一種八板真空干燥機制造技術

本實用新型專利技術涉及一種八板真空干燥機，工作臺板單元包括一對并列設置的支架、工作臺板組和兩個驅動油缸組，工作臺板組包括八個層層疊加設置的工作臺板，驅動油缸組包括八個與工作臺板一一對應的驅動油缸，八個驅動油缸形成了三個油缸排，分別為中間油缸排和兩個分別設置在中間油缸排兩側的側向油缸排，各工作臺板的兩側均通過連接件與對應的驅動油缸連接，工作臺板的兩個連接件關于工作臺板中軸線對稱設置。本實用新型專利技術設置八個工作臺板，形成八個處理腔室，滿足大規模生產需求，并通過驅動油缸的合理布局，在保證工作臺板穩定移動的同時，使真空干燥機軸向結構更加緊湊。使真空干燥機軸向結構更加緊湊。使真空干燥機軸向結構更加緊湊。

【技術實現步驟摘要】
一種八板真空干燥機


[0001]本技術涉及真空干燥機
，尤其涉及一種八板真空干燥機。

技術介紹

[0002]目前國內外制革廠在對皮革干燥時普遍采用蒸發干燥法，即先把革中的水分或溶劑變成蒸汽，再把蒸汽趕走。真空干燥機是蒸發干燥法的主要設備，其在真空狀態下，以蒸汽、熱水為熱源通過傳導加熱方式供給革中水分足夠的熱量，使得水分蒸發、沸騰，加快汽化速度。同時，抽真空又快速抽出汽化的蒸汽，并在革周圍形成負壓狀態，革的內外層之間及表面與周圍介質之間形成較大的濕度梯度，加快了汽化速度，達到快速干燥的目的。
[0003]公開號為CN205616910U的中國技術專利提供的一種皮革真空干燥機，該真空干燥機包括底座、左支架和右支架、多個工作臺板以及罩板，工作臺板和罩板以可沿豎直方向移動的方式配設在左支架與右支架之間，工作臺板的內部設有加熱機構，工作臺板連接至抽真空機構，工作臺板的上表面為用以放置皮革的支撐面，工作臺板的下表面至上而下設有第一球形網、第一平網以及第一隔離布，支撐面的周沿設有向下延伸的支撐臺，在工作臺板的下表面的周沿還設有第一密封墊，在罩板的下表面至上而下依次設有第二球形網、第二平網以及第二隔離布，在罩板的下表面的周沿還設有與支撐臺配合的第二密封墊。該真空干燥機能夠提升皮革干燥質量和皮革的干燥效率。
[0004]上述真空干燥機仍存在一些缺陷，該真空干燥機僅具有三個工作臺板，形成了處理腔室數量較少，無法滿足大規模生產需要；此外用于驅動三個工作臺板的三組驅動油缸，為保持工作臺板受力均勻，使工作臺板穩定移動，驅動油缸通常安裝在對應臺板的中部，這就使三組驅動油缸分布在同一直線上，導致真空干燥機軸向空間增大，結構不夠緊湊。
[0005]因此，本技術提出一種八板真空干燥機解決上述問題。

技術實現思路

[0006]本技術要解決的技術問題是提供一種八板真空干燥機，設置八個工作臺板，形成八個處理腔室，滿足大規模生產需求，并通過驅動油缸的合理布局，在保證工作臺板穩定移動的同時，使真空干燥機軸向結構更加緊湊。
[0007]為解決上述技術問題，本技術的技術方案為：一種八板真空干燥機，包括用于放置皮革的工作臺板單元和與工作臺板單元連接的抽真空單元，其創新點在于：所述工作臺板單元包括
[0008]一對并列設置的支架，兩個支架的頂部通過一水平設置的罩板固定連接；
[0009]工作臺板組，所述工作臺板組包括八個層層疊加設置的工作臺板，所述工作臺板水平設置在兩個支架之間，并設置在罩板下方，所述工作臺板與上、下方相鄰的工作臺板之間、罩板與最上方的工作臺板之間均配合形成一個用于抽真空干燥的密封腔室；
[0010]兩個驅動油缸組，兩個驅動油缸組對稱設置在工作臺板組兩側的支架上，所述驅動油缸組包括八個與工作臺板一一對應的驅動油缸，八個驅動油缸形成了三個油缸排，分
別為中間油缸排和兩個分別設置在中間油缸排兩側的側向油缸排，所述中間油缸排具有兩個驅動油缸，所述側向油缸排具有三個驅動油缸，各工作臺板的兩側均通過連接件與對應的驅動油缸連接，并由驅動油缸驅動上下移動，所述工作臺板的兩個連接件關于工作臺板中軸線對稱設置。
[0011]進一步地，連接件與其中一個側向油缸排連接的工作臺板，相鄰的上方或下方的工作臺板的連接件與另一側向油缸排連接。
[0012]進一步地，所述連接件包括一個連接板和一對并列連接在連接板兩側的連接桿，所述連接桿遠離連接板的一側固定連接在工作臺板外側壁上，所述連接板固定套裝在對應驅動油缸的伸縮端的外側，所述連接板、兩個連接桿和工作臺板配合形成通槽，位于連接件對應驅動油缸的靠近工作臺板一側的驅動油缸設置在通槽內，并在通槽內上下移動。
[0013]進一步地，所述工作臺板單元還包括兩個齒輪限位組，兩個齒輪限位組并列設置在工作臺板組兩側，每個齒輪限位組均由兩個齒輪限位組件組成，兩個齒輪限位組件并列設置在位于工作臺板同一側的驅動油缸組的兩側。
[0014]進一步地，所述齒輪限位組件包括豎直設置的齒條桿和八個齒輪組，八個齒輪組與八個工作臺板一一對應，齒輪組包括第一限位齒輪和第二限位齒輪，所述齒條桿的遠離驅動油缸組的一側具有與第一限位齒輪相匹配的第一齒條，所述齒條桿靠近工作臺板的一側具有與第二限位齒輪相匹配的第二齒條，所述第一限位齒輪和第二限位齒輪均安裝在對應的工作臺板上，第二限位齒輪中軸線與第一限位齒輪中軸線垂直，所述第一限位齒輪與第一齒條嚙合連接，第二限位齒輪與第二齒條嚙合。
[0015]進一步地，同一齒輪限位組的兩個第二限位齒輪通過第二連接軸連接，各第二限位齒輪均通過耳板與工作臺板連接，所述耳板垂直安裝在工作臺板側壁上，所述耳板上開有供第二連接軸穿過的第二通孔，所述第二連接軸安裝在通孔內，第二連接軸的兩側與第二限位齒輪轉動連接；
[0016]不同齒輪限位組的兩個位于工作臺板同側的第一限位齒輪通過第一連接軸連接，所述工作臺板上開有供第一連接軸穿過的第一通孔，所述第一連接軸安裝在第一通孔內，第一連接軸的兩側與第一限位齒輪轉動連接。
[0017]本技術的優點在于：
[0018]（1）本技術通過設置八個工作臺板，形成八個處理腔室，滿足了大規模生產需求，并通過將八個工作臺板對應的八個驅動油缸排布形成中間油缸排和兩個分別設置在中間油缸排兩側的側向油缸排，有效縮短了真空干燥機的軸向長度，使真空干燥機軸向結構更加緊湊，并且工作臺板的兩個連接件關于工作臺板中軸線對稱設置，使得兩側驅動油缸通過相應的連接件施加到工作臺板上的作用力，同樣關于工作臺板中軸線對稱，有效保證了工作臺板穩定移動。
[0019]（2）本技術的連接件與其中一個側向油缸排連接的工作臺板，相鄰的上方或下方的工作臺板的連接件與另一側向油缸排連接，當兩個工作臺板合并時，驅動油缸施加在連接件上的作用力，通過與連接件連接的工作臺板傳遞到另一個工作臺板上，使兩個工作臺板受力更加均勻，進一步提升了工作臺板組的穩定性。
[0020]（3）本技術中連接件和工作臺板配合形成通槽，位于連接件對應驅動油缸的靠近工作臺板一側的驅動油缸設置在通槽內，使驅動油缸組的排布結構更加緊湊。
[0021]（4）本技術通過設置齒輪限位組，由第一限位齒輪對工作臺板幅寬方向進行限位，第二限位齒輪對工作臺板長度方向進行限位，進一步提升了工作臺板的穩定性。
[0022]（5）本技術中第一連接軸和第二連接軸的設置，提升了齒輪限位組結構的穩定性。
附圖說明
[0023]下面結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步詳細的說明。
[0024]圖1為本技術的八板真空干燥機的結構示意圖。
[0025]圖2為本技術的A處放大圖。
[0026]圖3為本技術的工作臺板與齒輪限位組件的連接示意圖。
[0027]圖4為本技術的B處放大圖。
[0028]圖5為本技術的工作臺板與齒輪限位組件的俯視圖。
具體實施方式本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種八板真空干燥機，包括用于放置皮革的工作臺板單元和與工作臺板單元連接的抽真空單元，其特征在于：所述工作臺板單元包括一對并列設置的支架，兩個支架的頂部通過一水平設置的罩板固定連接；工作臺板組，所述工作臺板組包括八個層層疊加設置的工作臺板，所述工作臺板水平設置在兩個支架之間，并設置在罩板下方，所述工作臺板與上、下方相鄰的工作臺板之間、罩板與最上方的工作臺板之間均配合形成一個用于抽真空干燥的密封腔室；兩個驅動油缸組，兩個驅動油缸組對稱設置在工作臺板組兩側的支架上，所述驅動油缸組包括八個與工作臺板一一對應的驅動油缸，八個驅動油缸形成了三個油缸排，分別為中間油缸排和兩個分別設置在中間油缸排兩側的側向油缸排，所述中間油缸排具有兩個驅動油缸，所述側向油缸排具有三個驅動油缸，各工作臺板的兩側均通過連接件與對應的驅動油缸連接，并由驅動油缸驅動上下移動，所述工作臺板的兩個連接件關于工作臺板中軸線對稱設置。2.根據權利要求1所述的八板真空干燥機，其特征在于：連接件與其中一個側向油缸排連接的工作臺板，相鄰的上方或下方的工作臺板的連接件與另一側向油缸排連接。3.根據權利要求1所述的八板真空干燥機，其特征在于：所述連接件包括一個連接板和一對并列連接在連接板兩側的連接桿，所述連接桿遠離連接板的一側固定連接在工作臺板外側壁上，所述連接板固定套裝在對應驅動油缸的伸縮端的外側，所述連接板、兩個連接桿和工作臺板配合形成通槽，位于連接件對應驅動油缸的靠近工作...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張亞楠，裴林林，王志高，張華，于琪，盧東生，楊飛，
申請(專利權)人：南通思瑞機器制造有限公司，
類型：新型
國別省市：