一種刀具及開槽設備制造技術

本實用新型專利技術實施例涉及開槽設備技術領域,尤其公開了一種刀具及開槽設備，包括轉盤、刀體和第一抵持件，所述刀體設置于所述轉盤，所述刀體呈拱形，所述刀體的外弧面設置有鋸齒，所述第一抵持件與所述刀體疊置，所述第一抵持件呈拱形，沿垂直于所述第一抵接件疊置于刀體的方向，所述鋸齒凸出于所述第一抵持件的外弧面，沿所述第一抵持件的圓周方向，所述第一抵持件的兩端凸出于所述刀體的兩端。通過上述方式，本實用新型專利技術實施例能夠通過第一抵持件凸出刀體的部分在加工時提前抵持待加工紙板，以及，在加工過程中抵持待加工紙板，將待加工紙板抵持平整，避免刀體的刀頭切割待加工紙板的翹曲變形部，從而避免產生破口，提升了良品率，降低成本。降低成本。降低成本。

【技術實現步驟摘要】
一種刀具及開槽設備


[0001]本技術實施例涉及開槽設備
，特別是涉及一種刀具及開槽設備。

技術介紹

[0002]紙箱廣泛應用于各種領域中的包裝，按其材料層數的不同，劃分有三層紙箱、五層紙箱等等。在紙箱制造生產過程中，需要通過刀具對呈片狀的紙板進行開槽，以便紙板折疊成紙箱。
[0003]然而，在實現本專利技術實施例的過程中，專利技術人發(fā)現：目前，在紙箱制造過程中，會有紙板發(fā)生翹曲變形的情況，當旋轉的刀體的刀頭在加工紙板時切割翹曲變形紙板時，由于紙板不平整，因此刀體的刀頭的會切割紙板的翹曲變形部，以致紙板發(fā)生破口，從而造成不良品。

技術實現思路

[0004]本技術實施例主要解決的技術問題是提供一種刀具及開槽設備，能夠避免刀體的刀頭切割待加工紙板的翹曲變形部，從而避免產生破口，提升了良品率，降低成本。
[0005]為解決上述技術問題，本技術采用的一個技術方案是：提供一種刀具，包括轉盤、刀體和第一抵持件，所述刀體設置于所述轉盤，所述刀體呈拱形，所述刀體的外弧面設置有鋸齒，所述第一抵持件與所述刀體疊置，所述第一抵持件呈拱形，沿垂直于所述第一抵接件疊置于刀體的方向，所述鋸齒凸出于所述第一抵持件的外弧面，沿所述第一抵持件的圓周方向，所述第一抵持件的兩端凸出于所述刀體的兩端。
[0006]可選的，所述刀具還包括第二抵持件，所述刀體位于所述第二抵持件和第一抵持件之間，所述第二抵持件和第一抵持件夾持所述刀體，所述第二抵持件的形狀為拱形，所述鋸齒凸出于所述第二抵持件的外弧面。
[0007]可選的，沿所述第二抵持件的圓周方向，所述第二抵持件的兩端凸出于所述刀體的兩端。
[0008]可選的，所述轉盤包括底座和自所述底座的一表面延伸得到的凸部，所述刀體套設于所述凸部，所述刀體抵接于所述底座的一表面，所述第二抵持件套設于所述底座。
[0009]可選的，所述轉盤還包括支撐環(huán)，所述支撐環(huán)套設于所述凸部，所述第一抵持件套設于所述支撐環(huán)。
[0010]可選的，所述轉盤還包括轉軸、軸承和安裝孔，所述安裝孔貫穿所述底座和凸部，所述軸承固定于所述安裝孔內，所述轉軸的一端套設于所述軸承內，所述轉軸的另一端從所述安裝孔伸出。
[0011]可選的，所述轉盤還包括鍵套，所述鍵套與所述凸部連接，所述鍵套的內壁設置有鍵槽，所述鍵槽與所述轉軸的一端配合安裝。
[0012]可選的，所述刀體設置有兩個刀頭，沿所述刀體的圓周方向，兩個所述刀頭設置于所述刀體的外弧面的兩端，所述第一抵持件的兩端凸出于兩個所述刀頭。
[0013]可選的，所述刀體設置有兩個凹口，沿所述刀體的圓周方向，兩個所述凹口分別設置于所述刀體的兩端。
[0014]為解決上述技術問題，本技術采用的另一個技術方案是：提供一種開槽設備，包括上述的刀具。
[0015]本技術實施例中，刀具包括包括轉盤、刀體和第一抵持件，所述刀體設置于所述轉盤，所述刀體呈拱形，所述刀體的外弧面設置有鋸齒，所述第一抵持件與所述刀體疊置，所述第一抵持件呈拱形，沿垂直于所述第一抵接件疊置于刀體的方向，所述鋸齒凸出于所述第一抵持件的外弧面，沿所述第一抵持件的圓周方向，所述第一抵持件的兩端凸出于所述刀體的兩端。通過第一抵持件凸出刀體的部分在加工時提前抵持待加工紙板，以及，在加工過程中抵持待加工紙板，將待加工紙板抵持平整，避免刀體的刀頭切割待加工紙板的翹曲變形部，從而避免產生破口，提升了良品率，降低成本。
附圖說明
[0016]為了更清楚地說明本申請實施例的技術方案，下面將對本申請實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面所描述的附圖僅僅是本申請的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1是本技術實施例提供的刀具的結構示意圖；
[0018]圖2是本技術實施例提供的刀具的結構爆炸示意圖；
[0019]圖3是本技術實施例提供的刀具中的刀體的結構示意圖。
[0020]附圖標記說明：
[0021]100、刀具；1、轉盤；11、底座；12、凸部；13、支撐環(huán)；131、第一固定孔；14、安裝孔；15、軸承；16、鍵套；161、鍵槽；2、刀體；21、鋸齒；22、刀頭；23、凹口；24、第二固定孔；3、第一抵持件；4、第二抵持件。
具體實施方式
[0022]為了便于理解本技術，下面結合附圖和具體實施例，對本技術進行更詳細的說明。需要說明的是，當元件被表述“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上、或者其間可以存在一個或多個居中的元件。當一個元件被表述“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件、或者其間可以存在一個或多個居中的元件。本說明書所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。
[0023]除非另有定義，本說明書所使用的所有的技術和科學術語與屬于本技術的
的技術人員通常理解的含義相同。本說明書中在本技術的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是用于限制本技術。本說明書所使用的術語“和/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0024]請參閱圖1和圖2，刀具100包括轉盤1、刀體2、第一抵持件3和第二抵持件4。刀體2設置于轉盤1，刀體2用于對待加工紙板進行加工形成開槽。第一抵持件3設置于轉盤1，第一抵持件3與刀體2疊置，沿第一抵持件3的圓周方向，第一抵持件3的兩端凸出于刀體2的兩端。第二抵持件4設置于轉盤1，第一抵持件3與第二抵持件4位于刀體2的兩側，第二抵持件4
Vi ny l Acetate Copo l ymer簡稱EVA)等彈性材料制作而成，在本實施例中，第二抵持件4是采用EVA通過模具成形得到的。由于第一抵持件3和第二抵持件4的兩端凸出于刀體2，在對待加工紙板加工時，第一抵持件3和第二抵持件4比刀體2提前抵持待加工紙板，以及，在加工過程中，第一抵持件3和第二抵持件4一直抵持待加工紙板，避免待加工紙板受刀體2加工時于工作臺上旋轉而跑偏。可理解的是：由于第一抵持件3、第二抵持件4和刀體2呈拱形，在加工時，第一抵持件3和第二抵持件4抵持方向與刀體2下壓待加工紙板的方向是一致，使得第一抵持件3和第二抵持件4不會受到其他方向的反作用力，第一抵持件3與第二抵持件4抵持待加工紙板的效果更好。
[0031]在本技術實施例中，刀具100包括包括轉盤1、刀體2和第一抵持件3，刀體2設置于轉盤1，刀體2呈拱形，刀體2的外弧面設置有鋸齒21，第一抵持件3與刀體2疊置，第一抵持件3呈拱形，沿垂直于第一抵接件疊置于刀體2的方向，鋸齒21凸出于第一抵持件3的外弧面，沿第一抵持件3的圓周方向，第一抵持件3的兩端凸出于刀體2的兩端。通過第一抵持件3凸出刀體2的部分在加工時比刀體2提前抵持待加工紙板，以及，在加工過程中抵持待加工紙板，將待加工紙板抵持平整，避免刀體2的刀頭22切割待本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種刀具，其特征在于，包括：轉盤；刀體，設置于所述轉盤，所述刀體呈拱形，所述刀體的外弧面設置有鋸齒；第一抵持件，與所述刀體疊置，所述第一抵持件呈拱形，沿垂直于所述第一抵持件疊置于刀體的方向，所述鋸齒凸出于所述第一抵持件的外弧面，沿所述第一抵持件的圓周方向，所述第一抵持件凸出于所述刀體的兩端。2.根據權利要求1所述的刀具，其特征在于，所述刀具還包括第二抵持件，所述刀體位于所述第二抵持件和第一抵持件之間，所述第二抵持件和第一抵持件夾持所述刀體，所述第二抵持件的形狀為拱形，所述鋸齒凸出于所述第二抵持件的外弧面。3.根據權利要求2所述的刀具，其特征在于，沿所述第二抵持件的圓周方向，所述第二抵持件的凸出于所述刀體的兩端。4.根據權利要求2所述的刀具，其特征在于，所述轉盤包括底座和自所述底座的一表面延伸得到的凸部，所述刀體套設于所述凸部，所述刀體抵接于所述底座的一表面，所述第二抵持件套設于所述底座。5.根據權利要求4所述的刀具，其特征在于，所述轉盤還包括支撐...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：姚榮貴，彭衛(wèi)清，
申請(專利權)人：深圳漢華工業(yè)數碼設備有限公司，
類型：新型
國別省市：