一種大容積低壓層析柱制造技術

本實用新型專利技術公開一種大容積低壓層析柱，涉及層析柱技術領域，柱體的上端和柱體的下端分別設置一個封頭；柱體的高徑比為2～3；封頭包括固定部和可拆部，固定部和可拆部分別設置封頭法蘭盤，并通過封頭法蘭盤相互連接；固定部設置漸縮段，漸縮段的直徑從柱體的一端向可拆部的一端逐漸減小，因而可拆部的直徑小于柱體的直徑；本實用新型專利技術中的柱體的高徑比為2～3，在相同的高度下可以設置更大的直徑，柱體具有更大的容積，單個層析柱的生產效率更高；雖然直徑更大，通過封頭漸縮的結構設計，使可拆部的直徑更小，并不會顯著增大拆卸維護的難度。并不會顯著增大拆卸維護的難度。并不會顯著增大拆卸維護的難度。

【技術實現步驟摘要】
一種大容積低壓層析柱


[0001]本技術涉及層析柱
，更進一步涉及一種大容積低壓層析柱。

技術介紹

[0002]發酵液提取生產線在設計低壓層析柱時，層析柱的高徑比(高度與直徑的比值)是實驗室工藝產業化放大的關鍵，傳統經驗認為層析柱高徑比的數值不能低于4，否則會影響分離效果。
[0003]然而受制于柱床高度又不能太高，否則柱前壓太高，低壓層析填料容易碎及需要更高壓力的輸送泵配置等不利因素，層析柱的裝填高度一般不高于4米。
[0004]因此，出于高徑比要求的傳統認知，以及柱直徑太大則上下封頭制造成本高，拆裝極不容易的原因，傳統的層析柱的直徑最多選擇1米，極大地限制了生成規模和生產效率，在保證生產規模的同時只能選擇增加層析柱的數量，進而增加了廠房占地面積，耗費了極大的人力物力資源。
[0005]對于本領域的技術人員來說，如何提高單個層析柱的生產效率，是目前需要解決的技術問題。

技術實現思路

[0006]本技術提供一種大容積低壓層析柱，能夠提高單個層析柱的生產效率，具體方案如下：
[0007]一種大容積低壓層析柱，包括柱體和封頭，所述柱體的上端和所述柱體的下端分別設置一個所述封頭；所述柱體的高徑比為2～3；
[0008]所述封頭包括固定部和可拆部，所述固定部固定于所述柱體，所述固定部和所述可拆部分別設置封頭法蘭盤，并通過所述封頭法蘭盤相互連接；
[0009]所述固定部設置漸縮段，所述漸縮段的直徑從所述柱體的一端向所述可拆部的一端逐漸減小，所述可拆部的直徑小于所述柱體的直徑。
[0010]可選地，所述固定部設置圓柱段，所述圓柱段的一端固定于所述漸縮段的直徑最小處，另一端固定連接所述封頭法蘭盤。
[0011]可選地，所述漸縮段呈圓錐形。
[0012]可選地，所述可拆部呈半球形。
[0013]可選地，所述漸縮段上設置壓力接表管。
[0014]可選地，所述可拆部的最大直徑與所述固定部最大直徑的比值為0.45
±
10％。
[0015]可選地，兩個所述封頭法蘭盤之間夾裝固定布水器。
[0016]可選地，所述柱體的側壁設置用于檢修的人孔。
[0017]可選地，所述人孔包括人孔固定部、人孔延長段、人孔法蘭、人孔蓋、吊蓋裝置，所述人孔固定部固定于所述柱體的側壁，所述人孔延長段的兩端分別固定所述人孔固定部和所述人孔法蘭；所述人孔蓋通過螺栓固定于所述人孔法蘭，所述吊蓋裝置安裝于所述人孔
延長段或人孔法蘭，用于吊裝所述人孔蓋。
[0018]可選地，所述可拆部上設置進出液管道。
[0019]本技術提供一種大容積低壓層析柱，柱體的上端和柱體的下端分別設置一個封頭；柱體的高徑比為2～3；封頭包括固定部和可拆部，固定部和可拆部分別設置封頭法蘭盤，并通過封頭法蘭盤相互連接；固定部設置漸縮段，漸縮段的直徑從柱體的一端向可拆部的一端逐漸減小，因而可拆部的直徑小于柱體的直徑；本技術中的柱體的高徑比為2～3，在相同的高度下可以設置更大的直徑，柱體具有更大的容積，單個層析柱的生產效率更高；雖然直徑更大，通過封頭漸縮的結構設計，使可拆部的直徑更小，并不會顯著增大拆卸維護的難度。
附圖說明
[0020]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本技術提供的大容積低壓層析柱的軸測示意圖；
[0022]圖2為本技術提供的大容積低壓層析柱的正視示意圖；
[0023]圖3為本技術提供的大容積低壓層析柱的側視示意圖；
[0024]圖4為本技術提供的大容積低壓層析柱的俯視示意圖；
[0025]圖5為圖1中圓框部分的局部放大圖；
[0026]圖6為圖2中圓框部分的局部放大圖。
[0027]圖中包括：
[0028]柱體1、封頭2、固定部21、漸縮段211、圓柱段212、壓力接表管213、可拆部22、進出液管道221、封頭法蘭盤23、人孔3、人孔固定部31、人孔延長段32、人孔法蘭33、人孔蓋34、吊蓋裝置35。
具體實施方式
[0029]本技術的核心在于提供一種大容積低壓層析柱，能夠提高單個層析柱的生產效率。
[0030]為了使本領域的技術人員更好地理解本技術的技術方案，下面將結合附圖及具體的實施方式，對本技術的大容積低壓層析柱進行詳細的介紹說明。
[0031]結合圖1至圖3，本技術提供一種大容積低壓層析柱，包括柱體1和封頭2等結構，柱體1的上端和柱體1的下端分別設置一個封頭2，也即兩個封頭2分別設置在柱體1的上端和下端。柱體1為一個筒形結構，柱體1的高徑比為2～3，包含兩個端點值，高徑比為柱體1的高度與直徑的比值。相對于傳統的采用高徑比為4的方案，本技術的柱體1在相等的高度條件下，可以具有更大的直徑，柱體1的內腔具有更大的容納空間。例如可設置柱體1的總高度為5200mm，外徑為2200mm，5200mm/2200mm＝2.36。
[0032]結合圖2、圖6，本技術的封頭2包括固定部21和可拆部22，固定部21固定于柱體1，圖6展示位于柱體1上端的封頭2，其中固定部21的下端固定于柱體1，固定部21的上端
用于連接可拆部22。固定部21通常采用焊接等方式與柱體1固定為一體。
[0033]固定部21和可拆部22分別設置封頭法蘭盤23，并通過封頭法蘭盤23相互連接；結合圖6，固定部21的上端設置一個封頭法蘭盤23，可拆部22的下端設置一個封頭法蘭盤23，兩個封頭法蘭盤23的尺寸相等，可以通過一圈圓周設置的螺栓將兩個封頭法蘭盤23相對固定連接，并且可以將兩個封頭法蘭盤23相互拆除，使可拆部22可以單獨分離。
[0034]本技術的固定部21設置漸縮段211，漸縮段211的直徑從柱體1的一端向可拆部22的一端逐漸減小，可拆部22的直徑小于柱體1的直徑。結合圖6，漸縮段211的直徑從下向上逐漸減小，呈平移過渡；相應地對于設置在柱體1下端的封頭2，其漸縮段211的直徑從上向下逐漸減小。
[0035]可拆部22的直徑小于柱體1的直徑，結合圖6，漸縮段211上端的直徑最小，可拆部22下端的直徑最大，可拆部22的最大直徑等于漸縮段211的最小直徑。
[0036]相對于傳統的層析柱，本技術在相等的高度條件下，其直徑可以更大，因此內部用于生產的空間更大，可以容納更多的填料，在不影響層析柱分離效率的同時，增加層析柱內容積，提高單次分離產量，提高生產效率，同時降低人力物力資源的消耗。在柱體上端和下端分別設置封頭2，封頭2采用漸縮式的結構，可拆部22小于柱體1的直徑，檢修維護等操作時僅需要將可拆部22拆除即可，并不本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種大容積低壓層析柱，其特征在于，包括柱體(1)和封頭(2)，所述柱體(1)的上端和所述柱體(1)的下端分別設置一個所述封頭(2)；所述柱體(1)的高徑比為2～3；所述封頭(2)包括固定部(21)和可拆部(22)，所述固定部(21)固定于所述柱體(1)，所述固定部(21)和所述可拆部(22)分別設置封頭法蘭盤(23)，并通過所述封頭法蘭盤(23)相互連接；所述固定部(21)設置漸縮段(211)，所述漸縮段(211)的直徑從所述柱體(1)的一端向所述可拆部(22)的一端逐漸減小，所述可拆部(22)的直徑小于所述柱體(1)的直徑。2.根據權利要求1所述的大容積低壓層析柱，其特征在于，所述固定部(21)設置圓柱段(212)，所述圓柱段(212)的一端固定于所述漸縮段(211)的直徑最小處，另一端固定連接所述封頭法蘭盤(23)。3.根據權利要求2所述的大容積低壓層析柱，其特征在于，所述漸縮段(211)呈圓錐形。4.根據權利要求1所述的大容積低壓層析柱，其特征在于，所述可拆部(22)呈半球形。5.根據權利要求1所述的大容積低壓層析柱，其特征在于，所述漸縮段(2...

【專利技術屬性】
技術研發人員：潘劍，陶云國，梁昌海，葉平，賴藝文，潘鑫亮，泮珂珂，
申請(專利權)人：海正藥業杭州有限公司，
類型：新型
國別省市：