(shù)據(jù)計算,該重量力矩對瓷套端部材料上產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力達(dá)到1.33kg/mm2,而高強(qiáng)度Ⅳ類瓷材料標(biāo)準(zhǔn)的最大許用應(yīng)力為5kg/mm2,計算出它的機(jī)械應(yīng)力裕度是3.76;對于電瓷類脆性材料,它的機(jī)械應(yīng)力的安全可靠性低。
    [0004]穿墻套管運行時,除了自身零部件及有關(guān)材料的重力力矩在瓷套端部材料上的應(yīng)力始終存在外,它還要承受有關(guān)的機(jī)械和電震動力,刮風(fēng)、下雪、結(jié)冰等情況下、高壓輸電線對套管的擺動力,以及還要能夠耐受8級地震烈度。
    [0005]這就使得瓷套充油式結(jié)構(gòu)穿墻套管,在使用運行過程中,經(jīng)常發(fā)生瓷套和法蘭連接處的密封泄漏故障,甚至還發(fā)生瓷套斷裂損壞事故;以及由于瓷套材料表面的不憎水性等,使得瓷套充油式結(jié)構(gòu)的穿墻套管不適合于在高壓直流系統(tǒng)中使用。

    技術(shù)實現(xiàn)思路

    [0006]本專利技術(shù)提供一種油
    ?
    氣結(jié)構(gòu)的穿墻套管,解決了瓷套充油式結(jié)構(gòu)穿墻套管上述
    技術(shù)介紹
    的機(jī)械和密封可靠性問題,并解決了瓷套充油式穿墻套管不適合于直流高壓系統(tǒng)中使用的問題。
    [0007]本專利技術(shù)所采用的技術(shù)方案為:
    [0008]一種油
    ?
    氣結(jié)構(gòu)的穿墻套管,包括一穿墻法蘭、兩外絕緣套、兩內(nèi)絕緣套、一電容芯子及一載流管,兩個所述外絕緣套的其中一端分別與所述穿墻法蘭的兩端外端部固定,兩個外絕緣套的另一端分別設(shè)置有外密封,穿墻法蘭與外絕緣套、外密封形成一密閉的容置空間;
    [0009]所述載流管同軸地設(shè)置在所述容置空間內(nèi),載流管的兩端穿插過對應(yīng)的外密封并延伸至外絕緣套外側(cè);
    [0010]所述電容芯子設(shè)置在載流管管體外并位于所述容置空間中,兩個所述內(nèi)絕緣套套設(shè)在電容芯子的兩端,且兩個內(nèi)絕緣套的其中一端分別與穿墻法蘭的兩端內(nèi)端部固定,兩個內(nèi)絕緣套的另一端分別設(shè)置有供載流管穿插過的內(nèi)密封;
    [0011]外絕緣套與對應(yīng)的內(nèi)絕緣套之間形成氣室,在所述氣室內(nèi)填充有絕緣氣體;
    [0012]內(nèi)絕緣套與穿墻法蘭以及電容芯子之間形成油室,在所述油室內(nèi)填充有絕緣油。
    [0013]作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選,所述的穿墻法蘭內(nèi)具有連通兩氣室的一貫穿孔,并在穿
    墻法蘭上設(shè)置有與貫穿孔連通的一充氣座,通過充氣座向氣室內(nèi)充入絕緣氣體。
    [0014]作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選,所述的穿墻法蘭上設(shè)置有與穿墻法蘭內(nèi)腔連通的油塞座以及油枕連接座,所述油塞座內(nèi)設(shè)置有油塞,在所述油枕連接座上還安裝有一通過油枕連接座與穿墻法蘭內(nèi)腔連通的油枕。
    [0015]作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選,所述的穿墻法蘭上還設(shè)置有一測量端子座,在所述測量端子座上安裝有一與電容芯子的末屏引線相連的末屏端子。
    [0016]作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選,所述的充氣座、油塞座、油枕連接座以及測量端子座均位于穿墻法蘭戶外端并位于同一環(huán)面上。
    [0017]作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選,在載流管的兩端均設(shè)置有接線端子。
    [0018]作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選,在外絕緣套與穿墻法蘭外端部抵接面、內(nèi)絕緣套與穿墻法蘭內(nèi)端部抵接面、外密封與外絕緣套抵接面以及內(nèi)密封與內(nèi)絕緣套抵接面均設(shè)置有密封膠圈。
    [0019]作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選,在位于戶內(nèi)端的外密封外端設(shè)置有一與對應(yīng)氣室貫通的防爆片。
    [0020]作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選,在外密封、內(nèi)密封上供載流管穿插過的中心孔內(nèi)嵌設(shè)置有密封圈。
    [0021]作為本專利技術(shù)的一種優(yōu)選,所述外絕緣套為復(fù)合硅橡膠材質(zhì),氣室內(nèi)充入絕緣氣體后,外絕緣套的許用應(yīng)力值為15
    ?
    17kg/mm2,裕度值為11
    ?
    15。
    [0022]本專利技術(shù)的有益效果在于:
    [0023]1、與現(xiàn)有的瓷套充油式結(jié)構(gòu)穿墻套管相比,該油
    ?
    氣結(jié)構(gòu)的穿墻套管外絕緣套與對應(yīng)的內(nèi)絕緣套之間形成氣室,且氣室內(nèi)填充有絕緣氣體,它替換了原先的瓷外套及其有關(guān)的變壓器油等材料,大幅度的減輕了產(chǎn)品的重量、提高了產(chǎn)品應(yīng)力裕度。以百萬伏油
    ?
    氣結(jié)構(gòu)穿墻套管為例:現(xiàn)有瓷套充油式套管外絕緣套最大的許用應(yīng)力值為5kg/mm2,而本專利技術(shù)中的許用應(yīng)力值能夠到達(dá)17kg/mm2,對應(yīng)的裕度值為13.93,遠(yuǎn)大于現(xiàn)有瓷套充油式套管的應(yīng)力裕度3.76;且專業(yè)軟件的模擬計算表明油
    ?
    氣結(jié)構(gòu)的穿墻套管可耐受8級地震烈度,并有相當(dāng)?shù)脑6取?br/>[0024]2、該油
    ?
    氣結(jié)構(gòu)的穿墻套管電氣絕緣水平好,機(jī)械、密封性能優(yōu)良,產(chǎn)品使用的安全可靠性高,能夠保證高壓交、直流系統(tǒng)安全可靠運行,具有很好的使用價值和應(yīng)用前景。
    附圖說明
    [0025]圖1為本油
    ?
    氣結(jié)構(gòu)的穿墻套管結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0026]圖2為現(xiàn)有瓷套充油式結(jié)構(gòu)穿墻套管;
    [0027]圖3為穿墻法蘭的結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0028]圖4為穿墻法蘭安裝電容芯子后的截面視圖;
    [0029]圖5為外絕緣套、內(nèi)絕緣套與穿墻法蘭連接處示意圖;
    [0030]圖6為內(nèi)密封與內(nèi)絕緣套連接處結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0031]圖7為外密封與外絕緣套連接處結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0032]圖中主要附圖標(biāo)記含義如下:
    [0033]1、穿墻法蘭,2、外絕緣套,3、內(nèi)絕緣套,4、電容芯子,5、載流管,6、外密封,7、內(nèi)密
    封,8、密封膠圈,9、密封圈,10、芯子卡環(huán),11、貫穿孔,12、充氣座,13、絕緣氣體,14、防爆片,15、絕緣油,16、油塞座,17、油枕連接座,18、油枕,19、測量端子座,20、接線端子。
    具體實施方式
    [0034]下面結(jié)合附圖和實施例對本專利技術(shù)做具體的介紹。
    [0035]如圖1
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    7所示:本實施例是一種油
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    氣結(jié)構(gòu)的穿墻套管,包括穿墻法蘭1(接地)、兩外絕緣套2、兩內(nèi)絕緣套3、電容芯子4、一載流管5、兩外密封6、兩內(nèi)密封7以及多個密封膠圈8和多個密封圈9。
    [0036]電容芯子4卷制在載流管5的管體外,且電容芯子4穿過穿墻法蘭1的中心孔,在電容芯子4的外圓表面與穿墻法蘭1內(nèi)圓壁之間,襯墊有8
    ?
    12塊芯子卡環(huán)10,芯子卡環(huán)10用螺釘裝配在穿墻法蘭1內(nèi)。芯子卡環(huán)10與電容芯子4外圓表面有約1mm的間隙,方便電容芯子4的裝配及定位;且每相鄰的兩塊芯子卡環(huán)10之間約有20mm以上的間隔,作為穿墻法蘭1兩端的絕緣油15連通流動的油道。
    [00本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種油
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    氣結(jié)構(gòu)的穿墻套管,其特征在于,包括一穿墻法蘭、兩外絕緣套、兩內(nèi)絕緣套、一電容芯子及一載流管,兩個所述外絕緣套的其中一端分別與所述穿墻法蘭的兩端外端部固定,兩個外絕緣套的另一端分別設(shè)置有外密封,穿墻法蘭與外絕緣套、外密封形成一密閉的容置空間;所述載流管同軸地設(shè)置在所述容置空間內(nèi),載流管的兩端穿插過對應(yīng)的外密封并延伸至外絕緣套外側(cè);所述電容芯子設(shè)置在載流管管體外并位于所述容置空間中,兩個所述內(nèi)絕緣套套設(shè)在電容芯子的兩端,且兩個內(nèi)絕緣套的其中一端分別與穿墻法蘭的兩端內(nèi)端部固定,兩個內(nèi)絕緣套的另一端分別設(shè)置有供載流管穿插過的內(nèi)密封;外絕緣套與對應(yīng)的內(nèi)絕緣套之間形成氣室,在所述氣室內(nèi)填充有絕緣氣體;內(nèi)絕緣套與穿墻法蘭以及電容芯子之間形成油室,在所述油室內(nèi)填充有絕緣油。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穿墻套管,其特征在于,所述的穿墻法蘭內(nèi)具有連通兩氣室的一貫穿孔,并在穿墻法蘭上設(shè)置有與貫穿孔連通的一充氣座,通過充氣座向氣室內(nèi)充入絕緣氣體。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的穿墻套管,其特征在于,所述的穿墻法蘭上設(shè)置有與穿墻法蘭內(nèi)腔連通的油塞座以及油枕連接座,所述油塞座內(nèi)設(shè)置有油塞,在所述油枕連接座上...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:張譯豐劉立寶閔健崔艷珍張恩躍
    申請(專利權(quán))人:南京電氣高壓套管有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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