礦倉結構制造技術

本實用新型專利技術提供一種礦倉結構，包括：礦倉本體，所述礦倉本體為圓柱形倉體，在所述礦倉本體的側壁上開設有清礦口，在所述清礦口的兩側分別設有外部擋墻，在所述清礦口的頂部設有垂直于所述礦倉本體的擋板；其中，所述外部擋墻為三角形外部擋墻，所述擋板的橫向長度大于所述清礦口的橫向長度。采用這種礦倉結構，在礦倉本體的側壁上設置清礦口，清礦設備可通過清礦口進入礦倉本體的內部，對堵塞的位置進行清理，該結構簡單、工作可靠、操作方便，在不破壞礦倉本體的情況下，對堵塞的位置進行高效率的清理。的清理。的清理。

【技術實現步驟摘要】
礦倉結構


[0001]本技術涉及礦山設備
，更為具體地，涉及一種礦倉結構。

技術介紹

[0002]目前，選礦廠中普遍使用礦倉調節工作制度、分配礦量，以保證選廠連續、穩定的工作。其中，粉礦的細粒級礦物含量和水分含量與物料的流動性成反比，物料的含水率越高，流動性越差。物料含水率高時，物料之間以及物料與礦倉壁之間都會發生粘結，特別是出料口處的物料一旦粘結，出料口將逐漸減小，從而發生粘壁和起拱現象，嚴重時將導致生產過程阻斷。
[0003]當礦倉的排料口出現堵塞時，當下選礦廠普遍采用爆破清堵、人工清堵和振打器法清堵：
[0004](1)爆破法對堵料后的排料口進行爆破，當使用爆破法對排料口進行爆破時，容易對礦倉倉體內部表面造成不可預知的損壞，嚴重時還會造成礦倉結構破壞，影響礦倉正常使用壽命，同時使用爆破法本身存在一定危險性。
[0005](2)人工清堵，即使用人力在礦倉底部排料口進行人工清堵，或者采用懸吊式的方法將工人從礦倉頂部送入礦倉內部進行人工清理。礦倉底部清理排料口時，由于固定設備的影響，且人的能力有限，只能處理少部分堵塞情形；當在礦倉內部進行清堵工作時，由于礦倉內部可能有一定積料，會妨礙人工清堵，反而可能會清堵工人造成傷害。無論是在礦倉底部還是礦倉內清堵效率都比較低下，且通常高空懸吊進入礦倉內部作業時，作業環境惡劣且存在安全隱患。
[0006](3)振打器法，當使用振打器振打物料時，破除物料結供并振散物料。排料口較多時當礦倉內部安裝振打器需要安裝多臺，才能保證礦倉能夠均勻給料。/>[0007]因此，亟需一種新的礦倉結構以解決上述問題。

技術實現思路

[0008]鑒于上述問題，本技術的目的是提供一種礦倉結構，可以有效提升礦倉清堵效率，降低礦倉清堵安全隱患，延長礦倉使用壽命。
[0009]本技術提供的礦倉結構，包括礦倉本體，所述礦倉本體為圓柱形倉體，在所述礦倉本體的側壁上開設有清礦口，在所述清礦口的兩側分別設有外部擋墻，在所述清礦口的頂部設有垂直于所述礦倉本體的擋板；
[0010]其中，所述外部擋墻為三角形外部擋墻，所述擋板的橫向長度大于所述清礦口的橫向長度。
[0011]此外，進一步的方案為，在所述清礦口上設有門扇，所述門扇為伸縮門，其橫向的頂部與所述清礦口的橫向的頂部固定連接。
[0012]此外，進一步的方案為，在所述擋板的兩側均設有延長板，所述延長板的頂部與所述擋板的側邊固定連接、側邊與所述礦倉本體的側壁固定連接、底部固定設在地面上。
[0013]此外，進一步的方案為，所述外部擋墻與地面形成的角度范圍在40
°?
60
°
之間。
[0014]從上面的描述可知，本技術提供的礦倉結構，在礦倉本體的側壁上設置清礦口，清礦設備可通過清礦口進入礦倉本體的內部，對堵塞的位置進行清理，該結構簡單、工作可靠、操作方便，在不破壞礦倉本體的情況下，對堵塞的位置進行高效率的清理。
附圖說明
[0015]在附圖中：
[0016]圖1是本技術的礦倉結構的水平剖面圖；
[0017]圖2是圖1中A
?
A的剖面圖。
[0018]附圖標記說明：
[0019]1、礦倉本體；2、清礦口；3、外部擋墻；4、擋板；5、延長板。
[0020]在所有附圖中相同的標號指示相似或相應的特征或功能。
具體實施方式
[0021]以下將結合附圖對本技術的具體實施例進行詳細描述。
[0022]圖1是本技術的礦倉結構的水平剖面圖；圖2是圖1中A
?
A的剖面圖。
[0023]如圖1和2所示，本技術的一種礦倉結構，包括礦倉本體1和設在礦倉本體1側壁上的清礦口2。
[0024]礦倉本體1為圓柱形倉體，在礦倉本體1的側壁上開設有清礦口2，在清礦口2的兩側分別設有外部擋墻3，設置外部擋墻3將礦倉本體1內的外溢的粉礦限制在擋墻內，在清礦口2的頂部設有垂直于礦倉本體的擋板4。外部擋墻3為三角形外部擋墻3，擋板4的橫向長度大于清礦口2的橫向長度，確保擋板4可以對其下的清礦口2起到遮擋、防雨的作用。
[0025]具體的，清礦口2的高可以為3.5m、寬為4m(可根據礦倉本體及清礦工具的尺寸進行適當調整)。外部擋墻3與地面的夾角的設置需要根據礦倉本體1的內部的物料(在本實施例中為粉礦)堆積角來確定，物料在清礦口2由于堆積角的限制物料會被固定在一個范圍內，而外部擋墻3的設置只需要在物料堆積輪廓線的基礎上向外延伸出一定距離即可(一般外部擋墻3向外延伸的長度在0.5m～1m之間)。
[0026]在本技術的礦倉結構的一個實施例中，在清礦口2上設有門扇，門扇為伸縮門，其橫向的頂部與清礦口2的橫向的頂部固定連接。在使用時，可以根據礦倉本體1的使用狀態確定門扇的開啟或者關閉的狀態，在大風的環境下將門扇關閉，可以有效防止礦倉本體1內部的粉礦四散，減少粉礦對周圍環境的影響，還可以減少操作人員清理清礦口2周圍飛散的粉礦。同時，當不進行清堵工作時，可通過門扇將清礦口2暫時封閉，等需要清堵時再打開使用，更加方便，而且不影響礦倉的正常使用。當然，也可以不設置門扇，由于物料的堆積角的原因，物料會被限制一個很小的范圍。
[0027]在本技術的礦倉結構的一個實施例中，在擋板4的兩側均設有延長板5，延長板5的頂部與擋板4的側邊固定連接、側邊與礦倉本體1的側壁固定連接、底部固定設在地面上。擋板4跟延長板5組成一個“門”形，將清礦口2和外部擋墻3容置在其內，防止由于雨水沖刷物料，導致物料溢散，在降雨量較小的地區，也可以取消延長板5，僅在清礦口2的頂部的礦倉外壁上設置擋板4即可。
[0028]在本技術的礦倉結構的一個實施例中，外部擋墻3與地面形成的角度范圍在40
°?
60
°
之間。
[0029]在使用本技術的實施例中，將清礦口2獨立出來以后，清礦設備或者工作人員可以通過清礦口2及時的進入礦倉本體1的內部進行清堵作業，避免現有技術中：使用爆破法破除排料口起拱及粘結現象時，會對礦倉壁造成損壞，影響礦倉使用年限，且容易造成安全隱患，引起安全事故；使用人工清堵時，由于礦倉存儲礦量較大，個人不能夠很好的清理清堵效率比低下，且通常需要高空懸吊進入礦倉內部作業，礦倉內部作業環境惡劣且存在安全隱患；使用振打器振打物料或倉壁時，設備產生的噪聲大，而且設備的使用壽命較低，導致成本上升的問題。通過本技術的礦倉結構拆除設備或構件的方式來進行清堵作業，使清礦設備通過清礦口2進入礦倉本體1的內部進行清堵工作，提升了清堵效率，有效提升選廠年運轉率。
[0030]下面，通過一個更加具體的實施例對礦倉結構詳細說明。
[0031]礦倉主體和外部擋墻3一般由鋼筋混凝土澆筑而成，礦倉本體1為柱形主體，其中清礦口2開在礦倉本體1與地面相連接的位置，外部擋墻3分列在清礦口2的兩側，當礦倉本體1的底部本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種礦倉結構，其特征在于，包括：礦倉本體，所述礦倉本體為圓柱形倉體，在所述礦倉本體的側壁上開設有清礦口，在所述清礦口的兩側分別設有外部擋墻，在所述清礦口的頂部設有垂直于所述礦倉本體的擋板；其中，所述外部擋墻為三角形外部擋墻，所述擋板的橫向長度大于所述清礦口的橫向長度。2.如權利要求1所述的礦倉結構，其特征在于，在所述清礦口上設有門扇，所述門扇為伸縮門，其橫向的頂部...

【專利技術屬性】
技術研發人員：何榮權，曹坤云，鄧朝安，梅志，
申請(專利權)人：中國恩菲工程技術有限公司，
類型：新型
國別省市：