一種新型立體鐵芯卷繞設備制造技術

本發明專利技術涉及鐵芯卷繞設備技術領域，具體為一種新型立體鐵芯卷繞設備。一種新型立體鐵芯卷繞設備，包括機體，機體的軸線位置轉動連接有主軸，主軸的周側面轉動連接有內齒圈，內齒圈的周側面轉動連接有外齒圈，主軸、內齒圈和外齒圈均分別通過一伺服電機獨立驅動，機體的內壁固定安裝有一組通過夾持推桿而驅動的夾持定環，夾持定環的內壁轉動連接有動移旋架，主軸的端部固定安裝有卷架，卷架的內壁滑動連接有一組呈圓周陣列分布的卷繞模塊，卷繞模塊通過內齒圈和外齒圈驅動，動移旋架的表面與卷繞模塊連接。本發明專利技術的有益效果是：本發明專利技術能夠有效解決傳統卷繞裝置在鐵芯成型時不便于靈活切換鐵芯內芯的成型形狀的問題。活切換鐵芯內芯的成型形狀的問題。活切換鐵芯內芯的成型形狀的問題。

【技術實現步驟摘要】
一種新型立體鐵芯卷繞設備


[0001]本專利技術涉及鐵芯卷繞設備
，具體為一種新型立體鐵芯卷繞設備。

技術介紹

[0002]現有變壓器鐵芯卷繞裝置可完成鐵芯卷繞，然而每當鐵芯胚材開始卷繞時，必須以手工將該起始端緣圈覆在卷軸上，并以手工焊接固定該鐵芯胚材的起始端緣的第二圈的胚材上，才能開始藉卷自動地將該鐵芯胚材層層卷繞，當卷繞結束后，必須再由工作人員將鐵芯胚材的末端進行焊接固定，從而最終完成變壓器鐵芯的加工，其加工質量低、生產效率低，還浪費人力，生產成本較高，為解決上述
技術介紹
中提出的問題，現有技術中，公開號為CN202058577U的專利文件公開了一種全自動鐵芯卷繞機該全自動鐵芯卷繞機加工質量好、生產效率高，可自動進行鐵芯的卷繞加工，實用性強，但是上述卷繞裝置在鐵芯成型時不便于靈活切換鐵芯內芯的成型形狀，因而加工時的通用性較低，基于此，本專利技術提供了一種新型立體鐵芯卷繞設備以解決上述
技術介紹
中提出的問題。

技術實現思路

[0003]本專利技術針對現有技術中存在的技術問題，提供一種新型立體鐵芯卷繞設備來解決現有卷繞裝置在鐵芯成型時不便于靈活切換鐵芯內芯的成型形狀，因而加工時的通用性較低的問題。
[0004]本專利技術解決上述技術問題的技術方案如下：一種新型立體鐵芯卷繞設備，包括機體，所述機體的軸線位置轉動連接有主軸，所述主軸的周側面轉動連接有內齒圈，所述內齒圈的周側面轉動連接有外齒圈，所述主軸、內齒圈和外齒圈均分別通過一伺服電機獨立驅動，所述機體的內壁固定安裝有一組通過夾持推桿而驅動的夾持定環，所述夾持定環的內壁轉動連接有動移旋架，所述主軸的端部固定安裝有卷架，所述卷架的內壁滑動連接有一組呈圓周陣列分布的卷繞模塊，所述卷繞模塊通過內齒圈和外齒圈驅動，所述動移旋架的表面與卷繞模塊連接，所述機體的正頂部安裝有點焊組件，所述機體的前部安裝有進料機構。
[0005]本專利技術的有益效果是：1）本專利技術使用時，依據鐵芯的卷繞成型需求，以調節各個卷繞模塊中主動滑臺的布設位置，主動滑臺位置調節時，通過調位絲桿的驅動以改變主動滑臺的位置，當需要圓形鐵芯的成型作業時，一組主動滑臺距卷架的軸心間距相同，當需要加工出方形鐵芯時，選定四個主動滑臺工作，通過對四個主動滑臺位置的分別調節，以限定方形鐵芯的成型內徑規格，其它非使用主動滑臺則向卷架的軸心方向充分靠近，以避免非工作卷管在鐵芯成型時的影響，當需要加工出三角狀鐵芯時，選定三個主動滑臺工作，其它主動滑臺處的卷管充分內縮，當需要加工出腰型鐵芯時，選定兩個主動滑臺工作，其它主動滑臺處的卷管充分內縮，通過上述技術效果的實現，從而有效解決傳統卷繞裝置在鐵芯成型時不便于靈活切換鐵芯內芯的成型形狀的問題；
2）本專利技術通過夾持墊塊、旋夾塊等結構的設置，一方面能夠有效保證鐵芯在卷繞成型時的安全性，另一方面能夠完成鐵芯在卷繞裝置上的快速固定，繼而方便對鐵芯帶的端部和尾部進行固定式焊接作業，通過上述技術效果的實現，從而有效提高鐵芯的連續成型效率及本裝置在鐵芯卷繞時的穩定性。
[0006]在上述技術方案的基礎上，本專利技術還可以做如下改進。
[0007]進一步，所述進料機構分別包括刀座、一組豎直設置的調壓推桿和切割推桿、與機體轉動連接的進料輥和設置于進料輥正上方的施壓座，所述刀座的正上方設置有切刀，所述切割推桿的底端與切刀固定連接，一組所述調壓推桿的底端均與施壓座固定連接，所述施壓座的內壁轉動連接有壓帶輥，所述施壓座和機體的側面均固定安裝有差速電機，所述壓帶輥和進料輥均通過對應位置的差速電機驅動，所述進料輥的內部固定開設有與進料輥規格適配的限位環槽。
[0008]采用上述進一步方案的有益效果是，使用時，待加工的軟鐵帶放置于進料輥中的限位環槽上，且待加工的軟鐵帶放置后，調壓推桿驅動壓帶輥對待加工的軟鐵帶進行充分施壓，從而使待加工的軟鐵帶被緊壓于進料輥與壓帶輥之間，當進行待加工的軟鐵帶的送料及卷繞成型作業時，兩個差速電機同速工作，繼而使待加工的軟鐵帶向卷繞模塊的方向輸送，且差速電機工作時，主軸的轉速與差速電機的轉速保持一定轉速差，其中，轉速差設定時，應使主軸的轉速高于差速電機的轉速，通過主軸與差速電機的轉速差設置，從而使待加工的軟鐵帶在卷繞時充分繃緊；進一步，所述卷繞模塊包括與卷架滑動連接的主動滑臺、轉動連接于卷架內部且與主動滑臺傳動連接的調位絲桿、安裝于機體背部的第一傳動模塊、滑動連接于動移旋架內部的從動滑臺、安裝于動移旋架背部的第二傳動模塊，所述主動滑臺的端面固定安裝有卷管，所述卷管為兩端開口的中空管狀結構，所述卷管的軸線轉動連接有傳動螺管，所述傳動螺管的周側面與主動滑臺固定連接，所述卷管的內部固定開設有下料推槽，所述下料推槽的內壁滑動連接有下料推板，所述下料推板的內壁與傳動螺管傳動連接，所述傳動螺管通過第一傳動模塊驅動，所述第一傳動模塊的周側面與內齒圈傳動連接，所述傳動螺管的內壁滑動連接有旋移桿，所述旋移桿的周側面與從動滑臺轉動連接，所述旋移桿通過第二傳動模塊驅動，所述第二傳動模塊的周側面與外齒圈傳動連接，所述旋移桿的端部固定安裝有旋夾塊，一所述旋夾塊相對下料推板的一側固定安裝有夾持墊塊。
[0009]采用上述進一步方案的有益效果是，使用時，依據鐵芯的卷繞成型需求，以調節各個卷繞模塊中主動滑臺的布設位置，主動滑臺位置調節時，通過調位絲桿的驅動以改變主動滑臺的位置，當需要圓形鐵芯的成型作業時，一組主動滑臺距卷架的軸心間距相同，當需要加工出方形鐵芯時，選定四個主動滑臺工作，通過對四個主動滑臺位置的分別調節，以限定方形鐵芯的成型內徑規格，其它非使用主動滑臺則向卷架的軸心方向充分靠近，以避免非工作卷管在鐵芯成型時的影響，當需要加工出三角狀鐵芯時，選定三個主動滑臺工作，其它主動滑臺處的卷管充分內縮，當需要加工出腰型鐵芯時，選定兩個主動滑臺工作，其它主動滑臺處的卷管充分內縮，當主動滑臺的位置改變時，從動滑臺在動移旋架上的位置發生從動改變；傳動螺管為兩端開口的中空管狀結構，傳動螺管設置的作用在于驅動下料推板進行下料作業；
旋移桿的軸線與傳動螺管的軸線在同一直線上，旋移桿的半徑為傳動螺管內徑的0.9倍，旋移桿在動移旋架的作用下可左右滑動，繼而改變旋夾塊的位置，旋夾塊在第二傳動模塊的作用下，可進行角度的改變，繼而改變本裝置的工作狀態，當進行成型鐵芯的下料作業時，旋夾塊收納于收納槽且旋夾塊的布設方向朝向卷架的軸線位置，當進行鐵芯的卷繞成型時，旋夾塊定位于下料導槽中，且當進行鐵芯的卷繞成型時，旋夾塊距下料推板的距離為待加工的軟鐵帶寬度的1.1倍，其中，由于夾持墊塊的設置，使得鐵芯成型時，待加工的軟鐵帶的端部被有效夾持于夾持墊塊與下料推板之間。
[0010]進一步，所述限位環槽的長度為卷管長度的0.8倍
?
0.9倍。
[0011]進一步，所述卷架的內壁且對應每一主動滑臺的位置均開設有與主動滑臺滑動配合的滑孔a，所述卷架的端面且對應每一滑孔a的位置均安裝有刻度標尺，所述動移旋架的內壁且對應每一從動滑臺的位置均開設有與從動滑臺配合的滑孔b，所述卷管的端部固定開設有與旋夾塊形狀本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種新型立體鐵芯卷繞設備，包括機體（1），其特征在于，所述機體（1）的軸線位置轉動連接有主軸（2），所述主軸（2）的周側面轉動連接有內齒圈（3），所述內齒圈（3）的周側面轉動連接有外齒圈（4），所述主軸（2）、內齒圈（3）和外齒圈（4）均分別通過一伺服電機（30）獨立驅動，所述機體（1）的內壁固定安裝有一組通過夾持推桿（5）而驅動的夾持定環（6），所述夾持定環（6）的內壁轉動連接有動移旋架（7），所述主軸（2）的端部固定安裝有卷架（8），所述卷架（8）的內壁滑動連接有一組呈圓周陣列分布的卷繞模塊，所述卷繞模塊通過內齒圈（3）和外齒圈（4）驅動，所述動移旋架（7）的表面與卷繞模塊連接，所述機體（1）的正頂部安裝有點焊組件（28），所述機體（1）的前部安裝有進料機構。2.根據權利要求1所述的一種新型立體鐵芯卷繞設備，其特征在于，所述進料機構分別包括刀座（9）、一組豎直設置的調壓推桿（10）和切割推桿（11）、與機體（1）轉動連接的進料輥（12）和設置于進料輥（12）正上方的施壓座（13），所述刀座（9）的正上方設置有切刀（14），所述切割推桿（11）的底端與切刀（14）固定連接，一組所述調壓推桿（10）的底端均與施壓座（13）固定連接，所述施壓座（13）的內壁轉動連接有壓帶輥（15），所述施壓座（13）和機體（1）的側面均固定安裝有差速電機（16），所述壓帶輥（15）和進料輥（12）均通過對應位置的差速電機（16）驅動，所述進料輥（12）的內部固定開設有與進料輥（12）規格適配的限位環槽。3.根據權利要求2所述的一種新型立體鐵芯卷繞設備，其特征在于，所述卷繞模塊包括與卷架（8）滑動連接的主動滑臺（17）、轉動連接于卷架（8）內部且與主動滑臺（17）傳動連接的調位絲桿（18）、安裝于機體（1）背部的第一傳動模塊（19）、滑動連接于動移旋架（7）內部的從動滑臺（20）、安裝于動移旋架（7）背部的第二傳動模塊（21），所述主動滑臺（17）的端面固定安裝有卷管（22），所述卷管（22）為兩端開口的中空管狀結構，所述卷管（22）的軸線轉動連接有傳動螺管（23），所述傳動螺管（23）的周側面與主動滑臺（17）固定連接，所述卷管（22）的內部固定開設有下料推槽，所述下料推槽的內壁滑動連接有下料推板（29），所述下料推板（29）的內壁與傳動螺管（23）傳動連接，所述傳動螺管（23）通過第一傳動模塊（19）驅動，所述第一傳動模塊（19）的周側面與內齒圈（3）傳動連接，所述傳動螺管（23）的內壁滑動連接有旋移桿（24），所述旋移桿（24）的周側面與從動滑臺（20）轉動連接...

【專利技術屬性】
技術研發人員：聶振華，成利彬，
申請(專利權)人：石家莊天泰電力變壓器有限公司，
類型：發明
國別省市：