本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種導(dǎo)向定位精準(zhǔn)的高速?zèng)_壓模具，包括下模板，所述下模板的上端面中部固定連接有下壓板，所述下壓板的上端固定連接有導(dǎo)板，所述導(dǎo)板的上端面四角處均固定連接有彈簧，四個(gè)所述彈簧的上端固定連接有脫料板，所述脫料板的兩側(cè)端面均固定連接有兩個(gè)連接板，四個(gè)所述連接板的一側(cè)均固定連接有導(dǎo)柱，四個(gè)所述導(dǎo)柱的上端外壁均滑動(dòng)連接有上導(dǎo)套。本實(shí)用新型專利技術(shù)中，導(dǎo)柱安裝在脫料板上,導(dǎo)柱中間為固定部位，兩端安裝導(dǎo)套，所以整體的鋼性比較強(qiáng)，導(dǎo)柱的垂直度有脫料板進(jìn)行限制，垂直度更加優(yōu)秀，導(dǎo)套安裝位置距離導(dǎo)柱固定部位較近，因此導(dǎo)柱的垂直度對(duì)于導(dǎo)套的偏移影響很小。度對(duì)于導(dǎo)套的偏移影響很小。度對(duì)于導(dǎo)套的偏移影響很小。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種導(dǎo)向定位精準(zhǔn)的高速?zèng)_壓模具
[0001]本技術(shù)涉及沖壓模具
，尤其涉及一種導(dǎo)向定位精準(zhǔn)的高速?zèng)_壓模具。
技術(shù)介紹
[0002]沖壓模具是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。
[0003]目前市面上常見的高速?zèng)_壓模具導(dǎo)套的安裝位置距離導(dǎo)柱的固定部位較遠(yuǎn)，導(dǎo)柱的垂直度比較大，在高速?zèng)_壓時(shí)，會(huì)加快導(dǎo)套的磨損，導(dǎo)套磨損后導(dǎo)致切割間隙不穩(wěn)定,影響產(chǎn)品尺寸及維修效率。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種導(dǎo)向定位精準(zhǔn)的高速?zèng)_壓模具，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種導(dǎo)向定位精準(zhǔn)的高速?zèng)_壓模具，該裝置導(dǎo)柱安裝在脫料板上,導(dǎo)柱中間為固定部位，兩端安裝導(dǎo)套，所以整體的鋼性比較強(qiáng)，導(dǎo)柱的垂直度有脫料板進(jìn)行限制，垂直度更加優(yōu)秀，導(dǎo)套安裝位置距離導(dǎo)柱固定部位較近，因此導(dǎo)柱的垂直度對(duì)于導(dǎo)套的偏移影響很小。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供了如下技術(shù)方案：一種導(dǎo)向定位精準(zhǔn)的高速?zèng)_壓模具，包括下模板，所述下模板的上端面中部固定連接有下壓板，所述下壓板的上端固定連接有導(dǎo)板，所述導(dǎo)板的上端面四角處均固定連接有彈簧，四個(gè)所述彈簧的上端固定連接有脫料板，所述脫料板的兩側(cè)端面均固定連接有兩個(gè)連接板，四個(gè)所述連接板的一側(cè)均固定連接有導(dǎo)柱，四個(gè)所述導(dǎo)柱的上端外壁均滑動(dòng)連接有上導(dǎo)套，四個(gè)所述上導(dǎo)套的外壁固定連接有上模板，所述上模板的下端中部固定連接有上壓板，四個(gè)所述導(dǎo)柱的下端外壁均滑動(dòng)連接有下導(dǎo)套；
[0006]通過上述技術(shù)方案，該裝置導(dǎo)柱安裝在脫料板上,導(dǎo)柱中間為固定部位，兩端安裝導(dǎo)套，所以整體的鋼性比較強(qiáng)，導(dǎo)柱的垂直度有脫料板進(jìn)行限制，垂直度更加優(yōu)秀，導(dǎo)套安裝位置距離導(dǎo)柱固定部位較近，因此導(dǎo)柱的垂直度對(duì)于導(dǎo)套的偏移影響很小。
[0007]進(jìn)一步地，所述上模板的上端中部固定連接有模柄；
[0008]通過上述技術(shù)方案，模柄是用來固定上模板，模柄安裝在沖床滑塊上，由滑塊帶動(dòng)上模進(jìn)行沖裁工作。
[0009]進(jìn)一步地，四個(gè)所述下導(dǎo)套均與下模板滑動(dòng)連接；
[0010]通過上述技術(shù)方案，通過下導(dǎo)套與下模板滑動(dòng)連接方便脫料板向下移動(dòng)。
[0011]進(jìn)一步地，所述下壓板的內(nèi)部鑲嵌有凹模；
[0012]通過上述技術(shù)方案，凹模是進(jìn)行沖裁作業(yè)的主要工作件。
[0013]進(jìn)一步地，所述下模板的四角處均開設(shè)有通孔；
[0014]通過上述技術(shù)方案，通過開設(shè)的通孔方便導(dǎo)柱進(jìn)行連接。
[0015]進(jìn)一步地，四個(gè)所述導(dǎo)柱均采用AGATHON十字型內(nèi)導(dǎo)柱；
[0016]通過上述技術(shù)方案，采用AGATHON十字型內(nèi)導(dǎo)柱沖壓出來的產(chǎn)品質(zhì)量更高。
[0017]進(jìn)一步地，四個(gè)所述上導(dǎo)套與下導(dǎo)套的內(nèi)壁均設(shè)置有耐磨層；
[0018]通過上述技術(shù)方案，通過耐磨層降低導(dǎo)柱對(duì)導(dǎo)套的磨損程度。
[0019]進(jìn)一步地，八個(gè)所述耐磨層均由三聚氰胺樹脂材料制成；
[0020]通過上述技術(shù)方案，該材料制成的產(chǎn)品具有較高的耐磨性能。
[0021]本技術(shù)具有如下有益效果：
[0022]1、本技術(shù)提出的一種導(dǎo)向定位精準(zhǔn)的高速?zèng)_壓模具，該裝置導(dǎo)柱安裝在脫料板上,導(dǎo)柱中間為固定部位，兩端安裝導(dǎo)套，所以整體的鋼性比較強(qiáng)，導(dǎo)柱的垂直度有脫料板進(jìn)行限制，垂直度更加優(yōu)秀，導(dǎo)套安裝位置距離導(dǎo)柱固定部位較近，因此導(dǎo)柱的垂直度對(duì)于導(dǎo)套的偏移影響很小。
[0023]2、本技術(shù)提出的一種導(dǎo)向定位精準(zhǔn)的高速?zèng)_壓模具，該裝置在導(dǎo)柱的內(nèi)部設(shè)置有耐磨層，耐磨層由三聚氰胺樹脂材料制成，該材料制成的產(chǎn)品具有較高的耐磨性能，使得該裝置的導(dǎo)套更加耐磨，因此并不需要頻繁的對(duì)導(dǎo)套進(jìn)行更換，在一定程度上提高了該裝置的使用年限。
[0024]3、本技術(shù)提出的一種導(dǎo)向定位精準(zhǔn)的高速?zèng)_壓模具，該裝置結(jié)構(gòu)合理，簡單實(shí)用，相對(duì)于常見的沖壓模具將導(dǎo)柱固定位置安裝在導(dǎo)柱中部，導(dǎo)套安裝位置距離導(dǎo)柱固定部位較近，使得對(duì)導(dǎo)套的磨損程度降低，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
附圖說明
[0025]圖1為本技術(shù)提出的一種導(dǎo)向定位精準(zhǔn)的高速?zèng)_壓模具的立體示意圖；
[0026]圖2為本技術(shù)提出的一種導(dǎo)向定位精準(zhǔn)的高速?zèng)_壓模具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3為本技術(shù)提出的一種導(dǎo)向定位精準(zhǔn)的高速?zèng)_壓模具的導(dǎo)柱與連接板連接立體示意圖；
[0028]圖4為圖2中A處的放大圖。
[0029]圖例說明：
[0030]1、下模板；2、下導(dǎo)套；3、連接板；4、導(dǎo)柱；5、上模板；6、上導(dǎo)套；7、模柄；8、脫料板；9、導(dǎo)板；10、下壓板；11、凹模；12、彈簧；13、上壓板；14、通孔；15、耐磨層。
具體實(shí)施方式
[0031]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0032]參照圖1
?
4，本技術(shù)提供的一種實(shí)施例：一種導(dǎo)向定位精準(zhǔn)的高速?zèng)_壓模具，包括下模板1，下模板1的上端面中部固定連接有下壓板10，下壓板10的上端固定連接有導(dǎo)板9，導(dǎo)板9的上端面四角處均固定連接有彈簧12，四個(gè)彈簧12的上端固定連接有脫料板8，
脫料板8的兩側(cè)端面均固定連接有兩個(gè)連接板3，四個(gè)連接板3的一側(cè)均固定連接有導(dǎo)柱4，四個(gè)導(dǎo)柱4的上端外壁均滑動(dòng)連接有上導(dǎo)套6，四個(gè)上導(dǎo)套6的外壁固定連接有上模板5，上模板5的下端中部固定連接有上壓板13，四個(gè)導(dǎo)柱4的下端外壁均滑動(dòng)連接有下導(dǎo)套2，該裝置導(dǎo)柱4安裝在脫料板8上,導(dǎo)柱4中間為固定部位，兩端安裝導(dǎo)套，所以整體的鋼性比較強(qiáng)，導(dǎo)柱4的垂直度有脫料板8進(jìn)行限制，垂直度更加優(yōu)秀，導(dǎo)套安裝位置距離導(dǎo)柱4固定部位較近，因此導(dǎo)柱4的垂直度對(duì)于導(dǎo)套的偏移影響很小。
[0033]上模板5的上端中部固定連接有模柄7，模柄7是用來固定上模板5，模柄7安裝在沖床滑塊上，由滑塊帶動(dòng)上模進(jìn)行沖裁工作，四個(gè)下導(dǎo)套2均與下模板1滑動(dòng)連接，通過下導(dǎo)套2與下模板1滑動(dòng)連接方便脫料板8向下移動(dòng)，下壓板10的內(nèi)部鑲嵌有凹模11，凹模11是進(jìn)行沖裁作業(yè)的主要工作件，下模板1的四角處均開設(shè)有通孔14，通過開設(shè)的通孔14方便導(dǎo)柱4進(jìn)行連接，四個(gè)導(dǎo)柱4均采用AGATHON十字型內(nèi)導(dǎo)柱4，采用AGATHON十字型內(nèi)導(dǎo)柱4沖壓出來的產(chǎn)品質(zhì)量更高，四個(gè)上導(dǎo)套6與下導(dǎo)套2的內(nèi)壁均設(shè)置有耐磨層15，通過耐磨層15降低導(dǎo)柱4對(duì)導(dǎo)套的磨損程度，八個(gè)耐磨層15均由三聚氰胺樹脂材料制成，該材料制成的產(chǎn)品具有較高的耐磨性能。
[0034]工作原理：本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種導(dǎo)向定位精準(zhǔn)的高速?zèng)_壓模具，包括下模板（1），其特征在于：所述下模板（1）的上端面中部固定連接有下壓板（10），所述下壓板（10）的上端固定連接有導(dǎo)板（9），所述導(dǎo)板（9）的上端面四角處均固定連接有彈簧（12），四個(gè)所述彈簧（12）的上端固定連接有脫料板（8），所述脫料板（8）的兩側(cè)端面均固定連接有兩個(gè)連接板（3），四個(gè)所述連接板（3）的一側(cè)均固定連接有導(dǎo)柱（4），四個(gè)所述導(dǎo)柱（4）的上端外壁均滑動(dòng)連接有上導(dǎo)套（6），四個(gè)所述上導(dǎo)套（6）的外壁固定連接有上模板（5），所述上模板（5）的下端中部固定連接有上壓板（13），四個(gè)所述導(dǎo)柱（4）的下端外壁均滑動(dòng)連接有下導(dǎo)套（2）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)向定位精準(zhǔn)的高速?zèng)_壓模具，其特征在于：所述上模板（5）的上端中部固定連接有模柄（7）。3.根據(jù)權(quán)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：謝軍慧，賴永興，
申請(專利權(quán))人：中山益能達(dá)精密電子有限公司，
類型：新型
國別省市：
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