本發(fā)明專利技術(shù)公開一種管片環(huán)向限位件構(gòu)造及其在管片中的應(yīng)用，涉及隧道管片技術(shù)領(lǐng)域，其連接緊固組件具體結(jié)構(gòu)包括：模具，模具內(nèi)部設(shè)置有一澆筑腔；手孔模芯，安裝于澆筑腔的底側(cè)；套管，設(shè)置于澆筑腔的側(cè)壁和手孔模芯之間；限位模芯，設(shè)置于套管的端部和模具的側(cè)壁之間；第一橡膠墊，安裝于套管的一端內(nèi)部；第二橡膠墊，設(shè)置于套管的另一端的內(nèi)部，且第二橡膠墊的端部與限位模芯接觸；芯棒，自模具的一側(cè)延伸至套管內(nèi)部；彈簧頂緊裝置，安裝于模具的外側(cè)，且彈簧頂緊裝置的端部與芯棒的端部相配合。其應(yīng)用包括管片及其制作方法、拼裝方法。本發(fā)明專利技術(shù)解決了現(xiàn)有盾構(gòu)管片拼裝時(shí)，不能很好地保護(hù)弧形連接螺栓的技術(shù)問題。連接螺栓的技術(shù)問題。連接螺栓的技術(shù)問題。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種管片環(huán)向限位件構(gòu)造及其在管片中的應(yīng)用
[0001]本專利技術(shù)涉及隧道管片
，尤其涉及一種管片環(huán)向限位件構(gòu)造及其在管片中的應(yīng)用。
技術(shù)介紹
[0002]盾構(gòu)隧道是指盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)開挖并由預(yù)制混凝土管片拼裝而成的一種隧道結(jié)構(gòu)，其襯砌由管片通過螺栓連接成環(huán)、環(huán)與環(huán)之間通過螺栓連接而成。盾構(gòu)隧道受施工過程盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)調(diào)整、管片上浮、長期運(yùn)營周圍施工擾動、環(huán)境演變影響，隧道結(jié)構(gòu)易發(fā)生變形、接縫張開、錯(cuò)臺及滲漏水等病害，降低結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性。
[0003]現(xiàn)有盾構(gòu)管片在施工拼裝時(shí)，為防止拼裝時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)誤，影響施工拼裝、結(jié)構(gòu)受力狀態(tài)和防水的效果，通常在盾構(gòu)管片的分塊面設(shè)計(jì)凹凸的榫槽，以用來管片拼裝時(shí)的限位。凹凸榫設(shè)計(jì)雖然方便了施工拼裝，但是給結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及制作成本均帶來了不利影響，此外現(xiàn)在還有利用限位榫進(jìn)行定位的，但是該限位榫的受力點(diǎn)較小，容易造成限位榫的損壞，限位榫損壞后不易更換，結(jié)構(gòu)受力不均勻，存在安全隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本專利技術(shù)的目的是提供一種管片環(huán)向限位件構(gòu)造及其在管片中的應(yīng)用，解決了現(xiàn)有技術(shù)的盾構(gòu)管片拼裝時(shí)，不能很好地保護(hù)弧形連接螺栓的技術(shù)問題。
[0005]本申請實(shí)施例公開了一種預(yù)埋螺紋套管的管片環(huán)向限位件構(gòu)造，包括：模具，所述模具內(nèi)部設(shè)置有一澆筑腔；至少一手孔模芯，安裝于所述澆筑腔的底側(cè)；至少一套管，設(shè)置于所述澆筑腔的側(cè)壁和手孔模芯之間；至少一限位模芯，設(shè)置于所述套管的端部和所述模具的側(cè)壁之間；至少一第一橡膠墊，安裝于所述套管的一端內(nèi)部，且所述第一橡膠墊的端部與所述手孔模芯接觸；至少一第二橡膠墊，設(shè)置于所述套管的另一端的內(nèi)部，且所述第二橡膠墊的端部與所述限位模芯接觸；芯棒，自所述模具的一側(cè)延伸至所述套管內(nèi)部；彈簧頂緊裝置，安裝于所述模具的外側(cè)，且所述彈簧頂緊裝置的端部與所述芯棒的端部相配合。
[0006]本申請通過設(shè)置有相應(yīng)的部件能夠完成套管的貼緊，同時(shí)配合彈簧頂緊裝置能夠完成芯棒的頂緊，保證套管的穩(wěn)定，從而便于管片的生產(chǎn)。
[0007]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本申請實(shí)施例還可以做如下改進(jìn)：進(jìn)一步地，所述套管為螺紋套管，且所述套管與所述第二橡膠墊相配合的端部為螺紋端，采用本步的有益效果是通過該螺紋段便于后續(xù)的拼接。
[0008]進(jìn)一步地，所述芯棒包括：
弧形段，設(shè)置于所述套管內(nèi)部；連接段，一體成型于所述弧形段的端部，且所述連接段穿過所述模具的側(cè)壁，采用本步的有益效果是通過芯棒保證整個(gè)的穩(wěn)定性。
[0009]進(jìn)一步地，所述第一橡膠墊包括：圓柱段，所述圓柱段設(shè)置于所述套管內(nèi)部；梯臺段，位于所述圓柱段的端部，且所述梯臺段遠(yuǎn)離所述圓柱段的一端與所述手孔模芯的端面接觸，采用本步的有益效果是通過梯臺段能夠保證密封性。
[0010]進(jìn)一步地，所述第二橡膠墊包括：第一錐段，所述第一錐段的錐度為3度，且所述第一錐段設(shè)置于所述套管的螺紋端內(nèi)部；第二錐段，位于所述第一錐度外側(cè)，且所述第二錐段的錐度為7度，所述第二錐段與所述限位模芯配合，采用本步的有益效果是通過兩個(gè)錐形段便于裝配，和保證密封性。
[0011]進(jìn)一步地，所述限位模芯包括：第一限位段，所述第一限位段為錐形，且所述第一限位段的錐度為40度，所述第一限位段的端面與所述第二錐段的端面接觸；第二限位段，設(shè)置于所述第一限位段外側(cè)，且所述第二限位段為錐度13度的錐形，采用本步的有益效果是通過限位模芯便于后續(xù)的拼接。
[0012]進(jìn)一步地，所述彈簧頂緊裝置包括：套筒座，安裝于所述模具的外側(cè)；T型桿，設(shè)置于所述套筒座的內(nèi)部，且所述T型桿的端部與所述芯棒的端部接觸；伸縮彈簧，套裝在所述T型桿上，且所述伸縮彈簧位于所述套筒座內(nèi)部，采用本步的有益效果是通過彈簧頂緊裝置保證芯棒的頂緊。
[0013]本申請還公開了一種管片的制作方法，包括以下步驟：S1：選用前述的連接緊固組件；S2：進(jìn)行混凝土澆筑，在澆筑完成后，拆除模具、芯棒、第一橡膠墊、第二橡膠墊、限位模芯和彈簧頂緊裝置，制得盾構(gòu)隧道管片。
[0014]本申請還公開了一種管片，采用前述的制作方法制得。
[0015]本申請還公開了一種管片的拼裝方法，包括以下步驟：S1：選用任意兩塊制得的盾構(gòu)隧道管片；S2：在兩塊步驟S1所述的盾構(gòu)隧道管片之間設(shè)置塑料限位件，所述塑料限位件一端與其中一個(gè)所述盾構(gòu)隧道管片的套管螺紋連接，另一端與剩余一個(gè)所述盾構(gòu)隧道管片的套管的端面接觸。
[0016]本申請實(shí)施例中提供的一個(gè)或者多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或者優(yōu)點(diǎn)：1.本申請中設(shè)置有相關(guān)的連接緊固組件，便于后續(xù)加工制成帶預(yù)埋套管的管片，以實(shí)現(xiàn)后續(xù)的穩(wěn)定拼裝。
[0017]2.本申請針對于限位模芯和套管進(jìn)行配合，確保管片脫模時(shí)不會產(chǎn)生漏漿，且定位尺寸精確。
[0018]3.本申請制得的管片在后續(xù)拼裝時(shí)，塑料限位件與套管螺紋連接，確保塑料限位
件不會產(chǎn)生擠壓偏移，保證整個(gè)拼裝結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
附圖說明
[0019]為了更清楚地說明本專利技術(shù)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本專利技術(shù)的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本專利技術(shù)具體實(shí)施例1所述的一種預(yù)埋螺紋套管的管片環(huán)向限位件構(gòu)造的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中第一橡膠墊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1中第二橡膠墊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖1中限位模芯的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖1中芯棒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖1中彈簧頂緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本專利技術(shù)具體實(shí)施例4所述的一種盾構(gòu)隧道管片的拼裝方法的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為圖7中的塑料限位件的結(jié)構(gòu)示意圖；1
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模具；2
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手孔模芯；3
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套管；4
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限位模芯；5
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第一橡膠墊；6
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第二橡膠墊；7
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芯棒；8
?
彈簧頂緊裝置；9
?
塑料限位件；101
?
澆筑腔；401
?
第一限位段；402
?
第二限位段；501
?
圓柱段；502
?
梯臺段；601
?
第一錐段；602
?
第二錐段；701
?
弧形段；702
?
連接段；801
?
套筒座；802
?
T型桿；803
?
伸縮彈簧。
具體實(shí)施方式
[0021]下面將結(jié)合附圖對本專利技術(shù)技術(shù)方案的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本專利技術(shù)的技術(shù)方案，因此只作為示例，而不能以此來限制本專利技術(shù)的保護(hù)范圍。需要注意的是，除非另有說明，本申請使用的技術(shù)術(shù)語或者科學(xué)術(shù)語應(yīng)當(dāng)為本專利技術(shù)所屬領(lǐng)域技術(shù)人員所理解的通常意義。
[0022]在本申請的描述中，需要理解本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種預(yù)埋螺紋套管的管片環(huán)向限位件構(gòu)造，其特征在于，包括：模具，所述模具內(nèi)部設(shè)置有一澆筑腔；至少一手孔模芯，安裝于所述澆筑腔的底側(cè)；至少一套管，設(shè)置于所述澆筑腔的側(cè)壁和手孔模芯之間；至少一限位模芯，設(shè)置于所述套管的端部和所述模具的側(cè)壁之間；至少一第一橡膠墊，安裝于所述套管的一端內(nèi)部，且所述第一橡膠墊的端部與所述手孔模芯接觸；至少一第二橡膠墊，設(shè)置于所述套管的另一端的內(nèi)部，且所述第二橡膠墊的端部與所述限位模芯接觸；芯棒，自所述模具的一側(cè)延伸至所述套管內(nèi)部；彈簧頂緊裝置，安裝于所述模具的外側(cè)，且所述彈簧頂緊裝置的端部與所述芯棒的端部相配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管片環(huán)向限位件構(gòu)造，其特征在于，所述套管為螺紋套管，且所述套管與所述第二橡膠墊相配合的端部為螺紋端。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管片環(huán)向限位件構(gòu)造，其特征在于，所述芯棒包括：弧形段，設(shè)置于所述套管內(nèi)部；連接段，一體成型于所述弧形段的端部，且所述連接段穿過所述模具的側(cè)壁。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管片環(huán)向限位件構(gòu)造，其特征在于，所述第一橡膠墊包括：圓柱段，所述圓柱段設(shè)置于所述套管內(nèi)部；梯臺段，位于所述圓柱段的端部，且所述梯臺段遠(yuǎn)離所述圓柱段的一端與所述手孔模芯的端面接觸。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管片環(huán)向限位件構(gòu)造，其特征在于，所述第二橡膠墊包括：第一錐段，所述第一錐段的錐度為3度，且所述第一錐段設(shè)置于所述套管的螺紋端內(nèi)部；第二錐...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：葉娟，沈杰，張俊，孫亮，朱國榮，
申請(專利權(quán))人：江蘇豐和隧道設(shè)備有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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