本實用新型專利技術(shù)涉及軟排線加工制作設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防誤割斷的復(fù)合材貼合機。一種防誤割斷的復(fù)合材貼合機，包括剝帶裝置和裁切裝置；所述剝帶裝置包括支撐板架、引帶輥組和擋刀板；所述支撐板架從左至右向下傾斜設(shè)置，所述支撐板架包括前安裝板、后安裝板和分離板，所述前安裝板和后安裝板分別連接于所述分離板的前側(cè)邊和后側(cè)邊，所述引帶輥組設(shè)置于所述前安裝板和后安裝板之間，用于帶動復(fù)合材和離型紙移動；所述分離板的底端面可拆卸地安裝有所述擋刀板。所述防誤割斷的復(fù)合材貼合機，不會切割到柔性扁平電纜，避免造成短路，且有效保證產(chǎn)品良率，解決了現(xiàn)有FFC自動貼復(fù)合材機中的刀頭切割時容易誤將柔性扁平電纜割斷的問題。斷的問題。斷的問題。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種防誤割斷的復(fù)合材貼合機
[0001]本技術(shù)涉及軟排線加工制作設(shè)備
，尤其涉及一種防誤割斷的復(fù)合材貼合機。
技術(shù)介紹
[0002]在柔性扁平電纜的生產(chǎn)加工過程中，需要對其進行貼復(fù)合材操作，即將復(fù)合材貼合于柔性扁平電纜上，現(xiàn)有的FFC自動貼復(fù)合材機，由剝帶裝置將復(fù)合材與離型紙分離開并往壓復(fù)合材裝置輸送復(fù)合材，位于剝帶裝置下方的送料裝置向壓復(fù)合材裝置輸送柔性扁平電纜，再通過壓復(fù)合材裝置對進入其中的復(fù)合材和柔性扁平電纜進行壓復(fù)合材操作，直至一段柔性扁平電纜完全粘上復(fù)合材后，通過裁切裝置將復(fù)合材切斷，但是現(xiàn)有的自動貼復(fù)合材機中，有時因裁切裝置的刀頭抖動或者對位不準(zhǔn)，容易將剝帶裝置下方的柔性扁平電纜割斷，導(dǎo)致產(chǎn)品短路，不良率較高，還較難發(fā)現(xiàn)柔性扁平電纜被割斷。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0003]針對
技術(shù)介紹
提出的問題，本技術(shù)的目的在于提出一種防誤割斷的復(fù)合材貼合機，不會切割到柔性扁平電纜，避免造成短路，且有效保證產(chǎn)品良率，解決了現(xiàn)有FFC自動貼復(fù)合材機中的刀頭切割時容易誤將柔性扁平電纜割斷的問題。
[0004]為達此目的，本技術(shù)采用以下技術(shù)方案：
[0005]一種防誤割斷的復(fù)合材貼合機，包括剝帶裝置和裁切裝置；
[0006]所述剝帶裝置包括支撐板架、引帶輥組和擋刀板；
[0007]所述支撐板架從左至右向下傾斜設(shè)置，所述支撐板架包括前安裝板、后安裝板和分離板，所述前安裝板和后安裝板分別連接于所述分離板的前側(cè)邊和后側(cè)邊，所述引帶輥組設(shè)置于所述前安裝板和后安裝板之間，用于帶動復(fù)合材和離型紙移動；
[0008]所述分離板的底端面可拆卸地安裝有所述擋刀板，所述擋刀板的右端凸出于所述分離板的右端設(shè)置；
[0009]所述裁切裝置包括切刀，所述切刀設(shè)置于所述分離板的右側(cè)，且所述切刀對應(yīng)所述擋刀板設(shè)置。
[0010]更進一步說明，所述剝帶裝置還包括擋板調(diào)節(jié)組件，所述擋板調(diào)節(jié)組件包括第一導(dǎo)軌和連接支架；
[0011]所述第一導(dǎo)軌設(shè)置于所述分離板的下方的前后兩側(cè)，且所述第一導(dǎo)軌沿左右方向設(shè)置，所述連接支架的一端與所述第一導(dǎo)軌的上端面連接，所述連接支架的另一端與所述分離板的下端面連接，所述擋刀板的底端面的前后兩側(cè)分別設(shè)置有第一滑塊，所述第一滑塊滑動設(shè)置于對應(yīng)的所述第一導(dǎo)軌，所述擋刀板插設(shè)于所述第一導(dǎo)軌與所述分離板之間。
[0012]更進一步說明，所述擋板調(diào)節(jié)組件還包括第一緊固件，所述第一導(dǎo)軌的中部沿自身的長度方向貫穿開設(shè)有多個第一安裝孔，所述第一緊固件穿過所述第一安裝孔后與所述第一滑塊相抵。
[0013]更進一步說明，所述擋刀板沿板面貫穿設(shè)置有多個第二安裝孔，所述第二安裝孔沿左右方向排列設(shè)置，所述分離板的底面設(shè)置有多個第三安裝孔，所述第三安裝孔沿左右方向排列設(shè)置，多個所述第二安裝孔排列設(shè)置于多個所述第三安裝孔的正下方。
[0014]更進一步說明，所述擋刀板的右端面為弧面。
[0015]更進一步說明，所述復(fù)合材貼合機還包括機架，所述裁切裝置還包括裁切架、裁切動作組件和刀具桿；
[0016]所述裁切架可左右移動地安裝于所述機架，所述裁切動作組件可上下移動地安裝于所述裁切架，所述裁切動作組件的動力輸出端連接于所述刀具桿的一端，所述刀具桿的另一端與所述切刀連接；
[0017]所述裁切動作組件用于帶動所述切刀前后移動。
[0018]更進一步說明，所述裁切裝置還包括刀頭高度調(diào)節(jié)組件，所述刀頭高度調(diào)節(jié)組件包括第二導(dǎo)軌、第二滑塊、第二緊固件和安裝座，所述第二導(dǎo)軌沿上下方向設(shè)置于所述裁切架，所述第二滑塊滑動設(shè)置于所述第二導(dǎo)軌，所述裁切動作組件固定安裝于所述安裝座，所述安裝座與所述第二滑塊固定連接；
[0019]所述第二滑塊開設(shè)有第四安裝孔，所述第二緊固件穿過所述第四安裝孔后與所述第二導(dǎo)軌相抵。
[0020]更進一步說明，所述裁切裝置還包括刀頭水平位置調(diào)節(jié)組件，所述刀頭水平位置調(diào)節(jié)組件包括第三導(dǎo)軌、第三滑塊和第三緊固件，所述第三導(dǎo)軌沿左右方向設(shè)置于所述機架，所述第三滑塊滑動設(shè)置于所述第三導(dǎo)軌，所述裁切架與所述第三滑塊固定連接；
[0021]所述第三滑塊開設(shè)有第五安裝孔，所述第三緊固件穿過所述第五安裝孔后與所述第三導(dǎo)軌相抵。
[0022]更進一步說明，所述分離板從其左端至右端的厚度不斷減少；
[0023]所述引帶輥組包括第一輥軸、第二輥軸和第三輥軸；
[0024]所述第一輥軸的兩端、所述第二輥軸的兩端和所述第三輥軸的兩端分別設(shè)置于所述前安裝板和所述后安裝板上；
[0025]所述第二輥軸設(shè)置于所述第一輥軸的上方，所述第三輥軸設(shè)置于所述第一輥軸和所述第二輥軸的左方；
[0026]所述第一輥軸為主動輥軸。
[0027]更進一步說明，所述剝帶裝置還包括導(dǎo)向組件，所述導(dǎo)向組件包括前導(dǎo)向板和后導(dǎo)向板；
[0028]所述前導(dǎo)向板和所述后導(dǎo)向板間隔安裝于所述分離板的頂部；
[0029]所述前導(dǎo)向板與后導(dǎo)向板之間形成送帶通道，所述送帶通道從所述分離板的左端延伸至所述分離板的右端。
[0030]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的實施例具有以下有益效果：
[0031]通過在分離板的底端面可拆卸地安裝擋刀板，引帶輥組帶動復(fù)合材往右移動，由于擋刀板的右端凸出于分離板的右端，且切刀對應(yīng)擋刀板設(shè)置，使得切刀切割時在對應(yīng)擋刀板的位置將復(fù)合材切斷，且切割復(fù)合材時，切刀僅會切割到擋刀板，而不會切割到擋刀板下方的柔性扁平電纜，避免造成短路，且有效保證產(chǎn)品良率，解決了現(xiàn)有FFC自動貼復(fù)合材機中的刀頭切割時容易誤將柔性扁平電纜割斷的問題。
附圖說明
[0032]圖1是本技術(shù)一個實施例的防誤割斷的復(fù)合材貼合機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖2是本技術(shù)一個實施例的防誤割斷的復(fù)合材貼合機的剝帶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖3是本技術(shù)一個實施例的防誤割斷的復(fù)合材貼合機的剝帶裝置的擋板調(diào)節(jié)組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖4是本技術(shù)一個實施例的防誤割斷的復(fù)合材貼合機的剝帶裝置的擋板調(diào)節(jié)組件的第一導(dǎo)軌的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖5是本技術(shù)一個實施例的防誤割斷的復(fù)合材貼合機的剝帶裝置的擋板調(diào)節(jié)組件的第一導(dǎo)軌的右視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖6是本技術(shù)一個實施例的防誤割斷的復(fù)合材貼合機的剝帶裝置的分離板與擋刀板的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖7是本技術(shù)一個實施例的防誤割斷的復(fù)合材貼合機的裁切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖8是本技術(shù)一個實施例的防誤割斷的復(fù)合材貼合機的裁切裝置的刀頭高度調(diào)節(jié)組件的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖9是本技術(shù)一個實施例的防誤割斷的復(fù)合材貼合機的裁切裝置的刀頭水平位置調(diào)節(jié)組件的正視結(jié)構(gòu)示意圖(去除第三緊固件)；
[0041]其中：剝帶裝置1、支撐板架11、前安裝板111、后安裝板112、分離板113、第三安裝孔1131、引帶輥組12、第一輥軸121、第二輥本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種防誤割斷的復(fù)合材貼合機，其特征在于，包括剝帶裝置和裁切裝置；所述剝帶裝置包括支撐板架、引帶輥組和擋刀板；所述支撐板架從左至右向下傾斜設(shè)置，所述支撐板架包括前安裝板、后安裝板和分離板，所述前安裝板和后安裝板分別連接于所述分離板的前側(cè)邊和后側(cè)邊，所述引帶輥組設(shè)置于所述前安裝板和后安裝板之間，用于帶動復(fù)合材和離型紙移動；所述分離板的底端面可拆卸地安裝有所述擋刀板，所述擋刀板的右端凸出于所述分離板的右端設(shè)置；所述裁切裝置包括切刀，所述切刀設(shè)置于所述分離板的右側(cè)，且所述切刀對應(yīng)所述擋刀板設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防誤割斷的復(fù)合材貼合機，其特征在于，所述剝帶裝置還包括擋板調(diào)節(jié)組件，所述擋板調(diào)節(jié)組件包括第一導(dǎo)軌和連接支架；所述第一導(dǎo)軌設(shè)置于所述分離板的下方的前后兩側(cè)，且所述第一導(dǎo)軌沿左右方向設(shè)置，所述連接支架的一端與所述第一導(dǎo)軌的上端面連接，所述連接支架的另一端與所述分離板的下端面連接，所述擋刀板的底端面的前后兩側(cè)分別設(shè)置有第一滑塊，所述第一滑塊滑動設(shè)置于對應(yīng)的所述第一導(dǎo)軌，所述擋刀板插設(shè)于所述第一導(dǎo)軌與所述分離板之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防誤割斷的復(fù)合材貼合機，其特征在于，所述擋板調(diào)節(jié)組件還包括第一緊固件，所述第一導(dǎo)軌的中部沿自身的長度方向貫穿開設(shè)有多個第一安裝孔，所述第一緊固件穿過所述第一安裝孔后與所述第一滑塊相抵。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防誤割斷的復(fù)合材貼合機，其特征在于，所述擋刀板沿板面貫穿設(shè)置有多個第二安裝孔，所述第二安裝孔沿左右方向排列設(shè)置，所述分離板的底面設(shè)置有多個第三安裝孔，所述第三安裝孔沿左右方向排列設(shè)置，多個所述第二安裝孔排列設(shè)置于多個所述第三安裝孔的正下方。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防誤割斷的復(fù)合材貼合機，其特征在于，所述擋刀板的右端面為弧面。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防誤割斷的復(fù)合材貼合機，其特征在于，所述復(fù)合材貼合機還包括機架，所述裁切裝置還包括裁切架、裁切動作組件和刀...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：龍勇，王歡平，
申請(專利權(quán))人：佛山市順德區(qū)禾惠電子有限公司，
類型：新型
國別省市：
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