本發明專利技術公開了一種大塊固體熟食類軟罐頭的蒸煮袋，包括聚烯烴類內層、鋁箔中間層和聚酯外層，所述聚酯外層下方還設有外形調節層，外形調節層至少包括表膜和底膜兩層，所述外形調節層至少還包括第一外形調節氣囊和第二外形調節氣囊，第一外形調節氣囊位于第二外形調節氣囊的上方，第一外形調節氣囊內部設有可充氣的第一氣管，第二外形調節氣囊內部設有可充氣的第二氣管。本發明專利技術內置外形調節層的形變調節，在蒸煮袋完成蒸煮殺菌之后進行，利用不同位置處外形調節氣囊獨立調節產生不同形變量，使得大塊固體熟食類軟罐頭的外層表面可以有效消除褶皺，獲得所需的平整度，獲得很好的商品信息展示效果，同時也有助于提高消費者的購物體驗。物體驗。物體驗。
【技術實現步驟摘要】
一種大塊固體熟食類軟罐頭的蒸煮袋
[0001]本專利技術屬于軟罐頭包裝領域，具體涉及一種大塊固體熟食類軟罐頭的蒸煮袋。
技術介紹
[0002]隨著生活水平的改善，人們對食品的需求越來越高，食品的包裝技術和形式也越來越豐富。軟罐頭食品，因其與常規的罐裝包裝形式相比體積小、傳熱快、安全衛生性好、外觀美觀、易攜帶、可速食，得到消費者的廣泛歡迎。
[0003]作為軟罐頭食品的主要包裝載體之一，蒸煮袋在生活中得到越來越多的應用。蒸煮袋通常由聚酯、鋁箔、聚烯烴等材料復合而成，被廣泛應用于肉類食品的真空和冷凍包裝，并能夠耐受100
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150℃的高溫高濕熱殺菌。
[0004]在各類材質的蒸煮袋中，鋁箔蒸煮袋尤其適用于肉類食品的包裝。鋁箔蒸煮袋整體看大致分為內層、中間層和外層等三層主要結構，最內層為無毒的聚烯烴類材料，厚度約70微米；中間層為鋁箔，厚度約10微米，鋁箔的內外表面還常制備有一層很薄的尼龍薄膜，用于提高韌性；最外層為聚酯類材料，厚度約十數微米，其表面可以作為軟包裝食品的商品介紹信息的印刷和展示，還用于防止鋁箔折裂，兼具防水和美觀的功能。
[0005]但是，對于大塊牛肉等大塊固體熟食類軟罐頭，為了防止肉類蛋白等成分的腐敗變質，通常需要進行較高的真空度要求，使得蒸煮袋的最終產品形態受填充物的影響很大，典型的結果就是蒸煮袋呈現很多鼓包現象和溝壑形貌。特別是對于大塊兒肉類食品，由于真空處理會導致肉塊邊緣的形變落差急劇增大，褶皺堆積，甚至由于填充的大塊固體分布不均，導致蒸煮袋外表面原有的商品印刷內容發生相互折疊、被嚴重遮擋或覆蓋，完全無法展示軟罐頭的基本內容或核心信息。對于一些需要后期在軟包裝食品表面粘貼商品信息的情況，也會由于蒸煮袋經過真空處理和蒸煮消毒處理后的大幅褶皺不平的表面，而無法順利粘貼，影響正常的生產效率。
[0006]為了解決以上問題，可以從蒸煮袋處理工藝和蒸煮袋本身結構兩方面來改進。在蒸煮袋處理工藝改進方面，由于蒸煮袋在生產階段表面發生褶皺和凸凹不平的表面，是其作為食品包裝載體不可避免的結果，因此現有技術進行工藝優化的空間有限。在蒸煮過程中現有技術采用加壓方式來減輕其壓力，一定程度上減緩其變形程度，防止發生蒸煮袋高溫漲袋破裂等問題出現，但是由于填充食品體積和蒸煮袋體積和結構顯著差異，并不能從根本上解決蒸煮袋生產過程中的變形問題。在蒸煮袋結構改進方面，有的食品包裝企業采用在蒸煮袋封口區域以外增大面積的方式，來用于平整粘貼商品信息的位置，但蒸煮袋整體形態的不美觀仍然會影響消費者的體驗滿意度；采用在蒸煮袋外面再套一層包裝袋的方式，是一種最簡單的處理方式，但對于這類以速食和小份包裝為主的食品，這種解決方式會導致商品體積增大，也會提高存儲運輸過程中的額外成本，不利于市場接受。
[0007]因此，對于大塊固體熟食類軟罐頭，蒸煮袋的外表面不可控變形問題是亟待解決的問題，也使得消費者的消費體驗滿意度受到較大影響。
技術實現思路
[0008]針對以上大塊固體熟食類軟罐頭的蒸煮袋外表面存在的嚴重變形問題，本專利技術的目的在于提供一種全新結構的大塊固體熟食類軟罐頭的蒸煮袋，使得蒸煮袋在加工處理完后可以根據需要進行變形的調整，達到產品表面平整度所需的要求。
[0009]本專利技術的一種大塊固體熟食類軟罐頭的蒸煮袋，采用如下技術方案：包括聚烯烴類內層、鋁箔中間層和聚酯外層，所述聚酯外層下方還設有外形調節層，外形調節層至少包括表膜和底膜兩層，所述外形調節層至少包括第一外形調節氣囊和第二外形調節氣囊，第一外形調節氣囊位于第二外形調節氣囊的上方，第一外形調節氣囊內部設有可充氣的第一氣管，第二外形調節氣囊內部設有可充氣的第二氣管，第一氣管和第二氣管相互獨立。
[0010]進一步的，所述第一外形調節氣囊和第二外形調節氣囊的邊緣設有彈性塑料支撐條。
[0011]進一步的，第一氣管外形呈樹枝狀或網狀結構。
[0012]進一步的，第一氣管在靠近蒸煮袋第一外形調節氣囊下部的面積密度更大。
[0013]進一步的，第一氣管和第二氣管的末端封閉，且分別粘結于第一外形調節氣囊和第二外形調節氣囊的底膜表面。
[0014]進一步的，第一氣管和第二氣管的充氣端均穿過蒸煮袋的熱封邊緣，且充氣端均設有可開啟的蓋子。
[0015]進一步的，第一氣管的平均面積密度比第二氣管更大。
[0016]進一步的，第一氣管和第二氣管的末端厚度更大。
[0017]進一步的，第一外形調節氣囊的變形量大于第二外形氣囊。
[0018]進一步的，外形調節層的表膜和底膜之間還設有能在兩者之間自由擺動的中間層。
[0019]與現有技術相比，本專利技術的一種大塊固體熟食類軟罐頭的蒸煮袋，具有以下優點：第一，本專利技術針對大塊固體熟食類軟罐頭采用了內置外形調節層的設計，特別是針對大塊固體熟食在熱封前進行真空處理導致蒸煮袋下部和上部表面變形程度相差顯著的問題，采用從上到下多個獨立外形調節氣囊的設計，利用不同位置處外形調節氣囊獨立調節產生不同形變量，使得大塊固體熟食類軟罐頭的外層表面可以有效消除褶皺，獲得所需的平整度。
[0020]第二，本專利技術的內置外形調節層的形變調節在蒸煮袋完成蒸煮殺菌之后進行，使得其外層表面的調節更具有針對性，進一步獲得更好的外表面平整度效果。外形調節層內部的外形調節氣囊均設有氣管用于充氣支撐來實現外形調節層的變形，以設有第一外形調節氣囊和第二外形調節氣囊的優選實施例來說，第一氣管和第二氣管的充氣端均穿過蒸煮袋的熱封邊緣，且充氣端均設有可開啟的蓋子，便于后期進行充氣操作。第一氣管在靠近蒸煮袋第一外形調節氣囊下部的面積密度更大，從而來彌補由于真空處理后固體熟食集中位于下部而導致蒸煮袋上部呈現變形突變截面的問題，使得從第二外形調節氣囊到第一外形調節氣囊呈現平緩過渡，實現蒸煮袋外表面的平整。進一步的，作為優選方案，對于存在不同體積大小固體熟食的填充時，可以通過在外形調節層的表膜和底膜之間還設有能在兩者之間自由擺動的中間層，在蒸煮袋厚度方向利用多層形變調節來實現對整個調節效果的補
充和強化。
[0021]第三，本專利技術的氣管充氣段位于熱封邊緣并可開啟進行充氣操作，操作過程簡單，易于推廣，可以獲得很好的商品信息展示效果，同時也有助于提高消費者的購物體驗。
附圖說明
[0022]圖1是本專利技術的蒸煮袋的結構示意圖。
[0023]圖2是本專利技術的外形調節層的結構示意圖。
[0024]圖3是本專利技術的外形調節層的另一種結構示意圖。
[0025]圖4是本專利技術的本專利技術外形調節層的中間層結構示意圖。
具體實施方式
[0026]參見圖1和圖2，按照本專利技術的一種大塊固體熟食類軟罐頭的蒸煮袋，包括聚烯烴類內層1、鋁箔中間層2和聚酯外層3，所述聚酯外層3下方還設有外形調節層4。為了更好地對應蒸煮袋不同的層結構，圖1中的聚烯烴類內層1、鋁箔中間層2、聚酯外層3和外形調節層4，均采用具有一定厚度的黑色條層或者白色條層來區別和示意。外形調節層4至少包本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種大塊固體熟食類軟罐頭的蒸煮袋，包括聚烯烴類內層、鋁箔中間層和聚酯外層，其特征在于，所述聚酯外層下方還設有外形調節層，外形調節層至少包括表膜和底膜兩層，所述外形調節層至少還包括第一外形調節氣囊和第二外形調節氣囊，第一外形調節氣囊位于第二外形調節氣囊的上方，第一外形調節氣囊內部設有可充氣的第一氣管，第二外形調節氣囊內部設有可充氣的第二氣管。2.根據權利要求1所述的一種大塊固體熟食類軟罐頭的蒸煮袋，其特征在于，所述第一外形調節氣囊和第二外形調節氣囊的邊緣設有彈性塑料支撐條。3.根據權利要求1所述的一種大塊固體熟食類軟罐頭的蒸煮袋，其特征在于，第一氣管外形呈樹枝狀或網狀結構。4.根據權利要求1所述的一種大塊固體熟食類軟罐頭的蒸煮袋，其特征在于，第一氣管在靠近蒸煮袋第一外形調節氣囊下部的面積密度更大。5.根據權利要求1所述的一種大塊固...
【專利技術屬性】
技術研發人員：武益正，
申請(專利權)人：泰安市海之潤食品有限公司，
類型：發明
國別省市：
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