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    羽絨服縫制用模板制造技術

    技術編號:37235004 閱讀:20 留言:0更新日期:2023-04-20 23:17
    本實用新型專利技術公開了羽絨服縫制用模板,包括下模板、上模板、電控鉸接結構、電控滑軌、電控滑塊、連接支架、真空泵、主抽氣長軟管、三通接頭、第一副抽氣軟管、第二副抽氣軟管,所述下模板左側設有上模板,下模板、上模板左右對稱設置,下模板上端面中部設有布料放置標記區(qū),布料放置標記區(qū)設有若干個縫制穿孔。本實用新型專利技術結構簡單、設計合理,能夠使模板定位、夾緊布料的效率提高。的效率提高。的效率提高。

    【技術實現(xiàn)步驟摘要】
    羽絨服縫制用模板


    [0001]本技術涉及羽絨服縫制用模板的
    ,特別是羽絨服縫制用模板的


    技術介紹

    [0002]舊時指女子所做的紡織、縫紉等工作,人們更習慣用“女工”一詞特指古代從事紡織、縫紉、刺繡等工作的女性工作者所從事的一種體力勞動,今日意義上是指現(xiàn)代化的加工方式,以現(xiàn)代化的機器加工為主,手工加工為輔的服裝生產(chǎn)方法,服裝加工時需要使用到縫制服裝模板和縫紉機相結合的形式,對服裝進行有效的縫制操作,這樣能夠大大提高縫制效率。
    [0003]服裝模板機在使用時,需要先使用夾緊模具將布料夾緊。現(xiàn)有的模具一般通過多個夾子夾緊,或者將布料平鋪在下模具上,然后通過上模具下壓布料夾緊,利用夾子夾緊需要人工操作或者調整各個夾子,效率低,直接利用下模具、上模具夾住布料,由于面料輕,模具光滑,面料僅僅依靠自重鋪在模具上不移動,因此布料往往需要多次調整才能夠在指定區(qū)域鋪平整,同樣效率低,當前的服裝模板機用的模板定位、夾緊布料的效率不高,因此有必要提出能夠高效定位、夾緊面料的模板。

    技術實現(xiàn)思路

    [0004]本技術的目的就是解決現(xiàn)有技術中的問題,提出羽絨服縫制用模板,能夠使模板定位、夾緊布料的效率提高。
    [0005]為實現(xiàn)上述目的,本技術提出了羽絨服縫制用模板,包括下模板、上模板、電控鉸接結構、電控滑軌、電控滑塊、連接支架、真空泵、主抽氣長軟管、三通接頭、第一副抽氣軟管、第二副抽氣軟管,所述下模板左側設有上模板,下模板、上模板左右對稱設置,下模板上端面中部設有布料放置標記區(qū),布料放置標記區(qū)設有若干個縫制穿孔,每個縫制穿孔外側的下模板板體內(nèi)設有環(huán)形管腔,環(huán)形管腔靠近下模板上端面的腔壁設有同軸的環(huán)形吸氣孔,環(huán)形吸氣孔的孔口設有環(huán)形網(wǎng)板,環(huán)形網(wǎng)板上端面與下模板上端面共面,環(huán)形管腔左側的下模板板體內(nèi)設有主抽氣管腔,主抽氣管腔后端貫穿下模板后端面,每個環(huán)形管腔與主抽氣管腔之間連有一個副抽氣管腔,下模板、上模板之間連有電控鉸接結構,下模板后方設有左右方向設置的電控滑軌,電控滑軌前端面設有電控滑塊,電控滑塊前端面右端與下模板后端面之間連有連接支架,電控滑塊左端設有三通接頭,三通接頭的一個進氣端與下模板的主抽氣管腔后端口連有第一副抽氣軟管,三通接頭的另一個進氣端與上模板的主抽氣管腔后端口連有第二副抽氣軟管,三通接頭出氣端與真空泵之間連有主抽氣長軟管,真空泵設在電控滑軌后方或者電控滑塊上端。
    [0006]作為優(yōu)選,所述下模板上端面設有嵌入式設置的環(huán)形磁鐵,布料放置標記區(qū)設在環(huán)形磁鐵內(nèi)側,環(huán)形磁鐵上端面與下模板上端面共面,下模板的環(huán)形磁鐵與上模板的環(huán)形磁鐵相吸。
    [0007]作為優(yōu)選,所述縫制穿孔包含衣領縫制穿孔、袖口縫制穿孔、肩部縫制穿孔、上背部縫制穿孔、下背部縫制穿孔、下擺縫制穿孔,布料放置標記區(qū)從前向后依次設有衣領縫制穿孔、袖口縫制穿孔、肩部縫制穿孔、上背部縫制穿孔、下背部縫制穿孔、下擺縫制穿孔。
    [0008]作為優(yōu)選,所述電控鉸接結構包含第一圓管、第一安裝板、第二圓管、第二安裝板、轉軸、伺服電機、防護套管、限位環(huán),下模板、上模板之間設有兩個第一圓管、第二圓管,兩個第一圓管分別設在下模板、上模板之間夾縫的前后兩端,兩個第一圓管之間夾有第二圓管,兩個第一圓管、第二圓管同軸,第一圓管與下模板之間連有第一安裝板,第二圓管與上模板之間連有第二安裝板,兩個第一圓管、第二圓管內(nèi)孔設有同軸的轉軸,轉軸固定在第二圓管內(nèi)孔,轉軸兩端與第一圓管之間連有軸承結構,電控滑塊上設有與轉軸相連的伺服電機,電控滑塊前端設有防護套管,下模板與電控滑塊之間的轉軸、伺服電機均設在防護套管內(nèi)孔,防護套管后端設有若干個限位環(huán),第二副抽氣軟管穿過若干個限位環(huán)內(nèi)孔。
    [0009]本技術的有益效果:本技術結構簡單、設計合理,能夠使模板定位、夾緊布料的效率提高;通過設置環(huán)形管腔、環(huán)形吸氣孔、環(huán)形網(wǎng)板、主抽氣管腔、副抽氣管腔、真空泵、主抽氣長軟管、三通接頭、第一副抽氣軟管、第二副抽氣軟管的方式,能夠使下模板、上模板的面料接觸面具備真空吸附的功能,利于面料迅速平鋪在下模板、上模板的面料接觸面,提高面料的定位效率,進而提高模具固定面料的效率;通過設置環(huán)形磁鐵,能夠使下模板、上模板之間自動吸附,使下模板、上模板能夠更加穩(wěn)定的夾緊面料;通過設置防護套管、限位環(huán)的方式,由于上模板需要轉動,因此第二副抽氣軟管會隨著上模板的轉動而活動,防護套管是為了防止第二副抽氣軟管活動時接觸到伺服電機的轉軸,限位環(huán)是對第二副抽氣軟管活動進行適當限位,確保第二副抽氣軟管活動時不會干涉其他部件的運行。
    [0010]本技術的特征及優(yōu)點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
    附圖說明
    [0011]圖1是本技術羽絨服縫制用模板的俯視示意圖。
    實施方式
    [0012]參閱圖1,本技術羽絨服縫制用模板,包括下模板1、上模板2、電控鉸接結構3、電控滑軌4、電控滑塊41、連接支架42、真空泵5、主抽氣長軟管51、三通接頭52、第一副抽氣軟管53、第二副抽氣軟管54,所述下模板1左側設有上模板2,下模板1、上模板2左右對稱設置,下模板1上端面中部設有布料放置標記區(qū)11,布料放置標記區(qū)11設有若干個縫制穿孔110,每個縫制穿孔110外側的下模板1板體內(nèi)設有環(huán)形管腔12,環(huán)形管腔12靠近下模板1上端面的腔壁設有同軸的環(huán)形吸氣孔121,環(huán)形吸氣孔121的孔口設有環(huán)形網(wǎng)板122,環(huán)形網(wǎng)板122上端面與下模板1上端面共面,環(huán)形管腔12左側的下模板1板體內(nèi)設有主抽氣管腔124,主抽氣管腔124后端貫穿下模板1后端面,每個環(huán)形管腔12與主抽氣管腔124之間連有一個副抽氣管腔123,下模板1、上模板2之間連有電控鉸接結構3,下模板1后方設有左右方向設置的電控滑軌4,電控滑軌4前端面設有電控滑塊41,電控滑塊41前端面右端與下模板1后端面之間連有連接支架42,電控滑塊41左端設有三通接頭52,三通接頭52的一個進氣端與下模板1的主抽氣管腔124后端口連有第一副抽氣軟管53,三通接頭52的另一個進氣端與上模板2的主抽氣管腔124后端口連有第二副抽氣軟管54,三通接頭52出氣端與真空泵5之間連
    有主抽氣長軟管51,真空泵5設在電控滑軌4后方或者電控滑塊41上端。
    [0013]其中,所述下模板1上端面設有嵌入式設置的環(huán)形磁鐵13,布料放置標記區(qū)11設在環(huán)形磁鐵13內(nèi)側,環(huán)形磁鐵13上端面與下模板1上端面共面,下模板1的環(huán)形磁鐵13與上模板2的環(huán)形磁鐵13相吸。
    [0014]其中,所述縫制穿孔110包含衣領縫制穿孔1101、袖口縫制穿孔1102、肩部縫制穿孔1103、上背部縫制穿孔1104、下背部縫制穿孔1105、下擺縫制穿孔1106,布料放置標記區(qū)11從前向后依次設有衣領縫制穿孔1101、袖口縫制穿孔1102、肩部縫制穿孔1103、上背部縫制穿孔1104、下背部縫制穿孔1105、下擺縫制穿孔1106。
    [0015]其中,所述電控鉸接結構3包含第一圓管31、第一安裝板311、第二圓管32、第二安裝板321、轉軸33、伺服電機34、防護本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.羽絨服縫制用模板,其特征在于:包括下模板(1)、上模板(2)、電控鉸接結構(3)、電控滑軌(4)、電控滑塊(41)、連接支架(42)、真空泵(5)、主抽氣長軟管(51)、三通接頭(52)、第一副抽氣軟管(53)、第二副抽氣軟管(54),所述下模板(1)左側設有上模板(2),下模板(1)、上模板(2)左右對稱設置,下模板(1)上端面中部設有布料放置標記區(qū)(11),布料放置標記區(qū)(11)設有若干個縫制穿孔(110),每個縫制穿孔(110)外側的下模板(1)板體內(nèi)設有環(huán)形管腔(12),環(huán)形管腔(12)靠近下模板(1)上端面的腔壁設有同軸的環(huán)形吸氣孔(121),環(huán)形吸氣孔(121)的孔口設有環(huán)形網(wǎng)板(122),環(huán)形網(wǎng)板(122)上端面與下模板(1)上端面共面,環(huán)形管腔(12)左側的下模板(1)板體內(nèi)設有主抽氣管腔(124),主抽氣管腔(124)后端貫穿下模板(1)后端面,每個環(huán)形管腔(12)與主抽氣管腔(124)之間連有一個副抽氣管腔(123),下模板(1)、上模板(2)之間連有電控鉸接結構(3),下模板(1)后方設有左右方向設置的電控滑軌(4),電控滑軌(4)前端面設有電控滑塊(41),電控滑塊(41)前端面右端與下模板(1)后端面之間連有連接支架(42),電控滑塊(41)左端設有三通接頭(52),三通接頭(52)的一個進氣端與下模板(1)的主抽氣管腔(124)后端口連有第一副抽氣軟管(53),三通接頭(52)的另一個進氣端與上模板(2)的主抽氣管腔(124)后端口連有第二副抽氣軟管(54),三通接頭(52)出氣端與真空泵(5)之間連有主抽氣長軟管(51),真空泵(5)設在電控滑軌(4)后方或者電控滑塊(41)上端。2.如權利要求1所述的羽絨服縫制用模板,其特征在于:所述下模板(1)上端面設有嵌入式設置的環(huán)形磁鐵(13),布料放置標記區(qū)(11)設在環(huán)形磁鐵(13)內(nèi)側,環(huán)...

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:張在中
    申請(專利權)人:平湖市雙龍衣業(yè)有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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