【技術實現步驟摘要】
一種預制疊合板桁架鋼筋定位工裝
[0001]本技術涉及疊合板生產
，具體涉及一種預制疊合板桁架鋼筋定位工裝。
技術介紹
[0002]隨著建筑工業化的發展，裝配式建筑越來越多的被應用在建筑領域，裝配式建筑中最為廣泛的是疊合樓板，傳統的疊合樓板厚度為60mm、70mm、80mm,傳統疊合板生產時將桁架鋼筋固定在疊合板鋼筋上而受到疊合板鋼筋的影響會產生桁架鋼筋定位不準的問題，具體的，疊合板在工廠制作時一般是將桁架下弦鋼筋綁扎在疊合板鋼筋上，生產時，如果疊合板鋼筋生產遭踩踏，鋼筋下沉，將會導致桁架鋼筋也下沉，后期疊合層水電管線穿線空間不夠；如果疊合板鋼筋上浮，將會導致桁架鋼筋也上浮，導致疊合層上部鋼筋的定位不準確，混凝土保護層厚度無法滿足規范要求。
技術實現思路
[0003]本技術的主要目的是提出了一種預制疊合板桁架鋼筋定位工裝，可以有效解決
技術介紹
中的問題。
[0004]為實現以上目的，本技術通過以下技術方案予以實現：
[0005]一種預制疊合板桁架鋼筋定位工裝，包括兩個底座，兩個所述底座的頂部垂直固定連接有支撐件，兩個所述支撐件之間可升降連接有橫桿，桁架鋼筋的上弦筋綁扎在所述橫桿上。
[0006]優選的，兩個所述支撐件包括立柱，兩個所述立柱的相對側面的不同高度對應開設有貫通孔，所述橫桿的兩端開設有與所述貫通孔配合的連接孔，通過所述貫通孔與所述連接孔將所述橫桿固定在兩個所述立桿之間，所述橫桿通過不同高度的貫通孔進行升降調節。
[0007]優選的，所述立柱為鋼制方管。>[0008]優選的，所述橫桿包括角鋼，所述角鋼的兩端固定連接有連接板，所述連接孔開設在所述連接板上。
[0009]優選的，所述底座的頂部設置有固定磁盒。
[0010]本技術提供了一種預制疊合板桁架鋼筋定位工裝，具備以下有益效果；
[0011]本技術改變了桁架鋼筋的定位方式，將桁架鋼筋與疊合板鋼筋脫離，通過橫桿固定桁架鋼筋的位置，避免了傳統疊合板生產時將桁架鋼筋固定在疊合板鋼筋上而受到疊合板鋼筋的影響產生桁架鋼筋定位不準的問題，保證疊合板水電管線空間和混凝土保護層厚度滿足規范要求，而且橫桿在兩個支撐件之間可以進行升降調節，從而可以進行桁架鋼筋的高度調節，滿足不同厚度的疊合板生產的要求。
附圖說明
[0012]圖1為本技術實施例一的結構示意圖；
[0013]圖2為本技術實施例二的結構示意圖；
[0014]圖3為本技術實施例二中立柱的結構示意圖；
[0015]圖4為本技術實施例三的結構示意圖；
[0016]圖5為本技術實施例四的結構示意圖。
[0017]圖中：101、桁架鋼筋；102、模臺；103、預制疊合板；104、螺栓；1、底座；2、支撐件；21、立柱；211、貫通孔；22、液壓氣缸；23、安裝座；3、橫桿；31、角鋼；32、連接板。
具體實施方式
[0018]為使本技術的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本技術的附圖，對本技術中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0019]下面將結合實施例對本技術的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0020]在本技術的描述中，需要理解的是，術語"中心"、"縱向"、"橫向"、"長度"、"寬度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"豎直"、"水平"、"頂"、"底"、"內"、"外"、"順時針"、"逆時針"等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。
[0021]此外，術語"第一"、"第二"僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個所述特征。在本技術的描述中，"多個"的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。此外，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
[0022]實施例一，如圖1所示，一種預制疊合板桁架鋼筋定位工裝，包括兩個底座1，兩個所述底座1的頂部垂直固定連接有支撐件2，兩個所述支撐件2之間可升降連接有橫桿3，桁架鋼筋101的上弦筋綁扎在所述橫桿上。
[0023]工作原理：
[0024]定位工裝放置在模臺102上，底座1由50*100*10mm的鋼板制成，底面平整，能與模臺102面緊密貼合，橫桿3的長度按照桁架鋼筋101的長度+400mm定制，工作時，在預制疊合板103的長度方向上以合適間距放置多個定位工裝，調整橫桿3的高度，把桁架鋼筋101的上弦筋綁扎在橫桿3上，然后澆筑生產預制疊合板103。
[0025]本技術改變了桁架鋼筋101的定位方式，將桁架鋼筋101與疊合板鋼筋脫離，通過橫桿3固定桁架鋼筋101的位置，避免了傳統疊合板生產時將桁架鋼筋101固定在疊合板鋼筋上而受到疊合板鋼筋的影響產生桁架鋼筋101定位不準的問題，保證疊合板水電管
線空間和混凝土保護層厚度滿足規范要求，而且橫桿3在兩個支撐件2之間可以進行升降調節，從而可以進行桁架鋼筋101的高度調節，滿足不同厚度的疊合板生產的要求。
[0026]作為優選的，所述底座1的頂部設置有固定磁盒，通過固定磁盒將底座1牢牢地固定在模臺102上。
[0027]實施例二，如圖2
?
3所示，作為實施例一的進一步可選方案，所述支撐件2包括立柱21，兩個所述立柱21的相對側面的不同高度對應開設有貫通孔211，所述橫桿3的兩端開設有與所述貫通孔211配合的連接孔，通過所述貫通孔211與所述連接孔將所述橫桿3固定在兩個所述立桿之間，所述橫桿3通過不同高度的貫通孔211進行升降調節，在本實施例中，連接孔為螺紋孔，通過螺栓104穿過貫通孔211與連接孔螺紋連接，從而把橫桿3固定在兩個立柱21之間。
[0028]優選的，所述立柱21為鋼制方管，方管的中空結構減少定位工裝的重量，方便定位工裝的移動，立柱21采用50*50*2mm的鋼板制成，高度按預制疊合板103和桁架鋼筋101的尺寸定制。
[0029]實施例三，如圖4所示，作為實施例二的進一步可選方案，所述橫桿3包括角鋼31，所述角鋼31的兩端固定連接有連接板32，所述連接孔開設在所述連接板32上，采用角鋼31減少本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種預制疊合板桁架鋼筋定位工裝，其特征在于：包括兩個底座(1)，兩個所述底座(1)的頂部垂直固定連接有支撐件(2)，兩個所述支撐件(2)之間可升降連接有橫桿(3)，桁架鋼筋(101)的上弦筋綁扎在所述橫桿上。2.根據權利要求1所述的一種預制疊合板桁架鋼筋定位工裝，其特征在于：所述支撐件(2)包括立柱(21)，兩個所述立柱(21)的相對側面的不同高度對應開設有貫通孔(211)，所述橫桿(3)的兩端開設有與所述貫通孔(211)配合的連接孔，通過所述貫通孔(211)與所述連接孔將所述橫...
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊麗娟，陳象，
申請(專利權)人：上海中錦建設集團股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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