【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種折彎?rùn)C(jī)用工位上料機(jī)器人及其上料方法
[0001]本專利技術(shù)涉及工位上料機(jī)器人
,具體為一種折彎?rùn)C(jī)用工位上料機(jī)器人及其上料方法。
技術(shù)介紹
[0002]工位上料機(jī)器人是在折彎?rùn)C(jī)上料工作中必不可少的裝置之一,其能夠安裝在折彎?rùn)C(jī)的工位處,并在工作人員的操作下移動(dòng)物料并為折彎?rùn)C(jī)進(jìn)行上料,有鑒于此,傳統(tǒng)的裝置不夠完善,沒(méi)有可以使搖臂更加穩(wěn)固的進(jìn)行旋轉(zhuǎn)支撐工作的設(shè)施,導(dǎo)致?lián)u臂會(huì)因其負(fù)載過(guò)大而發(fā)生停滯或不可控的反轉(zhuǎn),可靠性較低,而一種折彎?rùn)C(jī)用工位上料機(jī)器人及其上料方法能夠?yàn)楣ぷ魅藛T提供便捷。
[0003]現(xiàn)有的工位上料機(jī)器人存在的缺陷是:
[0004]1、專利文件:CN210850252U,一種上料機(jī)器人,“包括:立柱和關(guān)節(jié)機(jī)構(gòu);所述關(guān)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一機(jī)械臂、第二機(jī)械臂和翻轉(zhuǎn)斗,所述第一機(jī)械臂的第一端與所述立柱的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第一機(jī)械臂的第二端與所述第二機(jī)械臂的第一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述翻轉(zhuǎn)斗與所述第二機(jī)械臂的第二端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本技術(shù)提供的一種上料機(jī)器人,設(shè)置關(guān)節(jié)機(jī)構(gòu)用于物料的輸送轉(zhuǎn)移,可實(shí)現(xiàn)上料要求,且關(guān)節(jié)機(jī)構(gòu)伸縮靈活性較強(qiáng),占用空間較小,能夠滿足安裝空間較少的要求,適用性較強(qiáng);且物料在翻轉(zhuǎn)斗中進(jìn)行轉(zhuǎn)移輸送,應(yīng)用于酒醅上料,還可降低上料過(guò)程中酒的揮發(fā)量,提高出酒率”,傳統(tǒng)的裝置不夠完善,沒(méi)有可以使搖臂更加穩(wěn)固的進(jìn)行旋轉(zhuǎn)支撐工作的設(shè)施,導(dǎo)致?lián)u臂會(huì)因其負(fù)載過(guò)大而發(fā)生停滯或不可控的反轉(zhuǎn),可靠性較低。
[0005]2、專利文件:CN212935739U,一種半鐵芯定子繞線生產(chǎn)線的定子夾具上料機(jī)器人“包括定子夾 ...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種折彎?rùn)C(jī)用工位上料機(jī)器人,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的頂部安裝有撐板(8);所述撐板(8)的背部安裝有架板(32),所述架板(32)的背部有連接座(33),所述連接座(33)的內(nèi)部貫穿安裝有旋桿(34),所述旋桿(34)的的外側(cè)安裝有電動(dòng)桿(35),所述電動(dòng)桿(35)的伸縮端安裝有端盤(pán)(36),所述端盤(pán)(36)的內(nèi)部貫穿安裝有轉(zhuǎn)桿(37);所述底板(1)的底部安裝有框板(48),所述框板(48)的內(nèi)側(cè)放置有儲(chǔ)殼(49),所述儲(chǔ)殼(49)的頂部安裝有蓋布(50),且蓋布(50)位于框板(48)的背部,所述蓋布(50)的一端安裝有蓋板(51),所述蓋板(51)的內(nèi)部貫穿安裝有螺栓(52),所述蓋板(51)的背部安裝有握把(53)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種折彎?rùn)C(jī)用工位上料機(jī)器人,其特征在于:所述底板(1)的背部安裝有L板(2),L板(2)的內(nèi)部貫穿開(kāi)設(shè)有固孔(3)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種折彎?rùn)C(jī)用工位上料機(jī)器人,其特征在于:所述底板(1)的頂部安裝有支座(4),支座(4)的底壁內(nèi)側(cè)貫穿頂部安裝有馬達(dá)(5),馬達(dá)(5)的輸出端安裝有轉(zhuǎn)盤(pán)(6),轉(zhuǎn)盤(pán)(6)的頂部安裝有撐座(7),撐座(7)的頂部與撐板(8)的底部相連接,撐板(8)的一側(cè)安裝有傳動(dòng)機(jī)(9),傳動(dòng)機(jī)(9)的輸出端貫穿撐板(8)的一側(cè)安裝有搖臂(10),搖臂(10)的左側(cè)安裝有電機(jī)(11),電機(jī)(11)的輸出端貫穿搖臂(10)安裝有撐套(12),撐套(12)的內(nèi)部貫穿安裝有電動(dòng)機(jī)(13),電動(dòng)機(jī)(13)的輸出端安裝有旋臂(14),旋臂(14)的底端安裝有N架(15),N架(15)的內(nèi)側(cè)安裝有伺服電機(jī)(16),伺服電機(jī)(16)的輸出端安裝有固板(17),固板(17)的正面安裝有一組連板(18),連板(18)的正面通過(guò)連接部件安裝有升降桿(19),升降桿(19)的輸出端安裝有橫板(20)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種折彎?rùn)C(jī)用工位上料機(jī)器人,其特征在于:所述搖臂(10)的頂部貫穿一側(cè)開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽(38)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種折彎?rùn)C(jī)用工位上料機(jī)器人,其特征在于:兩個(gè)所述升降桿(19)的伸縮端相互靠近;所述活動(dòng)槽(38)位于轉(zhuǎn)桿(37)的外側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種折彎?rùn)C(jī)用工位上料機(jī)器人,其特征在于:兩個(gè)所述橫板(20)的相對(duì)面貫穿開(kāi)設(shè)有一組凹槽(21),橫板(20)的內(nèi)側(cè)安裝有導(dǎo)桿(22),且導(dǎo)桿(22)位于靠近凹槽(21)的一面,導(dǎo)桿(22)的外側(cè)安裝有活動(dòng)柱(23),且活動(dòng)柱(23)位于橫板(20)的內(nèi)側(cè),兩個(gè)橫板(20)的向背面通過(guò)連接部件安裝有馬達(dá)二(28),馬達(dá)二(28)的輸出端安裝有絲桿(29),絲桿(29)的一端安裝有擋盤(pán)(30),絲桿(29)的外側(cè)安裝有傳動(dòng)板(31),傳動(dòng)板(31)的一端與活動(dòng)柱(23)的一側(cè)相連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種折彎?rùn)C(jī)用工位上料機(jī)器人,其特征在于:所述活動(dòng)柱(23)靠近凹槽(21)的一面貫穿凹槽(21)安裝有T板(24),T板(24)遠(yuǎn)離凹槽(21)的一面安裝有夾座(25),夾座(25)遠(yuǎn)離T板(24)的一面安裝有連接塊(26),連接塊(26)遠(yuǎn)離T板(24)的一面安裝有夾頭(27),夾座(25)遠(yuǎn)離T板(24)的一面開(kāi)設(shè)有內(nèi)槽(40),夾座(25)遠(yuǎn)離升降桿(19)的一側(cè)安裝有馬達(dá)三(39),馬達(dá)三(39)的輸出端貫穿夾座(25)的一側(cè)安裝有傳動(dòng)桿(43),穿槽(41)和通槽(42)的一側(cè)內(nèi)壁通過(guò)軸承安裝有旋轉(zhuǎn)支撐部件,旋轉(zhuǎn)支撐部件和傳動(dòng)桿(43)的外側(cè)一共安裝有三個(gè)不同大小的齒輪(44),且三個(gè)齒輪(44)從下到上依次嚙合,靠近頂部的齒輪(44)的一側(cè)安裝有傳動(dòng)輪(45),通槽(42)的內(nèi)側(cè)通過(guò)軸承安裝有輥桿(46),
輥桿(46)的外側(cè)安裝有推球(47),且推球(47)的底部與傳動(dòng)輪(45)的頂部相貼合。8.根據(jù)權(quán)利要求2
?
7任意一項(xiàng)所述的一種折彎?rùn)C(jī)用工位上料機(jī)器人的上料方法,該工位上料機(jī)器人的上料方法如下:S1、首先工作人員需要根據(jù)實(shí)際情況利用固定部件從固孔(3)處將L板(2)穩(wěn)固安裝到折彎?rùn)C(jī)的正面合適位置處,并為該裝置通電;S2、隨后工作人員可以根據(jù)實(shí)際情況的需要在支座(4)的支撐下啟動(dòng)馬達(dá)(5),使馬達(dá)(5)通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)(6)帶動(dòng)撐座(7)轉(zhuǎn)動(dòng),使撐座(7)在外力的作用下帶動(dòng)撐板(8)及其內(nèi)側(cè)和背部安裝的所有設(shè)施一同旋轉(zhuǎn)到合適角度處,之后工作人員需要根據(jù)實(shí)際情況的需要在撐板(8)的支撐下控制傳動(dòng)機(jī)(9)啟動(dòng),使傳動(dòng)機(jī)(9)通過(guò)輸出端根據(jù)旋轉(zhuǎn)方向帶動(dòng)搖臂(10)順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使搖臂(10)可以在外力的作用下帶動(dòng)撐...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:陳寶銀,童明華,王林,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:南通東海機(jī)床制造集團(tuán)有限公司,
類(lèi)型:發(fā)明
國(guó)別省市:
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