水泥庫頂斜槽分料閥制造技術

本實用新型專利技術公開了水泥庫頂斜槽分料閥，包括殼體、進料結構和分料盤，所述分料盤的轉動端安裝有轉軸，所述轉軸的一端延伸至殼體的外部，所述轉軸的端部安裝有傳動盤，所述傳動盤頂部的一側設有傳動桿，所述傳動桿的端部安裝有滑塊，所述滑塊滑動連接于導向塊的內部；通過電液推桿、導向塊、滑塊、傳動盤和分料盤組合使用，進行閥芯切換過程中電液推桿推動導向塊移動，導向塊移動過程中滑塊受到推力進行上下滑動，滑塊通過傳動桿推動傳動盤進行旋轉，傳動盤和分料盤的轉軸固定，即可以帶動分料盤在殼體內部旋轉，以此達到切換通道的作用，該結構將電液推桿的直線運動轉換為旋轉運動，進而可以有效控制電液推桿的配重長度。可以有效控制電液推桿的配重長度。可以有效控制電液推桿的配重長度。

【技術實現步驟摘要】
水泥庫頂斜槽分料閥


[0001]本技術涉及分料閥
，具體為水泥庫頂斜槽分料閥。

技術介紹

[0002]分料閥是一種分流合流或流向切換裝置,廣泛應用于煤化工、石油化工、橡膠、造紙、制藥等管道中作介質的分流合流或流向切換裝置；
[0003]水泥生產過程中，篦冷機是水泥廠熟料燒成系統中的重要主機設備，其主要功能是對水泥熟料進行冷卻、輸送；同時為回轉窯及分解爐等提供熱空氣，是燒成系統熱回收的主要設備，在水泥的生產制造過程中，需要使用分料器對白水泥按比例分配，從而滿足生產技術的需求；
[0004]水泥與流體介質不同，水泥為粉末狀相比液體流動性相對較低底，在分料過程中需要借助外力對水泥進行推動，或者采用傾斜的安裝結構依靠水泥自重進行分料，分料閥的閥芯部分安裝動作可以分為轉動和直動兩種形式，其中直動式閥芯部分的傳動構件一般采用電液推桿驅動閥芯切換方向，由于閥芯部分行程較大，故電液推桿一般比配置較長，分料閥整體結構較大。

技術實現思路

[0005]本技術的目的在于提供水泥庫頂斜槽分料閥，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0006]本技術提供如下技術方案：水泥庫頂斜槽分料閥，包括殼體、進料結構和分料盤，殼體的內部轉動安裝分料盤，殼體的頂部蓋裝進料結構。
[0007]優選的，所述分料盤的轉動端安裝有轉軸，所述轉軸的一端延伸至殼體的外部，所述轉軸的端部安裝有傳動盤。
[0008]優選的，所述傳動盤頂部的一側設有傳動桿，所述傳動桿的端部安裝有滑塊，所述滑塊的一側連接有動力構件。r/>[0009]優選的，所述動力構件包括導向塊、電液推桿和推桿安裝座，所述滑塊滑動連接于導向塊的內部。
[0010]優選的，所述殼體包括弧形板、蓋板、凸緣、分料口和出料管接口，弧形板的頂部和底部皆安裝有蓋板，弧形板底部的兩側設有分料口，分料口的端部設有出料管接口，弧形板的頂端設有凸緣。
[0011]優選的，所述進料結構包括進料口、拼接板和進料管接口，進料口的頂端設有進料管接口，進料口的底端設有拼接板。
[0012]優選的，所述分料盤包括擋料塊支撐板、裝配套筒、支桿、擋料塊和加強筋，擋料塊支撐板的底部安裝有擋料塊，擋料塊支撐板頂部的四角皆設有支桿，支桿的頂部設有裝配套筒，且支桿與擋料塊支撐板和裝配套筒連接處設有加強筋。
[0013]優選的，所述弧形板頂部蓋板的正面安裝有檢修口，且檢修口與蓋板連接處設有
橡膠墊。
[0014]優選的，所述電液推桿的底部設有推桿安裝座，推桿安裝座底端與蓋板相連接。
[0015]本技術的有益效果是：
[0016]本技術通過電液推桿、導向塊、滑塊、傳動盤和分料盤組合使用，進行閥芯切換過程中電液推桿推動導向塊移動，導向塊移動過程中滑塊受到推力進行上下滑動，滑塊通過傳動桿推動傳動盤進行旋轉，傳動盤和分料盤的轉軸固定，即可以帶動分料盤在殼體內部旋轉，以此達到切換通道的作用，該結構將電液推桿的直線運動轉換為旋轉運動，進而可以有效控制電液推桿的配重長度。
附圖說明
[0017]圖1為本技術的內部結構示意圖；
[0018]圖2為本技術的側面結構示意圖；
[0019]圖3為本技術的滾筒結構內部結構示意圖；
[0020]圖4為本技術的傳動腔內部結構示意圖。
[0021]圖5為裝配套筒和支桿等部件的連接結構示意圖。
[0022]圖中：1、殼體；101、弧形板；102、蓋板；103、凸緣；104、分料口；105、出料管接口；2、進料結構；201、進料口；202、拼接板；203、進料管接口；3、分料盤；301、擋料塊支撐板；302、裝配套筒；303、支桿；304、擋料塊；305、加強筋；4、檢修口；401、橡膠墊；5、轉軸；6、傳動盤；601、傳動桿；602、滑塊；7、動力構件；701、導向塊；702、電液推桿；703、推桿安裝座。
具體實施方式
[0023]在本技術的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”、“內”、“外”“前端”、“后端”、“兩端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0024]在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“設置有”、“連接”等，應做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
[0025]以下結合說明書附圖及具體實施例對本技術技術方案做進一步的詳細闡述。
[0026]本申請提供的水泥庫頂斜槽分料閥，包括殼體1、進料結構2和分料盤3，殼體1的內部轉動安裝分料盤3，殼體1的頂部蓋裝進料結構2。
[0027]具體的，殼體1為分料盤3的支撐安裝位置，物料經過進料結構2進入到殼體1的內部，通過改變分料盤3在殼體1的位置可以選擇對殼體1的兩個排料通道分料口104進行阻擋，以此來完成分料過程，在具體安裝過程中，進料結構2和進料管道拼裝，分料口104和處理管道拼裝，進料結構2安裝位置高于分料口104安裝位置，整個分料閥安裝后處于傾斜或者垂直狀態，以此使分料閥適用于粉末和顆粒狀物料輸送，本實施例以水泥分料為例。
[0028]進一步，分料盤3的轉動端安裝有轉軸5，轉軸5的一端延伸至殼體1的外部，轉軸5的端部安裝有傳動盤6；
[0029]傳動盤6頂部的一側設有傳動桿601，傳動桿601的端部安裝有滑塊602，滑塊602的一側連接有動力構件7；
[0030]動力構件7包括導向塊701、電液推桿702和推桿安裝座703，滑塊602 滑動連接于導向塊701的內部；
[0031]電液推桿702的底部設有推桿安裝座703，推桿安裝座703底端與蓋板 102相連接。
[0032]具體的，分料盤3一端套裝在轉軸5的外部，并采用頂絲進行固定，轉軸5的兩端通過軸承結構和兩個蓋板102相互連接，轉軸5的一端延伸出殼體1的內部，傳動盤6套裝在轉軸5的端部，傳動盤6和轉軸5之間采用頂絲固定，傳動桿601焊接在傳動盤6的一側，傳動桿601的外部采用軸承與滑塊602進行連接，在拼裝時，先將電液推桿702的伸縮端采用螺栓結構和導向塊701拼裝，再將導向塊701套裝在滑塊602的外部，然后采用螺栓將推桿安裝座703固定在蓋板102頂部，推桿安裝座703和電液推桿702相互焊接，其中電液推桿702處于完全收縮狀態時，滑塊602位于導向塊701內部凹槽的頂部，分料盤3將一側的分料口104關閉，電本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.水泥庫頂斜槽分料閥，包括殼體（1）、進料結構（2）和分料盤（3），殼體（1）的內部轉動安裝分料盤（3），殼體（1）的頂部蓋裝進料結構（2）；其特征在于：所述分料盤（3）的轉動端安裝有轉軸（5），所述轉軸（5）的一端延伸至殼體（1）的外部，所述轉軸（5）的端部安裝有傳動盤（6）；所述傳動盤（6）頂部的一側設有傳動桿（601），所述傳動桿（601）的端部安裝有滑塊（602），所述滑塊（602）的一側連接有動力構件（7）；所述動力構件（7）包括導向塊（701）、電液推桿（702）和推桿安裝座（703），所述滑塊（602）滑動連接于導向塊（701）的內部。2.根據權利要求1所述的水泥庫頂斜槽分料閥，其特征在于：所述殼體（1）包括弧形板（101）、蓋板（102）、凸緣（103）、分料口（104）和出料管接口（105），弧形板（101）的頂部和底部皆安裝有蓋板（102），弧形板（101）底部的兩側設有分料口（104），分料口（104）的端部設有出料管接口（105），弧形板（101）的頂端設有凸緣（103）。3.根據權利要求1所述的水泥庫頂斜槽分料...

【專利技術屬性】
技術研發人員：荊安平，
申請(專利權)人：重慶金九建材集團有限公司，
類型：新型
國別省市：