本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種高溫超臨界生產(chǎn)氣凝膠復(fù)合玻纖氈中乙醇的回收系統(tǒng)，涉及氣凝膠生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明專利技術(shù)包括原液罐、中間罐、膜過濾裝置組和清液罐；中間罐一側(cè)連接有進(jìn)料泵和粗過濾器；中間罐另一側(cè)分別連接有膜過濾裝置組的輸入端；膜過濾裝置組的一側(cè)通路出口通過冷卻裝置分別與原液罐和中間罐固定連接，使得未經(jīng)膜過濾的溶液循環(huán)回流到中間罐中，膜過濾裝置組的另一側(cè)通路出口通過膜過濾器與清液罐和中間罐固定連接；清液罐頂部通過管道與尾氣收集管連接。本發(fā)明專利技術(shù)通過對顏色較深的乙醇原液進(jìn)行濾膜過濾處理，使乙醇中的色素得到攔截，透過濾膜的乙醇溶液為澄清透明，工藝簡單、無相變、低能耗，低溫操作、安全性高。安全性高。安全性高。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種高溫超臨界生產(chǎn)氣凝膠復(fù)合玻纖氈中乙醇的回收系統(tǒng)
[0001]本專利技術(shù)屬于氣凝膠生產(chǎn)
，特別是涉及一種高溫超臨界干燥工藝生產(chǎn)氣凝膠復(fù)合玻纖氈中乙醇的回收系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
[0002]氣凝膠aerogel，其被稱為“改變世界的神奇材料”，又被稱為“終極保溫絕熱材料”，是目前最輕的固體材料。氣凝膠具有三維納米網(wǎng)絡(luò)多孔結(jié)構(gòu)的材料，具有低密度、高比表面積、高孔隙率、低介電常數(shù)、低熱導(dǎo)率等物理特性，在保溫絕熱、防火阻燃、隔音降噪、光學(xué)、電學(xué)等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。
[0003]在眾多的氣凝膠復(fù)合制品中，玻璃纖維作為增強(qiáng)體的氣凝膠復(fù)合制品的產(chǎn)品比例目前占據(jù)整個(gè)氣凝膠市場的50％以上。高溫超臨界干燥工藝是超臨界干燥工藝的一種，其主要是使乙醇在高溫高壓下達(dá)到超臨界狀態(tài)，然后進(jìn)行干燥的方式，因其日益成熟的制造技術(shù)、突出的產(chǎn)品性能和較低的制造成本等優(yōu)勢，慢慢成為一種新的發(fā)展方向。利用高溫超臨界干燥工藝(溫度通常在260～280℃)制備玻璃纖維復(fù)合氣凝膠材料，會使得玻璃纖維表面的浸潤劑(通常為硅烷類和淀粉類)在高溫下分解融入到乙醇溶液中，從而使得干燥回收得到的乙醇溶液表現(xiàn)為顏色發(fā)黃發(fā)深的乙醇溶液，若不能有效的進(jìn)行處理，將會影響產(chǎn)品品質(zhì)，使得產(chǎn)品整體顏色加深發(fā)黃，并且增加制造成本。
[0004]目前處理該含浸潤劑色素的乙醇溶液通常是采用精餾/蒸餾或者活性炭吸附的原理方式，如專利CN201922417594.7，而利用此兩種原理方法進(jìn)行乙醇回收利用的方案雖然能滿足一定的生產(chǎn)要求，但是存在諸多劣勢，采用精餾/蒸餾的方法，一是需要高溫精餾/蒸餾處理能耗高，二是高溫存在一定的安全性，三是處理效率低；采用活性炭吸附的方法，一是工藝繁雜，處理效率低，二是產(chǎn)生大量的含乙醇活性炭危廢。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0005]本專利技術(shù)的目的在于提供一種高溫超臨界生產(chǎn)氣凝膠復(fù)合玻纖氈中乙醇的回收系統(tǒng)，通過對顏色較深的乙醇原液進(jìn)行濾膜過濾處理，使乙醇中的色素得到攔截，透過濾膜的乙醇溶液為澄清透明，解決了現(xiàn)有的乙醇回收系統(tǒng)工藝復(fù)雜、回收效率低、能耗高的問題。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
[0007]本專利技術(shù)為一種高溫超臨界生產(chǎn)氣凝膠復(fù)合玻纖氈中乙醇的回收系統(tǒng)，包括原液罐、中間罐、膜過濾裝置組和清液罐；
[0008]所述中間罐一側(cè)連接有進(jìn)料泵和粗過濾器；所述中間罐另一側(cè)分別連接有膜過濾裝置組的輸入端；
[0009]所述膜過濾裝置組的一側(cè)通路出口通過冷卻裝置分別與原液罐和中間罐固定連接，使得未經(jīng)膜過濾的溶液循環(huán)回流到中間罐中，當(dāng)中間罐中液位超過預(yù)設(shè)液位時(shí)，則自動(dòng)切換回流到原液罐；所述膜過濾裝置組的另一側(cè)通路出口通過膜過濾器與清液罐和中間罐固定連接，一旦清液管位液超標(biāo)，則自動(dòng)切換至中間罐，保證系統(tǒng)安全，膜過濾裝置組采用
進(jìn)口濾膜，具有耐乙醇、耐高壓、抗污染、使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)；
[0010]所述清液罐頂部通過管道與尾氣收集管連接；所述清液罐底部通過管道與排污管固定連接；
[0011]該回收系統(tǒng)采用西門子PLC控制、觸摸屏操作、變頻控制+氣動(dòng)閥為主的全自動(dòng)操作模式，并設(shè)計(jì)有手動(dòng)操作界面，可單獨(dú)開啟任意泵、閥，操作更靈活便捷。
[0012]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述原液罐的輸出端通過管道與粗過濾器的輸入端固定連接；所述粗過濾器的輸出端通過進(jìn)料泵與中間罐的輸入端固定連接。
[0013]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述中間罐的頂部設(shè)置有尾氣收集管；所述尾氣收集管用于排放中間罐內(nèi)部產(chǎn)生的尾氣；所述中間罐底部通過管道分別連接有氣動(dòng)蝶閥的輸入端和止回閥的輸入端；所述氣動(dòng)蝶閥的輸出端連接有排污管；所述止回閥的輸出端通過膿液泵連接有膿液管，該管路所跑出的膿液進(jìn)行下一步處理。
[0014]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述膜過濾裝置組由多路膜過濾裝置相互并聯(lián)組成；每一路所述膜過濾裝置的輸入端均加裝有一閥門；每一路所述膜過濾裝置的輸出端均加裝有一取樣閥，每一路所述膜過濾裝置上均安裝有玻璃透視。
[0015]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述中間罐和清液罐上均安裝有液位變送器。
[0016]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述高壓泵組并聯(lián)有一氣動(dòng)球閥；所述高壓泵組由多個(gè)高壓泵串聯(lián)而成。
[0017]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述排污管上設(shè)置有壓力變送器、現(xiàn)場壓力表、溫度變送器和在線PH計(jì)。
[0018]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述清液罐底部還設(shè)置有清液管；所述清液管上連接有清液泵。
[0019]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述過濾裝置組(3)的兩側(cè)通路出口流量比為回流流量：清液流量＝(6～12):1。
[0020]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述冷卻裝置的啟停為自動(dòng)控制，使得經(jīng)過冷卻裝置的乙醇溶液溫度為40～50℃。
[0021]本專利技術(shù)具有以下有益效果：
[0022](1)本專利技術(shù)通過對高溫融入浸潤劑顏色較深的乙醇原液進(jìn)行濾膜過濾處理，使乙醇原液中的色素得到攔截，透過濾膜的乙醇溶液為澄清透明，將乙醇原液回收率控制在90～95％，剩余5～10％色澤很深的濃縮乙醇溶液另行收集進(jìn)行回收處理，工藝簡單、無相變、低能耗，低溫操作、安全性高。
[0023](2)本專利技術(shù)通過設(shè)置多路膜過濾裝置來過濾乙醇，并在每一路的過濾膜裝置上加裝閥門和取樣閥，便于切換或者維修任意一路過濾膜裝置，同時(shí)快速取樣過濾膜中的乙醇，具有操作簡單的優(yōu)點(diǎn)。
[0024](3)本專利技術(shù)通過設(shè)置回流通路和過濾通路，且回流通路流量遠(yuǎn)大于過濾通路流量，可有效保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，提高了系統(tǒng)的整體安全性。
[0025]當(dāng)然，實(shí)施本專利技術(shù)的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
[0026]為了更清楚地說明本專利技術(shù)實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述所需要使用的
附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術(shù)的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0027]圖1為本專利技術(shù)的一種高溫超臨界生產(chǎn)氣凝膠復(fù)合玻纖氈中乙醇的回收系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0028]下面將結(jié)合本專利技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本專利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本專利技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本專利技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0029]請參閱圖1所示，本專利技術(shù)為一種高溫超臨界生產(chǎn)氣凝膠復(fù)合玻纖氈中乙醇的回收系統(tǒng)，包括原液罐1、中間罐2、膜過濾裝置組3和清液罐4；中間罐2一側(cè)連接有進(jìn)料泵和粗過濾器；中間罐2另一側(cè)連接有膜過濾裝置組3的輸入端；膜過濾裝置組3的一側(cè)通路出口通過冷卻裝置分別與原液罐1和中間罐2固定連接，使得未經(jīng)膜過濾的溶液循環(huán)回流到中間罐2中，當(dāng)中間罐2中液位超過預(yù)設(shè)液位時(shí)，則自動(dòng)切換回流到原液罐1；膜過濾裝置組3的另一側(cè)通路出口通過膜過濾器與本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種高溫超臨界生產(chǎn)氣凝膠復(fù)合玻纖氈中乙醇的回收系統(tǒng)，其特征在于，包括原液罐(1)、中間罐(2)、膜過濾裝置組(3)和清液罐(4)；所述中間罐(2)一側(cè)連接有進(jìn)料泵和粗過濾器；所述中間罐(2)另一側(cè)分別連接有膜過濾裝置組(3)的輸入端；所述膜過濾裝置組(3)的一側(cè)通路出口通過冷卻裝置分別與原液罐(1)和中間罐(2)固定連接，使得未經(jīng)膜過濾的溶液循環(huán)回流到中間罐(2)中，當(dāng)所述中間罐(2)中液位超過預(yù)設(shè)液位時(shí)，則自動(dòng)切換回流到原液罐(1)；所述膜過濾裝置組(3)的另一側(cè)通路出口通過膜過濾器與清液罐(4)和中間罐(2)固定連接，一旦清液管(4)位液超標(biāo)，則自動(dòng)切換至中間罐(2)；所述清液罐(4)頂部通過管道與尾氣收集管連接；所述清液罐(4)底部通過管道與生產(chǎn)管和排污管固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫超臨界生產(chǎn)氣凝膠復(fù)合玻纖氈中乙醇的回收系統(tǒng)，其特征在于，所述原液罐(1)的輸出端通過管道與粗過濾器的輸入端固定連接；所述粗過濾器的輸出端通過進(jìn)料泵與中間罐(2)的輸入端固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫超臨界生產(chǎn)氣凝膠復(fù)合玻纖氈中乙醇的回收系統(tǒng)，其特征在于，所述中間罐(2)的頂部設(shè)置有尾氣收集管；所述尾氣收集管用于排放中間罐(2)內(nèi)部產(chǎn)生的尾氣；所述中間罐(2)底部通過管道分別連接有氣動(dòng)蝶閥(5)的輸入端和止回閥(6)的輸入端；所述氣動(dòng)蝶閥(5)的輸出端連接有排污管；所述止回閥(6)的輸出端通過膿液泵連接有膿液管。4.根據(jù)權(quán)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱孟偉，劉軍，潘良軍，王喜，
申請(專利權(quán))人：安徽弘徽科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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